一种LB共线性测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LB共线性测试仪，包括枢转连接的上盒体和下盒体，所述上盒体与所述下盒体合拢后能够形成闭合的盒子，其中，所述下盒体内设有：灯条放置区，所述灯条放置区沿所述下盒体长度方向设置，用于放置灯条；活动挡块，所述活动挡块用于抵压所述灯条的FPC板，其平行于所述灯条放置区、且能够沿所述下盒体的宽度方向移动，所述活动挡块为两层结构且中间为贯通的空腔，所述活动挡块的顶面作为基准顶面、底面作为基准底面；微型镭射摄像接收器，所述微型镭射摄像接收器位于所述空腔正前方且能够沿所述下盒体的长度方向水平移动，所述微型镭射摄像接收器移动过程中在所述灯条的各个LED发光面处停顿接收所述LED发光面发出的光信号。

A LB common linear tester

The utility model discloses a LB common linear tester, which includes a pivoted upper box body and a lower box body. The upper box body is closed to the lower box body to form a closed box. The lower box is provided with a light bar placement area, the lamp bar placement area is arranged along the length direction of the lower box body, and used for placing the lamp. An active block is used to press the FPC plate of the light bar, which is parallel to the area of the lamp bar and can move along the width direction of the lower box body. The movable block is a two layer structure and the middle is a perforated cavity, the top surface of the movable block is used as the base top surface and the bottom as the base face. The micro laser camera receiver is located in front of the cavity and can move horizontally along the length direction of the lower box body. During the movement of the micro laser camera receiver, the light signals from the LED luminescent surface of the LED are stopped at each light surface of the lamp strip.

