压力表制造技术

技术编号:18472162 阅读:32 留言:0更新日期:2018-07-18 21:50
本实用新型专利技术涉及一种压力表,主要包括承置座、隔膜、支撑架、上挡件以及指示模块,承置座的环周壁的外表面设有外螺纹;支撑架的结合部的内环面设有内螺纹,其螺设于承置座的环周壁的外螺纹,隔膜夹设于承置座与支撑架之间;上挡件组装于支撑架;指示模块组装于隔膜并顶靠于上挡件;其中,当承置座的入气孔连通至气压源时,隔膜受到气压源的推动而驱动指示模块显示实时压力。据此,承置座与支撑架间采用了螺锁接合,故组装过程无须借助其它机械加工机台,不仅组装过程简便,日后欲进行维修保养时,亦可轻易拆卸并重新组装。

Pressure gauge

The utility model relates to a pressure gauge, which mainly includes a bearing seat, a diaphragm, a support frame, an upper gear and an indication module. The outer surface of the circumferential wall of the bearing seat is provided with external threads, and the inner ring surface of the supporting frame is equipped with inner thread, which is placed in the outer ring of the circumcircumferential wall of the bearing seat, and the diaphragm is placed on the bearing seat and support. Between the frames; the upper gear is assembled in the support frame; the indicator is assembled in the diaphragm and mounted on the upper gear; in which the diaphragm is driven by the pressure source to drive the module to display real time pressure when the holes of the bearing seat are connected to the pressure source. Therefore, the screw lock is used between the bearing seat and the support frame, so the assembly process is not necessary without the aid of other machine tools. The assembly process is simple and easy to be assembled.

