发动机链条冷却喷嘴功能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，包括检测台、靶体和力检测装置，检测台上具有检测位置，检测位置用于水平可拆卸固定固定片，检测位置具有竖向检测孔，竖向检测孔用于竖向插设喷油管固定环的下端，检测台中设置有气体流经通道，气体流经通道气路连通竖向检测孔，靶体上设置有靶孔，力检测装置安装在靶孔中，靶体安装在检测台上并与检测位置配合设置用于在将固定片水平可拆卸固定在检测位置上且将喷油管固定环的下端竖向插设在竖向检测孔中时靶孔对准喷油管。本实用新型专利技术的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置能够进行打把有效流量的检测，且检测精确，减少环境污染，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Function testing device for engine chain cooling nozzle

The utility model provides a function detection device for an engine chain cooling nozzle, which includes a detection platform, a target body and a force detection device. The detection position has a detection position, the detection position is used for a horizontal removable fixed fixed piece, the detection position has a vertical detection hole, and the vertical detection hole is used for the vertical insertion of a fixed injection pipe fixed ring. At the end, the gas flow through the channel, the gas flows through the channel gas path connected vertical detection hole, the target body is set with the target hole, the force detection device is installed in the target hole, the target body is installed on the detection platform and is fitted with the detection position for fixing the fixed piece level in the detection position and fixing the injection pipe. When the lower end of the ring is vertically inserted into the vertical detection hole, the target hole is aligned with the fuel injection pipe. The function detection device of the engine chain cooling nozzle of the utility model can detect the effective flow, and the detection is accurate, the environmental pollution is reduced, the design is skillful, the structure is simple, the manufacturing is simple, the cost is low, and it is suitable for large-scale popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
发动机链条冷却喷嘴功能检测装置
本技术涉及零部件检测
，特别涉及发动机链条冷却喷嘴检测
，具体是指一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置。
技术介绍
如图1所示，发动机链条冷却喷嘴1通常包括喷油管13、喷油管固定环11和固定片12，固定片12中设置有第一安装孔(图中未示出)和第二安装孔(图中未示出)，喷油管固定环11的上端自下而上竖向插设在第一安装孔中，喷油管固定环11中设置有竖向通孔(图中未示出)，喷油管13的下端自上而下竖向插设在竖向通孔中，喷油管13的上端相对于喷油管13的下端倾斜向上弯曲并沿远离固定片12的方向延伸。固定片12通过第二安装孔安装到发动机内，固定片12通常为金属片。目前，发动机链条冷却喷嘴1一般只有打靶有效流量检测，并且都通过机油检测，检测波动大，耗油严重。由于发动机链条冷却喷嘴1的打靶位置处于上端的特性，如果进行常规的油压检测，可能对工作环境有影响，同时因为尺寸极其小，机油使用温度相对较高，对于实际生产可能造成影响。因此，需要提供一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其能够进行打把有效流量的检测，且检测精确，减少环境污染。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其能够进行打把有效流量的检测，且检测精确，减少环境污染，适于大规模推广应用。本技术的另一目的在于提供一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。为达到以上目的，本技术的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其特点是，包括检测台、靶体和力检测装置，所述检测台上具有检测位置，所述检测位置用于水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴的固定片，所述检测位置具有竖向检测孔，所述竖向检测孔用于竖向插设所述发动机链条冷却喷嘴的喷油管固定环的下端，所述检测台中设置有气体流经通道，所述气体流经通道气路连通所述竖向检测孔，所述靶体上设置有靶孔，所述力检测装置安装在所述靶孔中，所述靶体安装在所述检测台上并与所述检测位置配合设置用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述检测位置上且将所述的喷油管固定环的下端竖向插设在所述竖向检测孔中时所述靶孔对准所述发动机链条冷却喷嘴的喷油管。较佳地，所述检测位置具有竖向限位凸台，所述竖向限位凸台用于竖向插设在所述固定片的第二安装孔中。较佳地，所述靶体包括固定部和靶体部，所述靶体部和所述固定部成锐角设置，所述固定部安装在所述检测台上，所述靶孔设置在所述靶体部上。更佳地，所述固定部和所述靶体部均为板件。