一种钢绞线试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线试验机，包括底座、上横梁、立柱、丝杠和移动横梁，所述立柱固定连接在底座和上横梁之间；所述丝杠转动连接在底座和上横梁之间，所述移动横梁被立柱贯穿并与立柱滑移连接；所述移动横梁被丝杠贯穿并与丝杠螺纹连接，所述上横梁设置有用于夹住钢绞线的上钳口座；所述移动横梁上设置有用于夹住钢绞线的下钳口座，所述移动横梁上设置有用于检测钢绞线所受拉力的拉力传感器，所述上横梁的顶面设置有吊环；所述上横梁的顶面设置有滑移槽，所述滑移槽一端贯穿上横梁的侧壁，并且滑移槽的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减少；所述吊环下端设置有用于与滑移槽滑移连接的滑块；所述吊环上端设置有用于供吊绳放入的缺口。

A steel stranded tester

The utility model discloses a steel strand test machine, including a base, an upper beam, a column, a screw, and a moving beam. The column is fixed between the base and the upper cross beam; the screw is rotated between the base and the upper cross beam. The movable beam is connected by a column and slips with a vertical column; the movable beam is a movable beam. A screw rod is connected with a screw thread. The upper beam is provided with an upper jaw seat for clamping a steel strand; the movable cross beam is provided with a lower jaw seat for clamping a steel strand. The moving cross beam is provided with a tension sensor for detecting the tension of a steel strand. The top surface of the upper beam is provided with a suspension ring. The top surface of the upper beam is provided with a slip groove, and one end of the slip trough runs through the side wall of the upper cross beam, and the slot width of the slip groove is gradually reduced along the bottom of the departure trough; the lower end of the slip ring is provided with a slider for sliding connection with the slip groove; the upper end of the suspension ring is provided with a notch for the hoisting rope.

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线试验机
本技术涉及试验机领域，特别涉及一种钢绞线试验机。
技术介绍
钢绞线试验机，主要用于预应力钢绞线的力学性能检测。目前，公告号为CN203479269U的中国专利公开了一种钢绞线拉力试验机，包括底座和托板，底座和托板之间设置两个固定柱，固定柱分别位于托板的两端，底座上部设置下液压缸，下液压缸的活塞杆向上，下液压缸的活塞杆上设置下固定卡，托板的下部设置上液压缸，上液压缸的活塞杆向下，上液压缸的活塞杆上设置上固定卡，固定柱的顶部设置电机，电机的输出轴上安装竖直的丝杆，托板上设置螺孔，螺孔与丝杆配合，下液压缸的活塞杆上安装拉力传感器。