玻璃型面可视化检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃型面可视化检测装置，该检测装置包括：检测杆、夹具、滑块和百分表，检测杆上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽和下滑槽，检测杆上沿其长度方向设置有贯穿上滑槽和下滑槽的导向孔；滑块固定套设于百分表的套筒上，且滑块能够沿上滑槽的长度方向滑动地设置于上滑槽，百分表的测量杆穿过导向孔沿自上滑槽至下滑槽的方向能够部分伸出下滑槽以接触待测玻璃的型面；夹具可调节地设置于下滑槽内以夹紧待测玻璃；检测杆的外部位于上滑槽和下滑槽相邻的侧壁上沿检测杆的长度方向设置有刻度标线。该检测装置能够精准快速的测量玻璃型面的表面平整度。

Visual inspection device for glass surface

The utility model discloses a visual inspection device for a glass surface, which comprises a detection rod, a clamp, a slide block and a dial indicator, and the opposite sides of the detection rod are provided with an upper slider and a lower slider which are parallel to the direction of their own length. The detection rod is provided with a cross slide and a lower groove along the length direction. The slide block is fixed on the sleeve of the meter, and the slide block can be slid in the upper slider along the length direction of the upper slider. The measuring rod of the dial can extend the slide groove in the direction of the guide hole along the direction of the slide groove to the lower slider to contact the shape surface of the glass. The outer part of the detection rod is located on the side wall adjacent to the upper sliding chute and the lower chute, and a marking line is arranged along the length direction of the detection rod. The device can measure the surface flatness of glass surface accurately and quickly.

【技术实现步骤摘要】
玻璃型面可视化检测装置
本技术涉及玻璃型面检测工具，具体地涉及玻璃型面可视化检测装置。
技术介绍
玻璃型面的平整度对于考量汽车玻璃的质量是一个重要的参数，玻璃型面不平整会影响到汽车的整体质量，因此，精准测量玻璃型面的平整度是一个非常重要过程。传统的检测方式需要使用钢板尺模糊定位后进行预估读数，此种方法一套工具可以通用所有产品，但是结果误差性较大。因此，提供一种精准快速测量玻璃型面可视化检测装置显得十分的必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃型面可视化检测装置，该检测装置能够精准快速的测量玻璃型面的表面平整度。为了实现上述目的，本技术提供了一种玻璃型面可视化检测装置，该检测装置包括：检测杆、夹具、滑块和百分表，所述检测杆上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽和下滑槽，所述检测杆上沿其长度方向设置有贯穿所述上滑槽和下滑槽的导向孔；所述滑块固定套设于所述百分表的套筒上，且所述滑块能够沿所述上滑槽的长度方向滑动地设置于所述上滑槽，所述百分表的测量杆穿过所述导向孔沿自所述上滑槽至所述下滑槽的方向能够部分伸出所述下滑槽以接触待测玻璃的型面；所述夹具可调节地设置于所述下滑槽内以夹紧待测玻璃；所述检测杆的外部位于所述上滑槽和下滑槽相邻的侧壁上沿所述检测杆的长度方向设置有刻度标线。