板厚测量机构和石膏板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板厚测量机构和石膏板生产线，板厚测量机构包括：辊道；检测机构，设置于辊道的上方，用于检测辊道上传输的石膏板的板面高度；喷印机构，设置于辊道的上方、并与检测机构在辊道的长度方向上相间隔，用于在石膏板的板面上打印信息；和控制单元，电连接检测机构和喷印机构，且检测机构检测到石膏板的板面高度大于预设值时，控制单元控制喷印机构移开喷印机构的喷头来放行石膏板。本实用新型专利技术提供的板厚测量机构，检测机构可在石膏板的板头的厚度大于设定值时，通过控制单元控制喷印机构自动抬起来放行石膏板的板头，避免出现因石膏板的板头过不去而撞坏喷印机构的问题。

Plate thickness measuring mechanism and plasterboard production line

The utility model discloses a plate thickness measuring mechanism and a gypsum board production line. The thickness measuring mechanism includes the roller track, the detection mechanism, set above the roller track to detect the plate height of the plaster board transmitted on the roller track; the printing mechanism is set above the roller track and is in the direction of the length of the roller track with the detection mechanism. The interval is used to print information on the plate surface of the plasterboard, the control unit, the electric connection detection mechanism and the printing mechanism, and the control unit controls the spraying head of the printing mechanism to release the gypsum board when the height of the plate surface of the plasterboard is detected to be larger than the preset value. The plate thickness measuring mechanism provided by the utility model can be used to control the plate head of the gypsum board automatically by controlling the printing mechanism by the control unit when the thickness of the plate head of the plasterboard is greater than the set value, so as to avoid the problem of breaking the printing mechanism because the plate head of the plasterboard is not passing.

