一种传动轴轴管长度检查台制造技术

本实用新型专利技术公开了传动轴轴管长度检查台技术领域的一种传动轴轴管长度检查台，包括检查台，所述检查台的前表面安装有控制装置，所述检查台的顶部安装有滑动台，所述滑动台的顶部左右两侧分别螺接有长距检测台和短距检测台，所述滑动台的前表面安装有主动导轨，所述滑动台的顶部中间位置卡接有检测装置，两组所述第二支撑台位于两组所述测距挡板的内侧，本实用新型专利技术通过设置长距检测台和短距检测台以及设置在中间的检测装置，通过安装在短距检测台上的激光测距传感器检测距离，通过计算后得到精准的传动轴轴管的长度，并且安装有支撑台保证测量时传动轴为水平，防止传动轴倾斜导致测距出现误差，提高测量的精准度。

A length check table for shaft tube

The utility model discloses a transmission shaft shaft tube length check table in the technical field of the shaft tube length check table, including a check table, the front surface of the check table is equipped with a control device, the top of the check table is equipped with a sliding table, and the two sides of the top and right side of the slide table are respectively connected with a long distance detecting table and a short distance. The front surface of the slide table is equipped with an active guide, and the middle position of the top of the slide table is connected with a detection device, and the second support table of the two sets is located on the inside of the ranging baffle of the two groups, and the utility model is provided by setting a long distance detection table and a short distance detecting table and setting a detection device in the middle. The measuring distance of the laser range sensor installed on the short distance testing station is calculated, and the length of the precise shaft tube is obtained by calculation, and the support platform is installed to ensure the transmission axis level when measuring, so that the deviation of the transmission shaft is prevented and the accuracy of the measurement is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴轴管长度检查台
本技术涉及传动轴轴管长度检查台
，具体为一种传动轴轴管长度检查台。
技术介绍
汽车传动轴是汽车成型的重要部件，对加工精准度要求高，所以在轴管加工完毕后需要对轴管的长度、宽度等都进行检查，而通过人工检测十分容易因为各种原因出现测量误差，导致传动轴在实际使用中会因为这些误差在使用寿命上出现差异，所以需要一种长度检查台来协助测量轴管的具体长度，使数据更加精准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动轴轴管长度检查台，以解决上述
技术介绍
中提出的人工测量轴管误差多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴轴管长度检查台，包括检查台，所述检查台的前表面安装有控制装置，所述检查台的顶部安装有滑动台，所述滑动台的顶部左右两侧分别螺接有长距检测台和短距检测台，所述滑动台的前表面安装有主动导轨，所述滑动台的顶部中间位置卡接有检测装置，所述长距检测台和短距检测台的顶部均安装有测距挡板和第二支撑台，两组所述第二支撑台位于两组所述测距挡板的内侧，所述短距检测台的顶部安装有激光测距传感器，所述滑动台的顶部开设有测距滑轨，所述检测装置包括滑动座，所述滑动座的顶部安装有固定挡板，所述滑动座的顶部安装有两组第一支撑台，两组所述第一支撑台分别位于固定挡板的左右两侧，所述滑动座的底部前侧螺接有转接块，所述转接块的底部安装有驱动板，所述驱动板的前表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端后侧贯穿驱动板，所述驱动马达的后侧安装有滚轮，所述滑动座的底部后侧安装有卡块，所述卡块卡接在测距滑轨上，所述卡块的底部安装有两组与测距滑轨相匹配的从动滚轮，所述控制装置分别与激光测距传感器和驱动马达电性连接。优选的，所述卡块为凹字型卡块，且所述卡块的底部内腔中安装有橡胶垫。优选的，所述滑动座的底部开设有与转接块相匹配的安装卡槽。优选的，所述第二支撑台和第一支撑台的上均开设有圆弧固定槽，且圆弧固定槽的底部高于激光测距传感器的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置长距检测台和短距检测台以及设置在中间的检测装置，通过安装在短距检测台上的激光测距传感器检测距离，通过计算后得到精准的传动轴轴管的长度，并且安装有支撑台保证测量时传动轴为水平，防止传动轴倾斜导致测距出现误差，提高测量的精准度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动台俯视图；图3为本技术检测装置结构示意图。