优选地，所述夹具包括二个定位块，二个所述定位块能够各自沿所述下滑槽的长度方向滑动地设置于所述下滑槽上，且相互配合以夹紧待测玻璃。优选地，所述下滑槽为台型槽，且所述台型槽自槽底朝向槽口的方向的宽度逐渐减小。优选地，所述定位块与所述台型槽的侧壁相接触的部分设置有软质凸起泡，所述软质凸起泡用以卡紧所述定位块于所述台型槽内。优选地，所述定位块包括滑动段和夹持段，所述滑动段能够滑动地卡合于所述下滑槽内，所述软质凸起泡设置于所述滑动段上与所述下滑槽相邻的侧壁上，所述夹持段同轴固接于所述滑动段，所述夹持段靠近待测玻璃的侧面设置有橡胶垫。优选地，所述软质凸起泡部分伸入所述滑动段的内部。优选地，所述软质凸起泡的内部设置有垂直于所述下滑槽的侧壁的支撑弹簧，所述软质凸起泡的侧壁上设置有通气孔。优选地，所述上滑槽的二侧侧壁上均设置有平行于其自身长度方向的限位槽，所述滑块的侧壁上设置有与所述限位槽相匹配的限位筋条。根据上述技术方案，本技术中所述检测杆上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽和下滑槽，所述检测杆上沿其长度方向设置有贯穿所述上滑槽和下滑槽的导向孔；所述滑块固定套设于所述百分表的套筒上，且所述滑块能够沿所述上滑槽的长度方向滑动地设置于所述上滑槽，所述百分表的测量杆穿过所述导向孔沿自所述上滑槽至所述下滑槽的方向能够部分伸出所述下滑槽以接触待测玻璃的型面；所述夹具可调节地设置于所述下滑槽内以夹紧待测玻璃；所述检测杆的外部位于所述上滑槽和下滑槽相邻的侧壁上沿所述检测杆的长度方向设置有刻度标线。其中，百分表使用现有技术中的百分表，百分表至少包括套筒、测量杆和、齿轮组件和显示仪表，测量杆能够伸缩地设置于套筒内，并且通过齿轮组件连接于显示仪表，显示仪表可以为电子显示也可以为指针显示，通过测量杆的伸缩带动齿轮组件的传动，从而齿轮组件传递给显示仪表显示位移数值。在本技术方案中，通过将滑块固定在套筒上，滑块能够顺着检测杆的长度方向滑动，而此时测量杆穿过导向孔顺势落在待测玻璃的型面上，通过滑动滑块获得玻璃型面沿平行于检测杆长度方向的凹凸平整数据，将刻度标线上的数据作为横坐标，百分表的度数作为纵坐标，从而绘制出凹凸曲线，从而能够判断待测玻璃的型面是否符合质量要求。在测量过程中为了避免检测杆的滑动，通过夹紧将测量杆夹紧在待测玻璃上。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中检测装置的一种优选实施的整体结构示意图；图2是本技术中检测装置的一种优选实施的主视图；图3是本技术中检测杆端部的一种优选实施的结构图；图4是本技术中滑块和百分表连接后的整体结构示意图；图5是本技术中检测装置的一种优选实施的主视结构示意图；图6是本技术中检测装置使用时的整体结构示意图；图7是本技术中定位块的一种优选实施方式的整体结构示意图。附图标记说明1检测杆2百分表3待测玻璃4导向孔5定位块6刻度标线7下滑槽8上滑槽9橡胶垫10滑块11限位筋条12限位槽13套筒14测量杆51滑动段52夹持段53软质凸起泡54支撑弹簧55通气孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“前后内外、上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1-7所示的玻璃型面可视化检测装置，该检测装置包括：检测杆1、夹具、滑块10和百分表2，所述检测杆1上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽8和下滑槽7，所述检测杆1上沿其长度方向设置有贯穿所述上滑槽8和下滑槽7的导向孔4；所述滑块10固定套设于所述百分表2的套筒13上，且所述滑块10能够沿所述上滑槽8的长度方向滑动地设置于所述上滑槽8，所述百分表2的测量杆14穿过所述导向孔4沿自所述上滑槽8至所述下滑槽7的方向能够部分伸出所述下滑槽7以接触待测玻璃3的型面；所述夹具可调节地设置于所述下滑槽7内以夹紧待测玻璃3；所述检测杆1的外部位于所述上滑槽8和下滑槽7相邻的侧壁上沿所述检测杆1的长度方向设置有刻度标线6。