【技术实现步骤摘要】
压力表
本技术涉及一种压力表,尤指一种适用于测量气体压力的机械式压力表。
技术介绍
公知压力表的结构复杂,且零部件繁多,组装过程过于繁复,不仅材料成本高居不下,就连人力成本也相当惊人。举例说明,公知机械式压力表以中国台湾技术专利公告第M368063号“压力表结构”为例,以下部件标号引自上述技术专利公告说明书,该压力表的承置件1与支撑件6间的结合方式过于复杂,需经过多道机械加工程序,且其组装方式为不可逆,无法拆解后再重新组装,不利于维修。进一步说明之,支撑件6为金属构件,当承置件1装设于支撑件6下方后,需通过冲压机台来冲压支撑件6,使其下端缘形成内凹折框缘63,而将包括承置件1、垫片22以及膜片2固定于内凹折框缘63之内。然而,此种组装方式固然稳固,但需要冲压机台来协助组装;此外,这种公知的机械式压力表是无法拆解而进行维修或保养,因此一旦支撑件6经过冲压机台的加工变形后,难以恢复原状。若需拆解,则必须裁切或破坏支撑件6的内凹折框缘63,而内凹折框缘63一经破坏即无法再夹持承置件1、垫片22以及膜片2。另外,此种公知的机械式压力表的零件过于繁多,需耗费许多的组装人力。举例说明,以指针轴杆为例,其包括了支轴51、横杆52、指针54以及旋转件5等众多构件,装配过程需一一组装,不仅耗费人力资源,且零件成本亦不在话下。由此可知,一种结构简单、零件数少且组装容易,又可轻易拆解并可轻易重新组装以利进行维修或保养的机械式气压表,实为产业界之迫切需求者。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压力表,以能减少零件数,且组装简便,又可重复拆解、组装,更有利于维修、保养。为达成上述目的,本技术的压力表主要包括承置座、隔膜、支撑架、上挡件以及指示模块,承置座包括底板及环周壁,底板开设入气孔,环周壁的外表面设有外螺纹;支撑架包括结合部及支撑部,结合部的内环面设有内螺纹;结合部的内螺纹螺设于承置座的环周壁的外螺纹,隔膜夹设于承置座与支撑架之间;上挡件组装于支撑架;指示模块组装于隔膜并顶靠于上挡件;其中,当承置座的入气孔连通至气压源时,隔膜受到气压源的推动而驱动指示模块显示实时压力。据此,本技术压力表的承置座与支撑架间采用了螺锁方式进行连接,即支撑架的结合部的内螺纹锁附于承置座的环周壁的外螺纹,故组装过程无须借助其它机械加工机台,不仅组装过程简便,日后欲进行维修保养时,也可轻易拆卸并重新组装。较优选者为,本技术压力表的指示模块可包括指示面板、中央套管、弹簧座、指针轴杆及蜗旋弹簧,而指示面板可固定于支撑架且包括贯通孔;中央套管可组设于隔膜;且弹簧座可套设于中央套管;指针轴杆可包括第一端及第二端,第一端可插设于中央套管,指针轴杆可穿经指示面板的贯通孔且第二端顶靠于上挡件;蜗旋弹簧的一端可连接于指针轴杆,另一端可连接于支撑架。另外,指针轴杆可包括指针部、轴杆部及凸部,而指针部可位于第二端,且凸部可自轴杆部的径向凸伸并抵靠弹簧座。据此,本技术的指针轴杆可为整合型指针,其一体成形地整合了指针部、轴杆部及凸部,省去了多个零组件以及繁复的组装过程。再者,本技术压力表的隔膜可由耐氧化金属材料所制成,例如不锈钢、铜板、镀镍钢板或其它等效的金属板材;另外,隔膜的表面可包覆有可挠性聚合物层,例如橡胶、硅胶、聚乙烯化合物、合成树脂或其它具有弹性或可挠性的等效材料。据此,本技术可借由隔膜表面的可挠性聚合物层而达成气密、缓冲、减震以及抗氧化等功效。然而,本技术亦不以隔膜表面包覆可挠性聚合物层为限,亦可直接采用密封圈,亦即可将密封圈设置于承置座的环周壁与隔膜之间。为达成前述目的,本技术的压力表主要包括承置座、隔膜、支撑架、中央套管、弹簧座、指针轴杆、蜗旋弹簧以及上挡件;其中,承置座可包括底板及环周壁,且底板开设入气孔;支撑架可包括结合部及支撑部,而结合部可螺锁承置座的环周壁,且隔膜夹设于承置座与支撑架之间;中央套管可组装于隔膜;弹簧座可套设于中央套管;指针轴杆包括第一端、第二端以及凸部,第一端插设于中央套管,凸部抵靠于弹簧座;蜗旋弹簧套设于指针轴杆,且蜗旋弹簧的一端连接于指针轴杆,而另一端连接于支撑架;上挡件组装于支撑架,指针轴杆的第二端顶靠于上挡件。为达成前述目的,本技术的压力表主要包括承置座、隔膜、支撑架、上挡件以及指示模块,承置座包括底板及环周壁,且底板开设入气孔;隔膜表面包覆有可挠性聚合物层;支撑架包括结合部及支撑部;结合部螺锁于承置座的环周壁,隔膜夹设于承置座与支撑架之间;上挡件组装于支撑架;指示模块组装于隔膜并顶靠于上挡件;其中,当承置座的入气孔连通至气压源时,隔膜受到气压源的推动而驱动指示模块显示实时压力。附图说明图1为本技术一较优选实施例的分解图。图2为本技术一较优选实施例的剖面图。图3为本技术另一较优选实施例的指针轴杆的立体图。图4为本技术另一较优选实施例的隔膜的剖面图。具体实施方式本技术的压力表在本实施例中被详细描述之前,要特别注意的是,以下的说明中,类似的部件将以相同的部件标号来表示。再者,本技术的附图仅作为示意说明,其未必按比例绘制,且所有细节也未必全部呈现于附图中。请一并参考图1及图2,图1为本技术压力表一较优选实施例的分解图,图2为本技术压力表一较优选实施例的剖面图。如图中所示,本实施例主要包括壳体11、承置座2、密封圈31、隔膜3、支撑架4、上挡件10、指示模块Im以及上盖板12。其中,承置座2容设于壳体11内,而承置座2包括底板21及环周壁22,该底板21开设入气孔210,其用以供气体进入以测量该气体的压力。又,环周壁22的外表面设有外螺纹221。另外,密封圈31设置于承置座2的环周壁22的上表面,隔膜3又设置于密封圈31上方,本实施例的隔膜3的材质为耐氧化金属材料,如铜或不锈钢等,且隔膜3的横截面为波浪形,其主要用于因应所欲测量的气体压力提供变形的裕度。再者,本实施例的支撑架4包括结合部41及支撑部42,而结合部41的内环面设有内螺纹410;且结合部41的内螺纹410可螺设于承置座2的环周壁22的外螺纹221,而隔膜3则夹设于承置座2与支撑架4之间。换言之,本实施例的支撑架4和承置座2可彼此螺锁而结合,且隔膜3和密封圈31则被夹设在其中,其中密封圈31提供气密效果,而隔膜3和承置座2则构成气体腔室Ac。又,本实施例的指示模块Im包括指示面板9、中央套管5、弹簧座7、指针轴杆6及蜗旋弹簧8;其中,中央套管5透过隔膜3下方的螺丝锁附而组装于该隔膜3之上,而弹簧座7套设于中央套管5。再者,本实施例的指针轴杆6包括指针部64、轴杆部65及凸部61,该指针部64位于轴杆部65的顶端,即第二端63,而凸部61由缠绕固定于轴杆部65的条状构件所形成,轴杆6的第一端62(底端)插设于中央套管5,且凸部61抵靠弹簧座7。于本技术的其它实施例中,轴杆6的第一端62不以插设于中央套管5为必要,亦可仅插设于该弹簧座7内。又如图中所示,本实施例的指示面板9与上挡件10固定于支撑架4的支撑部42,而指示面板9中央开设贯通孔91,而指针轴杆6穿经贯通孔91和蜗旋弹簧8,且第二端63顶靠于上挡件10,指针部64则介于上挡件10和指示面板9之间。另外,蜗旋弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力表,包括:承置座,其包括底板及环周壁,该底板开设入气孔,该环周壁的外表面设有外螺纹;隔膜;支撑架,其包括结合部及支撑部,该结合部的内环面设有内螺纹;该结合部的该内螺纹螺设于该承置座的该环周壁的该外螺纹,该隔膜夹设于该承置座与该支撑架之间;上挡件,其组装于该支撑架;以及指示模块,其组装于该隔膜并顶靠于该上挡件;其中,当该承置座的该入气孔连通至气压源时,该隔膜受到该气压源的推动而驱动该指示模块显示实时压力。

