一种金属型材加热炉制造技术

技术编号:18471784 阅读:19 留言:0更新日期:2018-07-18 21:29
本实用新型专利技术涉及金属型材加工技术领域,特别是涉及一种金属型材加热炉;其使用成本较低,不易产生大量污染,加热较均匀,工作效率较高;并且方便取出工作腔内的金属型材;同时其内部不封闭,工作腔内气体压力过大时不易发生炸裂,保障其使用寿命,从而提高其使用可靠性;包括加热炉、转轴、限位卡扣、放置板、燃油加热器和四组支腿,炉体的内部设置有工作腔,炉体的前侧壁上设置有开口,开口于工作腔相通,限位卡扣套装在转轴上;还包括两组滑轨、两组加热棒、控制器、支撑板、电机和密封胶垫,两组加热棒分别设置在工作腔右侧壁的上侧和下侧;还包括单向排气阀、一组下挡块、一组上挡块、排气弹簧和排气挡板。

A metal profile reheating furnace

The utility model relates to the technical field of metal profile processing, in particular to a metal profile heating furnace, which has low cost, not easy to produce large amounts of pollution, more uniform heating and higher working efficiency, and is convenient to remove metal profiles in the working chamber; at the same time, it is not closed inside and the gas pressure in the working cavity is too large. It is not easy to crack and ensure its service life, so as to improve the reliability of its use, including the heating furnace, the shaft, the limit card buckle, the placement board, the fuel heater and the four sets of legs. The internal setting of the furnace body has a working cavity, the opening of the front wall of the furnace body is set, the opening is connected to the working chamber, and the limit card is fastened to the rotating shaft. It also includes two sets of slide rails, two groups of heating rods, controllers, support boards, motor and sealant pads. The two groups of heating rods are set on the upper and lower sides of the right wall of the working chamber, and also include a one-way exhaust valve, a group of lower blocks, a group of upper blocks, exhaust springs and exhaust baffles.