图中：1检查台、2控制装置、3滑动台、4长距检测台、5短距检测台、6主动导轨、7检测装置、71滑动座、72固定挡板、73第一支撑台、74转接块、75驱动板、76驱动马达、77滚轮、78卡块、79从动滚轮、8测距挡板、9第二支撑台、10激光测距传感器、11测距滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种传动轴轴管长度检查台，包括检查台1，所述检查台1的前表面安装有控制装置2，所述检查台1的顶部安装有滑动台3，所述滑动台3的顶部左右两侧分别螺接有长距检测台4和短距检测台5，所述滑动台3的前表面安装有主动导轨6，所述滑动台3的顶部中间位置卡接有检测装置7，所述长距检测台4和短距检测台5的顶部均安装有测距挡板8和第二支撑台9，两组所述第二支撑台9位于两组所述测距挡板8的内侧，所述短距检测台5的顶部安装有激光测距传感器10，所述滑动台3的顶部开设有测距滑轨11，所述检测装置7包括滑动座71，所述滑动座71的顶部安装有固定挡板72，所述滑动座71的顶部安装有两组第一支撑台73，两组所述第一支撑台73分别位于固定挡板72的左右两侧，所述滑动座71的底部前侧螺接有转接块74，所述转接块74的底部安装有驱动板75，所述驱动板75的前表面安装有驱动马达76，所述驱动马达76的输出端后侧贯穿驱动板75，所述驱动马达76的后侧安装有滚轮77，所述滑动座71的底部后侧安装有卡块78，所述卡块78卡接在测距滑轨11上，所述卡块78的底部安装有两组与测距滑轨11相匹配的从动滚轮79，所述控制装置2分别与激光测距传感器10和驱动马达76电性连接。其中，所述卡块78为凹字型卡块，且所述卡块78的底部内腔中安装有橡胶垫，防止卡块78在测距滑轨11上接触不充分导致出现移动，所述滑动座71的底部开设有与转接块74相匹配的安装卡槽，实现固定转接块74，并方便拆卸维修，所述第二支撑台9和第一支撑台73的上均开设有圆弧固定槽，且圆弧固定槽的底部高于激光测距传感器10的顶部，保证固定传动轴时不会影响到激光测距传感器10测距工作。工作原理：本技术在使用前，先测量出固定挡板72的板厚和短距检测台5上的测距挡板8到激光测距传感器10的距离，然后在固定了长距检测台4和短距检测台5的位置后，通过激光测距传感器10测量得之间的距离，在测量传动轴时，将检测装置7安装在滑动台3上，并通过预估传动轴的长度选择是放置在左侧的第二支撑台9上测量还是在右侧的第二支撑台9测量，在短距检测台5上测量时，将传动轴放置在第一支撑台73和第二支撑台9上，开启驱动马达76带动滑动座71移动，使固定挡板72和测距挡板8均与传动轴紧密接触，然后通过激光测距传感器10测出到固定挡板72的距离加上测距挡板8到激光测距传感器10的距离即轴管长度，放置在长距检测台4上时，在重复上述步骤，实现长距检测台4上的测距挡板8和固定挡板72与传动轴贴合，在激光测距传感器10得到的距离加上测距挡板8到激光测距传感器10的距离减去固定挡板72的板厚，即为传动轴长度，实现精准测量，避免手工测量时受影响较多导致误差较多。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴轴管长度检查台，包括检查台（1），其特征在于：所述检查台（1）的前表面安装有控制装置（2），所述检查台（1）的顶部安装有滑动台（3），所述滑动台（3）的顶部左右两侧分别螺接有长距检测台（4）和短距检测台（5），所述滑动台（3）的前表面安装有主动导轨（6），所述滑动台（3）的顶部中间位置卡接有检测装置（7），所述长距检测台（4）和短距检测台（5）的顶部均安装有测距挡板（8）和第二支撑台（9），两组所述第二支撑台（9）位于两组所述测距挡板（8）的内侧，所述短距检测台（5）的顶部安装有激光测距传感器（10），所述滑动台（3）的顶部开设有测距滑轨（11），所述检测装置（7）包括滑动座（71），所述滑动座（71）的顶部安装有固定挡板（72），所述滑动座（71）的顶部安装有两组第一支撑台（73），两组所述第一支撑台（73）分别位于固定挡板（72）的左右两侧，所述滑动座（71）的底部前侧螺接有转接块（74），所述转接块（74）的底部安装有驱动板（75），所述驱动板（75）的前表面安装有驱动马达（76），所述驱动马达（76）的输出端后侧贯穿驱动板（75），所述驱动马达（76）的后侧安装有滚轮（77），所述滑动座（71）的底部后侧安装有卡块（78），所述卡块（78）卡接在测距滑轨（11）上，所述卡块（78）的底部安装有两组与测距滑轨（11）相匹配的从动滚轮（79），所述控制装置（2）分别与激光测距传感器（10）和驱动马达（76）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种传动轴轴管长度检查台，包括检查台（1），其特征在于：所述检查台（1）的前表面安装有控制装置（2），所述检查台（1）的顶部安装有滑动台（3），所述滑动台（3）的顶部左右两侧分别螺接有长距检测台（4）和短距检测台（5），所述滑动台（3）的前表面安装有主动导轨（6），所述滑动台（3）的顶部中间位置卡接有检测装置（7），所述长距检测台（4）和短距检测台（5）的顶部均安装有测距挡板（8）和第二支撑台（9），两组所述第二支撑台（9）位于两组所述测距挡板（8）的内侧，所述短距检测台（5）的顶部安装有激光测距传感器（10），所述滑动台（3）的顶部开设有测距滑轨（11），所述检测装置（7）包括滑动座（71），所述滑动座（71）的顶部安装有固定挡板（72），所述滑动座（71）的顶部安装有两组第一支撑台（73），两组所述第一支撑台（73）分别位于固定挡板（72）的左右两侧，所述滑动座（71）的底部前侧螺接有转接块（74），所述转接块（74）的底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊俊，李海龙，
申请(专利权)人：合肥万向钱潮汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34