发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件安装及外形检测联合工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其中安装定位销朝向机体上的安装位置水平可移动设置在机体上用于在将固定片水平可拆卸固定在安装位置上时横向插设在喷嘴本体的横向穿孔中，机体上的检测位置的竖向检测孔用于竖向插设发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的喷嘴本体的下端，检测定位销朝向检测位置水平可移动设置在机体上用于在将固定片水平可拆卸固定在检测位置上且将喷嘴本体的下端竖向插设在竖向检测孔中时横向插设在横向穿孔中。本实用新型专利技术能够将喷嘴本体安装在固定片上并对安装好的组件进行外形检测，操作方便，提高工作效率，适于大规模推广应用。

Nozzle body of engine piston cooling nozzle and installation and profile inspection of fixed piston assembly.

The utility model provides an installation of the nozzle body of the engine piston cooling nozzle and the installation of the fixed piece assembly and the shape detection joint assembly. The installation position of the installation pin is positioned horizontally for the body on the body, and is arranged on the body to be transversely inserted in the nozzle when the fixed piece level is removable and fixed at the installation position. In the transverse perforation of the body, the vertical detection hole on the detection position on the body is used to vertically insert the nozzle body of the engine piston cooling nozzle and the lower end of the nozzle body of the fixed piece assembly. The detection position of the positioning pin is removable on the detection position and is used to fix the fixed piece level removable to the detection position on the body. And the lower end of the nozzle body is vertically inserted into the vertical detection hole, and is horizontally inserted in the transverse perforation. The utility model can install the nozzle body on the fixed piece and detect the shape of the installed component, which is convenient to operate, and improves the working efficiency, and is suitable for large-scale popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件安装及外形检测联合工装
本技术涉及零部件安装及外形检测
，特别涉及发动机零部件安装及外形检测
，具体是指一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装。
技术介绍
如图1所示，发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件1通常包括喷嘴本体11和固定片12，固定片12中设置有第一安装孔(图中未示出)和第二安装孔13，喷嘴本体11的下端自上而下竖向插设第一安装孔并裸露在第一安装孔下，喷嘴本体11中设置有竖向通孔14，喷嘴本体11的上端的侧面中设置有横向穿孔15(即喷油管安装口)，横向穿孔15流体连通竖向通孔14，固定片12通过第二安装孔13安装到发动机内，固定片12通常为金属片。如图2所示，安装喷油管16时，将喷油管16插接在横向穿孔15中即可。现有技术中，发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件1的安装工装和外形检具工装分离，操作不方便，工作效率低。因此，需要提供一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其能够将喷嘴本体安装在固定片上并对安装好的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件进行外形检测，操作方便，提高工作效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其能够将喷嘴本体安装在固定片上并对安装好的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件进行外形检测，操作方便，提高工作效率，适于大规模推广应用。本技术的另一目的在于提供一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。为达到以上目的，本技术的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其特点是，包括机体、安装定位销和检测定位销，所述机体上具有安装位置和检测位置，所述安装位置和所述检测位置均用于水平可拆卸固定发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的固定片，所述安装定位销朝向所述安装位置水平可移动设置在所述机体上用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述安装位置上时横向插设在所述发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的喷嘴本体的横向穿孔中，所述检测位置具有竖向检测孔，所述竖向检测孔用于竖向插设所述的喷嘴本体的下端，所述检测定位销朝向所述检测位置水平可移动设置在所述机体上用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述检测位置上且将所述的喷嘴本体的下端竖向插设在所述竖向检测孔中时横向插设在所述横向穿孔中。较佳地，所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装还包括水平导槽和竖向导杆，所述竖向导杆水平可移动设置在所述水平导槽中，所述水平导槽设置在所述机体上，所述竖向导杆设置在所述安装定位销上。较佳地，所述安装位置设置有第一竖向凹槽，所述第一竖向凹槽用于水平放置所述固定片，所述第一竖向凹槽的横截面的外周轮廓用于匹配所述固定片水平放置时的外周轮廓，所述第一竖向凹槽的底部具有竖向凹孔，所述竖向凹孔用于在将所述固定片水平放置在所述第一竖向凹槽中时竖向插设所述的喷嘴本体的下端。更佳地，所述第一竖向凹槽的底部还具有第一竖向限位凸台，所述第一竖向限位凸台用于在将所述固定片水平放置在所述第一竖向凹槽中时竖向插设在所述固定片的第二安装孔中。较佳地，所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装还包括定位弹性件，所述定位弹性件设置在所述检测定位销和所述机体之间并分别抵靠所述检测定位销和所述机体用于趋向于使所述检测定位销朝向所述检测位置水平移动。更佳地，所述定位弹性件是弹簧，所述弹簧套设在所述检测定位销上。较佳地，所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装还包括定位销固定座，所述定位销固定座设置在所述机体上，所述定位销固定座中设置有水平导向孔，所述检测定位销朝向所述检测位置水平可移动插设在所述水平导向孔中。较佳地，所述检测位置设置有第二竖向凹槽，所述第二竖向凹槽用于水平放置所述固定片，所述第二竖向凹槽的横截面的外周轮廓用于匹配所述固定片水平放置时的外周轮廓，所述竖向检测孔位于所述第二竖向凹槽的底部。更佳地，所述第二竖向凹槽的底部还具有第二竖向限位凸台，所述第二竖向限位凸台用于在将所述固定片水平放置在所述第二竖向凹槽中时竖向插设在所述固定片的第二安装孔中。本技术的有益效果主要在于：1、本技术的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装包括机体、安装定位销和检测定位销，机体上具有安装位置和检测位置，安装位置和检测位置均用于水平可拆卸固定发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的固定片，安装定位销朝向安装位置水平可移动设置在机体上用于在将固定片水平可拆卸固定在安装位置上时横向插设在发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的喷嘴本体的横向穿孔中，检测位置具有竖向检测孔，竖向检测孔用于竖向插设喷嘴本体的下端，检测定位销朝向检测位置水平可移动设置在机体上用于在将固定片水平可拆卸固定在检测位置上且将喷嘴本体的下端竖向插设在竖向检测孔中时横向插设在横向穿孔中，因此，其能够将喷嘴本体安装在固定片上并对安装好的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件进行外形检测，操作方便，提高工作效率，适于大规模推广应用。2、本技术的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装包括机体、安装定位销和检测定位销，机体上具有安装位置和检测位置，安装位置和检测位置均用于水平可拆卸固定发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的固定片，安装定位销朝向安装位置水平可移动设置在机体上用于在将固定片水平可拆卸固定在安装位置上时横向插设在发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的喷嘴本体的横向穿孔中，检测位置具有竖向检测孔，竖向检测孔用于竖向插设喷嘴本体的下端，检测定位销朝向检测位置水平可移动设置在机体上用于在将固定片水平可拆卸固定在检测位置上且将喷嘴本体的下端竖向插设在竖向检测孔中时横向插设在横向穿孔中，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是现有的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的立体示意图。图2是将喷油管安装在图1所示的现有的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件上的立体示意图。图3是本技术的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装的一具体实施例的立体示意图。图4是图3所示的具体实施例的主视示意图。图5是图3所示的具体实施例的俯视局部示意图。(符号说明)1发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件；11喷嘴本体；12固定片；13第二安装孔；14竖向通孔；15横向穿孔；16喷油管；2机体；3安装定位销；4检测定位销；5安装位置；51第一竖向凹槽；52竖向凹孔；53第一竖向限位凸台；6检测位置；61竖向检测孔；62第二竖向凹槽；63第二竖向限位凸台；7水平导槽；8竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其特征在于，包括机体、安装定位销和检测定位销，所述机体上具有安装位置和检测位置，所述安装位置和所述检测位置均用于水平可拆卸固定发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的固定片，所述安装定位销朝向所述安装位置水平可移动设置在所述机体上用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述安装位置上时横向插设在所述发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的喷嘴本体的横向穿孔中，所述检测位置具有竖向检测孔，所述竖向检测孔用于竖向插设所述的喷嘴本体的下端，所述检测定位销朝向所述检测位置水平可移动设置在所述机体上用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述检测位置上且将所述的喷嘴本体的下端竖向插设在所述竖向检测孔中时横向插设在所述横向穿孔中。