通过上述技术方案的实施，所述检测杆1上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽8和下滑槽7，所述检测杆1上沿其长度方向设置有贯穿所述上滑槽8和下滑槽7的导向孔4；所述滑块10固定套设于所述百分表2的套筒13上，且所述滑块10能够沿所述上滑槽8的长度方向滑动地设置于所述上滑槽8，所述百分表2的测量杆14穿过所述导向孔4沿自所述上滑槽8至所述下滑槽7的方向能够部分伸出所述下滑槽7以接触待测玻璃3的型面；所述夹具可调节地设置于所述下滑槽7内以夹紧待测玻璃3；所述检测杆1的外部位于所述上滑槽8和下滑槽7相邻的侧壁上沿所述检测杆1的长度方向设置有刻度标线6。其中，百分表2使用现有技术中的百分表2，百分表2至少包括套筒13、测量杆14和、齿轮组件和显示仪表，测量杆14能够伸缩地设置于套筒13内，并且通过齿轮组件连接于显示仪表，显示仪表可以为电子显示也可以为指针显示，通过测量杆14的伸缩带动齿轮组件的传动，从而齿轮组件传递给显示仪表显示位移数值。在本技术方案中，通过将滑块10固定在套筒13上，滑块10能够顺着检测杆1的长度方向滑动，而此时测量杆14穿过导向孔4顺势落在待测玻璃3的型面上，通过滑动滑块10获得玻璃型面沿平行于检测杆1长度方向的凹凸平整数据，将刻度标线6上的数据作为横坐标，百分表2的度数作为纵坐标，从而绘制出凹凸曲线，从而能够判断待测玻璃3的型面是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃型面可视化检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：检测杆(1)、夹具、滑块(10)和百分表(2)，所述检测杆(1)上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽(8)和下滑槽(7)，所述检测杆(1)上沿其长度方向设置有贯穿所述上滑槽(8)和下滑槽(7)的导向孔(4)；所述滑块(10)固定套设于所述百分表(2)的套筒(13)上，且所述滑块(10)能够沿所述上滑槽(8)的长度方向滑动地设置于所述上滑槽(8)，所述百分表(2)的测量杆(14)穿过所述导向孔(4)沿自所述上滑槽(8)至所述下滑槽(7)的方向能够部分伸出所述下滑槽(7)以接触待测玻璃的型面；所述夹具可调节地设置于所述下滑槽(7)内以夹紧待测玻璃(3)；所述检测杆(1)的外部位于所述上滑槽(8)和下滑槽(7)相邻的侧壁上沿所述检测杆(1)的长度方向设置有刻度标线(6)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃型面可视化检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：检测杆(1)、夹具、滑块(10)和百分表(2)，所述检测杆(1)上相对的两侧端面分别设置有平行于其自身长度方向的上滑槽(8)和下滑槽(7)，所述检测杆(1)上沿其长度方向设置有贯穿所述上滑槽(8)和下滑槽(7)的导向孔(4)；所述滑块(10)固定套设于所述百分表(2)的套筒(13)上，且所述滑块(10)能够沿所述上滑槽(8)的长度方向滑动地设置于所述上滑槽(8)，所述百分表(2)的测量杆(14)穿过所述导向孔(4)沿自所述上滑槽(8)至所述下滑槽(7)的方向能够部分伸出所述下滑槽(7)以接触待测玻璃的型面；所述夹具可调节地设置于所述下滑槽(7)内以夹紧待测玻璃(3)；所述检测杆(1)的外部位于所述上滑槽(8)和下滑槽(7)相邻的侧壁上沿所述检测杆(1)的长度方向设置有刻度标线(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃型面可视化检测装置，其特征在于，所述夹具包括二个定位块(5)，二个所述定位块(5)能够各自沿所述下滑槽(7)的长度方向滑动地设置于所述下滑槽(7)上，且相互配合以夹紧待测玻璃(3)。3.根据权利要求2所述的玻璃型面可视化检测装置，其特征在于，所述下滑槽(7)为台型槽，且所述台型槽自槽底朝向槽口的方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，安徽，
申请(专利权)人：信义汽车部件芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34