这种钢绞线试验机重量较重，一般通过起重机吊运，由于吊绳无法直接安装到钢绞线试验机上，因此需要将起重机的吊绳绑在钢绞线试验机上，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢绞线试验机，其具有方便吊绳安装，省时省力的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢绞线试验机，包括底座、上横梁、立柱、丝杠和移动横梁，所述立柱固定连接在底座和上横梁之间；所述丝杠转动连接在底座和上横梁之间，所述移动横梁被立柱贯穿并与立柱滑移连接；所述移动横梁被丝杠贯穿并与丝杠螺纹连接，所述上横梁设置有用于夹住钢绞线的上钳口座；所述移动横梁上设置有用于夹住钢绞线的下钳口座，所述移动横梁上设置有用于检测钢绞线所受拉力的拉力传感器，所述上横梁的顶面设置有吊环；所述上横梁的顶面设置有滑移槽，所述滑移槽一端贯穿上横梁的侧壁，并且滑移槽的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减少；所述吊环下端设置有用于与滑移槽滑移连接的滑块；所述吊环上端设置有用于供吊绳放入的缺口。通过上述技术方案，需要吊运上述钢绞线试验机时，用户可以通过将吊绳穿过缺口并套接在吊环上，以实现吊绳的安装，使得安装吊绳较为省时省力。另外，通过滑块和滑移槽的配合，吊环可以沿滑移槽滑出，更换较为方便。优选的，所述滑移槽的槽底设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位件；所述限位件用与滑块侧壁相抵，以限制滑块从滑移槽滑出。通过上述技术方案，滑块滑移至滑移槽正对开口的内槽壁时，限位件与滑块侧壁抵触，以限制滑块朝向开口运动，进而限制滑块从滑移槽滑出。优选的，所述限位件包括滑移连接在限位槽内用于与滑块相抵的楔形块、设置在限位槽槽底并与楔形块相连的弹簧。通过上述技术方案，当需要限制滑块从滑移槽离开时，驱动滑块沿滑移槽背离开口运动；滑块运动至限位槽槽口并施力于楔形块的楔形面，使得楔形块被压入限位槽内；滑块继续运动至滑移槽正对开口的内槽壁，此时，施加在楔形块上的力消失，弹簧驱动楔形块从限位槽内弹出，并与滑块的侧壁抵触，以限制滑块朝向开口运动。优选的，所述吊环包括用于与吊绳套接的吊体、用于与滑块固定连接的连接柱，所述吊体靠近连接柱的端面设置有用于供连接柱螺纹连接的连接槽。通过上述技术方案，吊运过程中，如果吊体发生断裂，用户只需要更换吊体而无需更换整个吊环。具体更换过程如下：驱动吊体相对连接柱旋转，使得吊体与连接柱分离；然后将新的吊体螺纹连接到连接柱上。优选的，所述连接柱的外侧壁上设置有限位环，所述限位环用于与吊体端部抵接，以限制连接柱撞到连接槽槽底。通过上述技术方案，转动吊体使得吊体朝向连接柱运动的过程中，限位环可以与吊体端部抵接，以限制吊体继续运动，进而限制连接柱撞到连接槽槽底。优选的，所述限位环靠近吊体的端面设置有橡胶垫圈。通过上述技术方案，吊体与限位环相抵时，橡胶垫圈位于吊体和限位环之间，可以减缓吊体对限位环的冲击。另外，橡胶垫圈摩擦系数较大，使得吊体不易相对限位环转动，以限制吊体背离限位环运动。优选的，所述滑移槽正对开口的内槽壁上设置有支撑柱，所述滑块上设置有用于供支撑柱穿过的支撑孔。通过上述技术方案，滑块运动至正对开口的内槽壁时，支撑柱插入支撑孔内。通过吊环将上述钢绞线试验机吊起时，支撑柱和支撑孔的配合可以分担一部分载荷，减少滑块和滑移槽配合的应力集中。优选的，所述支撑柱上螺纹连接有定位环，所述定位环用于与滑块抵接，以限制滑块经开口离开滑移槽。通过上述技术方案，定位环可以与滑块的侧壁抵接，以限制滑块朝向开口运动，进而限制滑块离开滑移槽。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过设置吊环，以便于安装吊绳；2、通过设置限位件，以限制吊环与滑移槽分离；3、通过设置支撑柱和支撑孔，以减少滑块和滑移槽的应力集中。附图说明图1为实施例的结构示意图，用于重点展示实施例的外部结构；图2为吊环的结构示意图，用于重点展示吊体和连接柱的连接关系；图3为上横梁的局部剖视图，用于重点展示吊环和上横梁的连接关系；图4为图3的A部放大图，用于重点展示限位件和定位环。附图标记：1、底座；2、上横梁；3、立柱；4、丝杠；5、移动横梁；6、上钳口座；7、下钳口座；8、吊环；81、吊体；82、连接柱；9、滑移槽；10、滑块；11、缺口；12、限位槽；13、限位件；131、楔形块；132、弹簧；14、连接槽；15、限位环；16、橡胶垫圈；17、支撑柱；18、支撑孔；19、定位环；20、开口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种钢绞线试验机，包括底座1、上横梁2、移动横梁5、设置在上横梁2上的吊环8，用户可以将吊绳安装到吊环8上，以便于吊运上述钢绞线试验机。底座1的顶面竖直固定有两根立柱3，立柱3背离底座1的端部贯穿移动横梁5并与上横梁2固定连接，使得移动横梁5与立柱3滑移连接；底座1的顶面转动连接有丝杠4，丝杠4背离底座1的端部贯穿移动横梁5并与上横梁2转动连接，且移动横梁5与丝杠4螺纹连接。