【技术特征摘要】
1.一种发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其特征在于，包括机体、安装定位销和检测定位销，所述机体上具有安装位置和检测位置，所述安装位置和所述检测位置均用于水平可拆卸固定发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的固定片，所述安装定位销朝向所述安装位置水平可移动设置在所述机体上用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述安装位置上时横向插设在所述发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的喷嘴本体的横向穿孔中，所述检测位置具有竖向检测孔，所述竖向检测孔用于竖向插设所述的喷嘴本体的下端，所述检测定位销朝向所述检测位置水平可移动设置在所述机体上用于在将所述固定片水平可拆卸固定在所述检测位置上且将所述的喷嘴本体的下端竖向插设在所述竖向检测孔中时横向插设在所述横向穿孔中。2.如权利要求1所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其特征在于，所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装还包括水平导槽和竖向导杆，所述竖向导杆水平可移动设置在所述水平导槽中，所述水平导槽设置在所述机体上，所述竖向导杆设置在所述安装定位销上。3.如权利要求1所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其特征在于，所述安装位置设置有第一竖向凹槽，所述第一竖向凹槽用于水平放置所述固定片，所述第一竖向凹槽的横截面的外周轮廓用于匹配所述固定片水平放置时的外周轮廓，所述第一竖向凹槽的底部具有竖向凹孔，所述竖向凹孔用于在将所述固定片水平放置在所述第一竖向凹槽中时竖向插设所述的喷嘴本体的下端。4.如权利要求3所述的发动机活塞冷却喷嘴的喷嘴本体及固定片组件的安装及外形检测联合工装，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊夫·邦达斯，
申请(专利权)人：喷达汽车精密部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31