【技术实现步骤摘要】
板厚测量机构和石膏板生产线
本技术涉及机械设备
，尤指一种板厚测量机构和石膏板生产线。
技术介绍
在一控成型台刚拉石膏板时，石膏板的板头会比其他地方高一些，正常的石膏板的厚度在9.5mm～12mm之间，而石膏板的板头会大于12mm，这时就需要一控通知二控进行放废处理(二控及时的抬起喷头进行放废处理，放掉板头部分)。但有时一控不能及时通知二控，在这种情况下，有可能会在经过二控的喷头处时，因石膏板的板头过不去而撞击喷墨的喷头，会撞坏喷墨的喷头(相当于本申请中的喷印机构)、并使废板进入干燥机，造成不必要的损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种板厚测量机构，可在石膏板的板头的厚度大于设定值时，控制喷印机构自动抬起来放行石膏板的板头，避免出现因石膏板的板头过不去而撞坏喷印机构的问题。为了达到本技术目的，本技术提供了一种板厚测量机构，用于石膏板生产线，包括：辊道；检测机构，设置于所述辊道的上方，用于检测所述辊道上传输的石膏板的板面高度；喷印机构，设置于所述辊道的上方、并与所述检测机构在所述辊道的长度方向上相间隔，用于在石膏板的板面上打印信息；和控制单元，电连接所述检测机构和所述喷印机构，且所述检测机构检测到所述石膏板的板面高度大于预设值时，所述控制单元控制所述喷印机构移开所述喷印机构的喷头来放行石膏板。可选地，所述板厚测量机构还包括：切刀机构，设置在所述辊道的上方，用于切割石膏板。可选地，在所述辊道的长度方向上，所述喷印机构位于所述检测机构和所述切刀机构之间。可选地，所述板厚测量机构还包括：提示单元，与所述控制单元电连接，用于在所述检测机构检测到所述石膏板的板面高度大于预设值时，所述控制单元控制所述提示单元产生提示信息。可选地，所述检测机构包括：检测件，设置在所述辊道的上方；和支架，所述检测件安装在所述支架上。可选地，所述检测件包括检测片和光电传感器，所述光电传感器连接所述控制单元和所述检测片。可选地，所述检测机构与所述喷印机构之间的距离为3.5m～4.5m。本技术还提供了一种石膏板生产线，包括上述任一实施例所述的板厚测量机构。与现有技术相比，本技术提供的板厚测量机构，检测机构可在石膏板的板头的厚度大于设定值时，通过控制单元控制喷印机构自动抬起来放行石膏板的板头，避免出现因石膏板的板头过不去而撞坏喷印机构的问题。进一步地，在石膏板的板头的厚度大于设定值时，控制单元控制提示单元生成提示信息，二控接收到该提示信息后处理板头部分切成的废板，避免废板进入到干燥机而造成不必要的能源浪费。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例的板厚测量机构的主视结构示意图；图2为图1所示的板厚测量机构的左视结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1辊道，2检测机构，31检测片，32支架，33光电传感器，4石膏板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图描述本技术一些实施例所述的板厚测量机构和石膏板生产线。本技术提供的板厚测量机构，用于石膏板4生产线，如图1和图2所示，包括：辊道1；检测机构2，设置于所述辊道1的上方，用于检测所述辊道1上传输的石膏板4的板面高度；喷印机构，设置于所述辊道1的上方、并与所述检测机构2在所述辊道1的长度方向上相间隔，用于在石膏板4的板面上打印信息；和控制单元，电连接所述检测机构和所述喷印机构，且所述检测机构2检测到所述石膏板4的板面高度大于预设值时，所述控制单元控制所述喷印机构移开所述喷印机构的喷头来放行石膏板4。本技术提供的板厚测量机构，检测机构2可在石膏板4的板头的厚度大于设定值时，通过控制单元控制喷印机构自动抬起来放行石膏板4的板头，避免出现因石膏板4的板头过不去而撞坏喷印机构的问题(待板头的位置通过后，控制单元在控制喷印机构回复到工作位置继续进行喷印动作)。可选地，所述板厚测量机构还包括：切刀机构(图中未示出)，设置在所述辊道1的上方，用于切割石膏板4成多个子板，多个子板依次进入到干燥机内进行干燥处理。可选地，在所述辊道1的长度方向上，所述喷印机构位于所述检测机构2和所述切刀机构之间，且所述检测机构2位于所述辊道1的传入端侧、所述切刀机构位于所述辊道1的传出端侧。可选地，所述板厚测量机构还包括：提示单元(图中未示出)，与所述控制单元电连接，用于在所述检测机构2检测到所述石膏板4的板面高度大于预设值时，所述控制单元控制所述提示单元产生提示信息。在石膏板4的板头的厚度大于设定值时，控制单元控制提示单元生成提示信息，二控接收到该提示信息后处理板头部分切成的废板，避免废板进入到干燥机而造成不必要的能源浪费。本技术的一个实施例中，如图1所示，所述检测机构2包括：直立设置的检测件，设置在所述辊道1的上方；和支架32，所述检测件安装在所述支架32上。具体地，所述检测件包括检测片31和光电传感器33，所述光电传感器33连接所述控制单元和所述检测片31，用于将所述检测片31检测到的信息传输给所述控制单元。其中，所述检测机构2与所述喷印机构之间的距离为3.5m～4.5m。本技术提供的石膏板4生产线(此方案图中未示出)，包括上述任一实施例所述的板厚测量机构。本技术提供的石膏板4生产线，具有上述任一实施例所述的板厚测量机构的全部优点，在此不再赘述。综上所述，本技术提供的板厚测量机构，检测机构可在石膏板的板头的厚度大于设定值时，通过控制单元控制喷印机构自动抬起来放行石膏板的板头，避免出现因石膏板的板头过不去而撞坏喷印机构的问题。进一步地，在石膏板的板头的厚度大于设定值时，控制单元控制提示单元生成提示信息，二控接收到该提示信息后处理板头部分切成的废板，避免废板进入到干燥机而造成不必要的能源浪费。在本技术的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板厚测量机构，用于石膏板生产线，其特征在于，包括：辊道；检测机构，设置于所述辊道的上方，用于检测所述辊道上传输的石膏板的板面高度；喷印机构，设置于所述辊道的上方、并与所述检测机构在所述辊道的长度方向上相间隔，用于在石膏板的板面上打印信息；和控制单元，电连接所述检测机构和所述喷印机构，且所述检测机构检测到所述石膏板的板面高度大于预设值时，所述控制单元控制所述喷印机构移开所述喷印机构的喷头来放行石膏板。

【技术特征摘要】
1.一种板厚测量机构，用于石膏板生产线，其特征在于，包括：辊道；检测机构，设置于所述辊道的上方，用于检测所述辊道上传输的石膏板的板面高度；喷印机构，设置于所述辊道的上方、并与所述检测机构在所述辊道的长度方向上相间隔，用于在石膏板的板面上打印信息；和控制单元，电连接所述检测机构和所述喷印机构，且所述检测机构检测到所述石膏板的板面高度大于预设值时，所述控制单元控制所述喷印机构移开所述喷印机构的喷头来放行石膏板。2.根据权利要求1所述的板厚测量机构，其特征在于，还包括：切刀机构，设置在所述辊道的上方，用于切割石膏板。3.根据权利要求2所述的板厚测量机构，其特征在于，在所述辊道的长度方向上，所述喷印机构位于所述检测机构和所述切刀机构之间。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，白金福，闫友静，简铁响，马征，李浩，刘三丙，郑晨涛，刘志奇，蒋海，李石野，
申请(专利权)人：镇江北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32