【技术特征摘要】
1.一种压力表,包括:承置座,其包括底板及环周壁,该底板开设入气孔,该环周壁的外表面设有外螺纹;隔膜;支撑架,其包括结合部及支撑部,该结合部的内环面设有内螺纹;该结合部的该内螺纹螺设于该承置座的该环周壁的该外螺纹,该隔膜夹设于该承置座与该支撑架之间;上挡件,其组装于该支撑架;以及指示模块,其组装于该隔膜并顶靠于该上挡件;其中,当该承置座的该入气孔连通至气压源时,该隔膜受到该气压源的推动而驱动该指示模块显示实时压力。2.如权利要求1所述的压力表,其中,该指示模块包括指示面板、中央套管、弹簧座、指针轴杆及蜗旋弹簧,该指示面板固定于该支撑架,该指示面板包括贯通孔;该中央套管组装于该隔膜;该弹簧座套设于该中央套管;该指针轴杆包括第一端及第二端,该第一端插设于该中央套管,该指针轴杆穿经该指示面板的该贯通孔且该第二端顶靠于该上挡件;该蜗旋弹簧的一端连接于该指针轴杆,另一端连接于该支撑架。3.如权利要求2所述的压力表,其中,该指针轴杆包括指针部、轴杆部及凸部,该指针部位于该第二端,该凸部自该轴杆部的径向凸伸并抵靠该弹簧座。4.如权利要求1所述的压力表,其中,该隔膜由耐氧化金属材料所制成。5.如权利要求1所述的压力表,其中,该隔膜的表面包覆有可挠性聚合物层。6.如权利要求1所述的压力表,其还包括密封圈,该密封圈设置于该承置座的该环周壁与该隔膜之间。7.一种压力表,包括:承置座,其包括底板及环周壁,该底板开设入气孔;隔膜;支撑架,其包括结合部及支撑部,该结合部螺锁于该承...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯泰瑞颜伯任
申请(专利权)人:迈克尔·安德里亚斯·库祖谢克
类型:新型
国别省市:美国,US

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