更进一步地，所述固定部包括第一板件和第二板件，所述第一板件竖向设置，所述第二板件水平设置，所述第一板件和所述第二板件相连接形成为顺时针旋转90度的L形，所述第一板件安装在所述检测台上，所述靶体部为第三板件，所述第三板件的下端连接所述第二板件的自由端，所述第三板件与所述第二板件成锐角设置。较佳地，所述气体流经通道为水平通道。较佳地，所述力检测装置安装在所述靶孔的中心。较佳地，所述力检测装置是力传感器。本技术的有益效果主要在于：1、本技术的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置包括检测台、靶体和力检测装置，检测台上具有检测位置，检测位置用于水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴的固定片，检测位置具有竖向检测孔，竖向检测孔用于竖向插设发动机链条冷却喷嘴的喷油管固定环的下端，检测台中设置有气体流经通道，气体流经通道气路连通竖向检测孔，靶体上设置有靶孔，力检测装置安装在靶孔中，靶体安装在检测台上并与检测位置配合设置用于在将固定片水平可拆卸固定在检测位置上且将喷油管固定环的下端竖向插设在竖向检测孔中时靶孔对准发动机链条冷却喷嘴的喷油管，这样检测气体通过气体流经通道流经竖向检测孔、竖向通孔和喷油管后从喷油管喷出通过靶孔，靶孔中的力检测装置可以测量气体流量，因此，其能够进行打把有效流量的检测，且检测精确，减少环境污染，适于大规模推广应用。2、本技术的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置包括检测台、靶体和力检测装置，检测台上具有检测位置，检测位置用于水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴的固定片，检测位置具有竖向检测孔，竖向检测孔用于竖向插设发动机链条冷却喷嘴的喷油管固定环的下端，检测台中设置有气体流经通道，气体流经通道气路连通竖向检测孔，靶体上设置有靶孔，力检测装置安装在靶孔中，靶体安装在检测台上并与检测位置配合设置用于在将固定片水平可拆卸固定在检测位置上且将喷油管固定环的下端竖向插设在竖向检测孔中时靶孔对准发动机链条冷却喷嘴的喷油管，这样检测气体通过气体流经通道流经竖向检测孔、竖向通孔和喷油管后从喷油管喷出通过靶孔，靶孔中的力检测装置可以测量气体流量，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是现有的发动机链条冷却喷嘴的主视示意图。图2是本技术的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置的一具体实施例的局部立体示意图。图3是图2所示的具体实施例的主视剖视示意图。图4是图2所示的具体实施例的俯视示意图。(符号说明)1发动机链条冷却喷嘴；11喷油管固定环；12固定片；13喷油管；2检测台；21检测位置；22竖向检测孔；23气体流经通道；24竖向限位凸台；3靶体；31靶孔；32固定部；33靶体部；34第一板件；35第二板件；36第三板件。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图2～图4所示，在本技术的一具体实施例中，本技术的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置包括检测台2、靶体3和力检测装置(图中未示出)，所述检测台2上具有检测位置21，所述检测位置21用于水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴1的固定片12，所述检测位置21具有竖向检测孔22，所述竖向检测孔22用于竖向插设所述发动机链条冷却喷嘴1的喷油管固定环11的下端，所述检测台2中设置有气体流经通道23，所述气体流经通道23气路连通所述竖向检测孔22，所述靶体3上设置有靶孔31，所述力检测装置安装在所述靶孔31中，所述靶体3安装在所述检测台2上并与所述检测位置21配合设置用于在将所述固定片12水平可拆卸固定在所述检测位置21上且将所述的喷油管固定环11的下端竖向插设在所述竖向检测孔22中时所述靶孔31对准所述发动机链条冷却喷嘴1的喷油管13。所述检测位置21可以具有任何合适的结构以水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴1的固定片12，请参见图2～图4所示，在本技术的一具体实施例中，所述检测位置21具有竖向限位凸台24，所述竖向限位凸台24用于竖向插设在所述固定片12的第二安装孔中。所述靶体3可以具有任何合适的构成，请参见图2～图4所示，在本技术的一具体实施例中，所述靶体3包括固定部32和靶体部33，所述靶体部33和所述固定部32成锐角设置，所述固定部32安装在所述检测台2上，所述靶孔31设置在所述靶体部33上。所述固定部32和所述靶体部33可以采用任何合适形状的部件，请参见图2～图4所示，在本技术的一具体实施例中，所述固定部32和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其特征在于，包括检测台、靶体和力检测装置，所述检测台上具有检测位置，所述检测位置用于水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴的固定片，所述检测位置具有竖向检测孔，所述竖向检测孔用于竖向插设所述发动机链条冷却喷嘴的喷油管固定环的下端，所述检测台中设置有气体流经通道，所述气体流经通道气路连通所述竖向检测孔，所述靶体上设置有靶孔，所述力检测装置安装在所述靶孔中，所述靶体安装在所述检测台上并与所述检测位置配合设置用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述检测位置上且将所述的喷油管固定环的下端竖向插设在所述竖向检测孔中时所述靶孔对准所述发动机链条冷却喷嘴的喷油管。

【技术特征摘要】
1.一种发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其特征在于，包括检测台、靶体和力检测装置，所述检测台上具有检测位置，所述检测位置用于水平可拆卸固定发动机链条冷却喷嘴的固定片，所述检测位置具有竖向检测孔，所述竖向检测孔用于竖向插设所述发动机链条冷却喷嘴的喷油管固定环的下端，所述检测台中设置有气体流经通道，所述气体流经通道气路连通所述竖向检测孔，所述靶体上设置有靶孔，所述力检测装置安装在所述靶孔中，所述靶体安装在所述检测台上并与所述检测位置配合设置用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述检测位置上且将所述的喷油管固定环的下端竖向插设在所述竖向检测孔中时所述靶孔对准所述发动机链条冷却喷嘴的喷油管。2.如权利要求1所述的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其特征在于，所述检测位置具有竖向限位凸台，所述竖向限位凸台用于竖向插设在所述固定片的第二安装孔中。3.如权利要求1所述的发动机链条冷却喷嘴功能检测装置，其特征在于，所述靶体包括固定部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊夫·邦达斯，
申请(专利权)人：喷达汽车精密部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31