【技术实现步骤摘要】
一种LB共线性测试仪
本技术涉及平面显示
，尤其涉及一种LB共线性测试仪。
技术介绍
随着背光模组中光源技术的快速发展，发光二级管(LightEmittingDiode，LED)因具有能耗低、体积小、寿命长、温升低等特性，而逐渐取代冷阴极荧光灯管(ColdCathodeFluorescentLamps，CCFL)，以LED背光模组的形式作为液晶显示装置的背光源。LED背光模组通常包括背板、导光板、LED灯条及胶框等。LED灯条包括柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuit，简称FPC)及间隔安装于FPC上的多个LED。LED又分为顶发光式LED和侧发光式LED，顶发光式LED是指将LED焊接到FPC上时，LED的发光面平行于FPC，侧发光式LED是指将LED焊接到FPC上时，LED的发光面垂直于FPC。笔记本显示屏以及手机显示屏等超薄液晶屏中的LED背光模组一般采用侧发光式LED，以便于LED灯条可以平放在超薄液晶屏的壳体内，以实现液晶屏的超薄化。图1是理想状态下LED背光模组中LED相对于导光板的安装位置图，图2是实际情况下LED背光模组中LED相对于导光板的安装位置图。如图1至2所示，现有的超薄液晶屏中的LED背光模组包括LED灯条2(LightBar，LB)和导光板4。LED灯条2包括FPC6及间隔安装于FPC6上的多个侧发光式LED8。LED8的发光面发出的光线入射到导光板4一侧的入光面上，然后经导光板4进行传导并从其顶表面出射再进入位于背光模组上方的显示面板中。导光板4中的光线分布是否均匀，受LED灯条2的LED共线性影响。LED灯条2的LED共线性为：LED灯条2上所有LED8，位置最偏上和最偏下的LED的发光面之间的距离，如图3所示，预设的LED共线性为a时，当位置最偏上和最偏下的LED的发光面之间的距离小于a，则为符合要求的安装位置。如图1，理想的背光模组，所有的LED8的发光面在同一水平线且与导光板4的入光面完全贴合，即共线性a的值为0，导光板4边沿的光分布也是均匀的。如图2，由于组装时的偏差，实际的背光模组，各LED8的发光面不在同一水平线上，造成不同的LED8的发光面与导光板12的入光面之间存在大小不同的间隙，即共线性a的值大于0，但是共线性a的值太大，将导致导光板4中的光线分布不均匀，影响显示效果，因此共线性a必须控制在一定的范围之内，即共线性a具有一个最大值M，当0≤a≤M时，该LED灯条2的共线性才符合要求。实际生产中，不同机种的液晶显示装置对M值的要求不同，一般在0.15～0.2mm之间，然而，FPC6上没有LED共线性参考基准，LED8在FPC6上的偏移到底有没有超出LED共线性要求是肉眼看不出来的，只能进行测试。目前，LED共线性的测试方法是：通过胶带将灯条黏贴在测试台上，利用三次元测量仪进行抓线。FPC板边设为基准线，测量LED发光面线与FPC板边之间的间距，每颗LED按此依次与作为基准线的FPC板边测量，得出N个间距，利用EXCEL算出N个间距的差值，最大差值为共线性。上述测试方法的缺陷为：1、FPC板边为软板，受裁切影响，无法确保FPC软板边为一条水平线；2、胶带黏贴FPC两端固定在机台上无法确保FPC笔直，受拉扯力过大也会使FPC变形，很大影响测量。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种测量精度更高的LB共线性测试仪，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种LB共线性测试仪，测量精度高且操作简单。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种LB共线性测试仪，包括枢转连接的上盒体和下盒体，所述上盒体与所述下盒体合拢后能够形成闭合的盒子，其中，所述下盒体内设有：灯条放置区，所述灯条放置区沿所述下盒体长度方向设置，用于放置灯条；活动挡块，所述活动挡块用于抵压所述灯条的FPC板，其平行于所述灯条放置区、且能够沿所述下盒体的宽度方向移动，所述活动挡块为两层结构且中间为贯通的空腔，所述空腔用于使所述灯条的各个LED发光面发出的光通过，所述活动挡块的顶面作为基准顶面、底面作为基准底面；微型镭射摄像接收器，所述微型镭射摄像接收器位于所述空腔前方且能够沿所述下盒体的长度方向水平移动，所述微型镭射摄像接收器移动过程中在所述灯条的各个LED发光面处停顿接收所述LED发光面发出的光信号。进一步的，所述下盒体内位于所述灯条放置区前方设有两个滑轨，两个所述滑轨分别靠近所述下盒体的两侧壁，所述活动挡块的两端分别与两个所述滑轨滑动连接；且所述侧壁上设有位于所述滑轨前端的支撑块，所述支撑块与所述活动挡块之间连接有压缩弹簧。进一步的，两所述侧壁之间连接有一水平的螺杆、与所述螺杆平行的横梁，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述横梁滑动连接，所述微型镭射摄像接收器安装在所述螺母上并朝向所述空腔；其中一个所述侧壁上设有驱动所述螺杆转动的马达。进一步的，所述上盒体上设有与所述马达及所述微型镭射摄像接收器通讯连接的控制主机。进一步的，所述上盒体上设有与所述控制主机通讯连接的触控屏。进一步的，所述上盒体上还设有多个与所述控制主机通讯连接的按键。进一步的，两所述侧壁之间还连接有与所述螺杆平行的导杆，所述导杆两端上设有限制所述螺母水平移动行程的限位块。进一步的，所述螺母上设有接触块，所述接触块随所述螺母移动至所述导杆端部时，所述接触块与所述限位块接触。进一步的，所述活动挡块上设有把手。进一步的，所述下盒体上于所述灯条放置区处设有支撑所述灯条的支撑条。本技术的有益效果为：通过具有基准顶面和基准底面的活动挡块来压紧灯条，压紧FPC软板边的同时确保FPC板呈笔直状态，测量精度较高，且操作简单，大大提高了测试效率。附图说明图1是理想状态下LED相对于导光板的安装位置图；图2是实际情况下LED相对于导光板的安装位置图；图3是LED直线度的测量基准示意图；图4是本技术具体实施方式提供的LB共线性测试仪的结构示意图；图5是图4中A-A处的截面图。图中：2-灯条，4-导光板，6-FPC，8-LED，10-上盒体，11-控制主机，12-触控屏，13-按键，20-下盒体，21-灯条放置区，22-支撑条，30-活动挡块，31-空腔，32-基准顶面，33-基准底面，34-把手，40-微型镭射摄像接收器，50-滑轨，51-支撑块，52-压缩弹簧，61-螺杆，62-横梁，63-螺母，64-马达，65-导杆，66-限位块，67-接触块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。首先，本申请中所说的“前方”是指朝向下盒体20与上盒体10的枢转连接处的方向。如图4至5所示，本技术的LB共线性测试仪包括枢转连接的上盒体10和下盒体20，上盒体10与下盒体20合拢后能够形成闭合的盒子，其中，下盒体20内设有灯条放置区21、活动挡块30、微型镭射摄像接收器40。具体的，灯条放置区21沿下盒体20长度方向设置，用于放置灯条2；活动挡块30用于抵压灯条2的FPC板，其平行于灯条放置区21、且能够沿下盒体20的宽度方向移动，活动挡块30为两层结构且中间为贯通的空腔31，空腔31用于使灯条2的各个LED发光面发出的光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LB共线性测试仪，其特征在于，包括枢转连接的上盒体和下盒体，所述上盒体与所述下盒体合拢后能够形成闭合的盒子，其中，所述下盒体内设有：灯条放置区，所述灯条放置区沿所述下盒体长度方向设置，用于放置灯条；活动挡块，所述活动挡块用于抵压所述灯条的FPC板，其平行于所述灯条放置区、且能够沿所述下盒体的宽度方向移动，所述活动挡块为两层结构且中间为贯通的空腔，所述空腔用于使所述灯条的各个LED发光面发出的光通过，活动挡块的顶面作为基准顶面、底面作为基准底面；微型镭射摄像接收器，所述微型镭射摄像接收器位于所述空腔前方且能够沿所述下盒体的长度方向水平移动，所述微型镭射摄像接收器移动过程中在所述灯条的各个LED发光面处停顿接收所述LED发光面发出的光信号。

【技术特征摘要】
1.一种LB共线性测试仪，其特征在于，包括枢转连接的上盒体和下盒体，所述上盒体与所述下盒体合拢后能够形成闭合的盒子，其中，所述下盒体内设有：灯条放置区，所述灯条放置区沿所述下盒体长度方向设置，用于放置灯条；活动挡块，所述活动挡块用于抵压所述灯条的FPC板，其平行于所述灯条放置区、且能够沿所述下盒体的宽度方向移动，所述活动挡块为两层结构且中间为贯通的空腔，所述空腔用于使所述灯条的各个LED发光面发出的光通过，活动挡块的顶面作为基准顶面、底面作为基准底面；微型镭射摄像接收器，所述微型镭射摄像接收器位于所述空腔前方且能够沿所述下盒体的长度方向水平移动，所述微型镭射摄像接收器移动过程中在所述灯条的各个LED发光面处停顿接收所述LED发光面发出的光信号。2.根据权利要求1所述的LB共线性测试仪，其特征在于，所述下盒体内位于所述灯条放置区前方设有两个滑轨，两个所述滑轨分别靠近所述下盒体的两侧壁，所述活动挡块的两端分别与两个所述滑轨滑动连接；且所述侧壁上设有位于所述滑轨前端的支撑块，所述支撑块与所述活动挡块之间连接有压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的LB共线性测试仪，其特征在于，两所述侧壁之间连接有一水...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明贺，杨珊珊，赵明明，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32