上横梁2靠近移动横梁5的侧壁上设置有用于夹持钢绞线的上钳口座6；移动横梁5靠近上横梁2的侧壁上设置有用于夹持钢绞线的下钳口座7，并且下钳口座7位于上钳口座6的正下方。另外，移动横梁5内设置有拉力传感器，用于检测钢绞线所受的拉力。参见图1和图2，吊环8包括吊体81、连接柱82，吊体81靠近连接柱82的端面设置有用于与连接柱82螺纹连接的连接槽14。吊体81背离连接柱82的端部设置有用供吊绳放入的缺口11；吊体81与连接柱82可拆卸连接，使得用户可以单独对吊体81进行更换，更换成本较低。另外，连接柱82背离吊体81的端部固定有滑块10。连接柱82的外侧壁上固定有限位环15，限位环15可以与吊体81的端面抵接，以限制连接柱82撞到连接槽14槽底。限位环15靠近吊体81的端面固定有橡胶垫圈16，当吊体81与限位环15相抵时，橡胶垫圈16位于吊体81和限位环15之间，可以减缓吊体81对限位环15的冲击。参见图3和图4，上横梁2的顶面设置有2个用于供滑块10滑移连接的滑移槽9，滑移槽9的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减少，并且滑移槽9的一端贯穿上横梁2的侧壁以形成开口20。滑移槽9正对开口20的内槽壁上固定有支撑柱17；滑块10的侧壁上贯穿设置有用于供支撑柱17滑移连接的支撑孔18。支撑柱17的外侧壁上螺纹连接有定位环19，定位环19可以与滑块10侧壁抵接，以限制滑块10朝向开口20运动。滑移槽9的槽底设置有限位槽12，限位槽12内设置有限位件13，限位件13用于与滑块10侧壁抵触，以进一步限制滑块10离开滑移槽9。限位件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线试验机，包括底座(1)、上横梁(2)、立柱(3)、丝杠(4)和移动横梁(5)，所述立柱(3)固定连接在底座(1)和上横梁(2)之间；所述丝杠(4)转动连接在底座(1)和上横梁(2)之间，所述移动横梁(5)被立柱(3)贯穿并与立柱(3)滑移连接；所述移动横梁(5)被丝杠(4)贯穿并与丝杠(4)螺纹连接，所述上横梁(2)设置有用于夹住钢绞线的上钳口座(6)；所述移动横梁(5)上设置有用于夹住钢绞线的下钳口座(7)，所述移动横梁(5)上设置有用于检测钢绞线所受拉力的拉力传感器，其特征是：所述上横梁(2)的顶面设置有吊环(8)；所述上横梁(2)的顶面设置有滑移槽(9)，所述滑移槽(9)一端贯穿上横梁(2)的侧壁，并且滑移槽(9)的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减少；所述吊环(8)下端设置有用于与滑移槽(9)滑移连接的滑块(10)；所述吊环(8)上端设置有用于供吊绳放入的缺口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线试验机，包括底座(1)、上横梁(2)、立柱(3)、丝杠(4)和移动横梁(5)，所述立柱(3)固定连接在底座(1)和上横梁(2)之间；所述丝杠(4)转动连接在底座(1)和上横梁(2)之间，所述移动横梁(5)被立柱(3)贯穿并与立柱(3)滑移连接；所述移动横梁(5)被丝杠(4)贯穿并与丝杠(4)螺纹连接，所述上横梁(2)设置有用于夹住钢绞线的上钳口座(6)；所述移动横梁(5)上设置有用于夹住钢绞线的下钳口座(7)，所述移动横梁(5)上设置有用于检测钢绞线所受拉力的拉力传感器，其特征是：所述上横梁(2)的顶面设置有吊环(8)；所述上横梁(2)的顶面设置有滑移槽(9)，所述滑移槽(9)一端贯穿上横梁(2)的侧壁，并且滑移槽(9)的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减少；所述吊环(8)下端设置有用于与滑移槽(9)滑移连接的滑块(10)；所述吊环(8)上端设置有用于供吊绳放入的缺口(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线试验机，其特征是：所述滑移槽(9)的槽底设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)内设置有限位件(13)；所述限位件(13)用与滑块(10)侧壁相抵，以限制滑块(10)从滑移槽(9)滑出。3.根据权利要求2所述的一种钢绞线试验机，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恋，王彬，张君松，陈文渊，
申请(专利权)人：台州市交通工程试验检测中心股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33