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材加热炉
本技术涉及金属型材加工
,特别是涉及一种金属型材加热炉。
技术介绍
众所周知,金属型材加热炉是一种对金属型材进行加热,以达到相关工艺要求的装置,再金属型材加工领域得到广泛的使用,现有的金属型材包括转轴、限位卡扣、加热炉包括炉体、放置板、燃油加热器和四组支腿;所述炉体的内部设置有工作腔,炉体的前侧壁上设置有开口,所述开口于工作腔相通,再开口处设置有门板,所述门板的左端铰接于开口的左侧壁,门板的右端可拆卸固定于开口的右侧壁并在门板上设置有把手,所述转轴的后端与炉体的前侧壁连接,所述限位卡扣的底端设置有通孔,通孔套装于转轴上,并且转轴和限位卡扣均位于开口的右侧,所述放置板的左端和右端分别与工作腔分别与左侧壁和右侧壁连接,所述燃油加热器设置在工作腔内,所述四组支腿的顶端分别与炉体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;工作时,手动拉动把手带动门板打开,将需要进行加热的金属型材放置在放置板上,打开燃油加热器,关闭门板。手动旋转限位卡扣使其围绕转轴旋转以对门板进行限位作用,加热结束后,旋转限位卡扣,手动拉动把手带动门板打开,取出加热后的金属型材即可;然而,这种金属型材加热炉在使用中发现,这种金属型材加热炉在使用中发现,其使用成本较低,产生大量污染,加热不均匀,工作效率较低;并且不方便取出工作腔内的金属型材;同时其内部封闭,工作腔内气体压力过大时易发生炸裂,降低使用寿命,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种金属型材加热炉,其使用成本较低,不易产生大量污染,加热较均匀,工作效率较高;并且方便取出工作腔内的金属型材;同时其内部不封闭,工作腔内气体压力过大时不易发生炸裂,保障其使用寿命,从而提高其使用可靠性。本技术的一种金属型材加热炉,包括加热炉、转轴、限位卡扣、放置板、燃油加热器和四组支腿,所述炉体的内部设置有工作腔,炉体的前侧壁上设置有开口,所述开口于工作腔相通,在开口处设置有门板,所述门板的左端铰接于开口的左侧壁,门板的右端可拆卸固定于开口的右侧壁并在门板上设置有把手,所述转轴的后端与炉体的前侧壁连接,所述限位卡扣的底端设置有通孔,限位卡扣套装在转轴上,并且转轴和限位卡扣均位于开口的右侧;还包括两组滑轨、两组加热棒、控制器、支撑板、电机和密封胶垫,所述两组加热棒分别设置在工作腔右侧壁的上侧和下侧,所述控制器设置在炉体的右侧壁上,两组加热棒均与控制器电连接,所述两组滑轨分别设置在工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组滑轨的前端分别与工作腔前侧壁的左侧和右侧连接,两组滑轨的后端分别与工作腔后侧壁的左侧和右侧连接,所述放置板可滑动放置在滑轨上,放置板的前端上设置有固定板,并在固定板的前侧壁上设置有拉杆,所述支撑板位于工作腔外侧,支撑板的右端与炉体的左侧壁连接,电机设置在支撑板的上方,电机的右侧输出端设置有传动轴,所述传动轴的右端依次穿过炉体的左侧壁和密封胶垫并伸入至工作腔内,并在传动轴的右端设置有扇叶,所述密封胶垫与工作腔左侧壁接触;还包括单向排气阀、一组下挡块、一组上挡块、排气弹簧和排气挡板,所述单向排气阀内设置有排气腔,所述排气腔与工作腔相通,所述一组下挡块分别设置在排气腔左侧壁右侧壁的下侧,一组上挡块分别设置在排气腔左侧壁和右侧壁的上侧,所述排气弹簧的顶端和底端分别与上排气挡块的底端和排气挡板的顶端连接,所述排气挡板的底端与一种下挡板的底端接触。本技术的一种金属型材加热炉,炉体的右侧壁上设置有观察口,所述观察口与工作腔相通,并在观察口处设置有透明挡板,还包括温度计,所述温度计位于工作腔的外侧,所述温度计的底端穿过炉体顶壁并伸入至工作腔内,温度计的底部感温部位位于工作腔内。本技术的一种金属型材加热炉,还包括底板、连接杆和推杆,所述连接杆的前侧底端和后侧底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,所述推杆安装在连接杆的右侧壁上。本技术的一种金属型材加热炉,还包括四组缓冲弹簧、四组缓冲支柱和四组限位支柱,所述四组缓冲支柱的顶端分别与炉体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后测连接,所述四组缓冲弹簧的顶端分别与四组缓冲支柱的底端连接,所述四组缓冲弹簧的底端分别与底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后测连接,所述四组限位支柱分别设置在四组缓冲弹簧的两则。本技术的一种金属型材加热炉,还包括四组滚轮,所述四组支腿分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,其加热棒为电加热,电机带动传动轴同时带动扇叶转动,加速工作腔内的空气流动,使用成本较低,不易产生大量污染,加热较均匀,工作效率较高;并且可通过手动拉动拉杆带动固定板同时带动固定板在滑轨上进行横向位移,方便取出工作腔内的金属型材;同时工作腔内气体压力过大时,其他向外扩散,带动排气挡板进行纵向运动,带动排气弹簧发生弹性形变,以及时排出工作腔内的气体,其内部不封闭,工作腔内气体压力过大时不易发生炸裂,保障其使用寿命,从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的平面结构示意图。图3是A部分的放大结构示意图。附图中标记:1、加热炉;2、转轴;3、限位卡扣;4、放置板;5、支腿;6、门板;7、把手;8、滑轨;9、加热棒;10、支撑板;11、电机;12、密封胶垫;13、拉杆;14、传动轴;15、单向排气阀;16、下挡块;17、上挡块;18、排气弹簧;19、排气挡板;20、透明挡板;21、温度计;22、底板;23、连接杆;24、推杆;25、缓冲弹簧;26、缓冲支柱;27、限位支柱;28、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种金属型材加热炉,包括加热炉1、转轴2、限位卡扣3、放置板4、燃油加热器和四组支腿5,炉体的内部设置有工作腔,炉体的前侧壁上设置有开口,开口于工作腔相通,在开口处设置有门板6,门板的左端铰接于开口的左侧壁,门板的右端可拆卸固定于开口的右侧壁并在门板上设置有把手7,转轴的后端与炉体的前侧壁连接,限位卡扣的底端设置有通孔,通限位卡扣装在转轴上,并且转轴和限位卡扣均位于开口的右侧;还包括两组滑轨8、两组加热棒9、控制器、支撑板10、电机11和密封胶垫12,两组加热棒分别设置在工作腔右侧壁的上侧和下侧,控制器设置在炉体的右侧壁上,两组加热棒均与控制器电连接,两组滑轨分别设置在工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组滑轨的前端分别与工作腔前侧壁的左侧和右侧连接,两组滑轨的后端分别与工作腔后侧壁的左侧和右侧连接,放置板可滑动放置在滑轨上,放置板的前端上设置有固定板,并在固定板的前侧壁上设置有拉杆13,支撑板位于工作腔外侧,支撑板的右端与炉体的左侧壁连接,电机设置在支撑板的上方,电机的右侧输出端设置有传动轴14,传动轴的右端依次穿过炉体的左侧壁和密封胶垫并伸入至工作腔内,并在传动轴的右端设置有扇叶,密封胶垫与工作腔左侧壁接触;还包括单向排气阀15、一组下挡块16、一组上挡块17、排气弹簧18和排气挡板19,单向排气阀内设置有排气腔,排气腔与工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属型材加热炉,包括加热炉(1)、转轴(2)、限位卡扣(3)、放置板(4)、燃油加热器和四组支腿(5),所述加热炉(1)的内部设置有工作腔,加热炉(1)的前侧壁上设置有开口,所述开口于工作腔相通,在开口处设置有门板(6),所述门板(6)的左端铰接于开口的左侧壁,门板(6)的右端可拆卸固定于开口的右侧壁并在门板(6)上设置有把手(7),所述转轴(2)的后端与加热炉(1)的前侧壁连接,所述限位卡扣(3)的底端设置有通孔,限位卡扣(3)套装在转轴(2)上,并且转轴(2)和限位卡扣(3)均位于开口的右侧;还包括两组滑轨(8)、两组加热棒(9)、控制器、支撑板(10)、电机(11)和密封胶垫(12),所述两组加热棒(9)分别设置在工作腔右侧壁的上侧和下侧,所述控制器设置在加热炉(1)的右侧壁上,两组加热棒(9)均与控制器电连接,所述两组滑轨(8)分别设置在工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组滑轨(8)的前端分别与工作腔前侧壁的左侧和右侧连接,两组滑轨(8)的后端分别与工作腔后侧壁的左侧和右侧连接,所述放置板(4)可滑动放置在滑轨(8)上,放置板(4)的前端上设置有固定板,并在固定板的前侧壁上设置有拉杆(13),所述支撑板(10)位于工作腔外侧,支撑板(10)的右端与加热炉(1)的左侧壁连接,电机(11)设置在支撑板(10)的上方,电机(11)的右侧输出端设置有传动轴(14),所述传动轴(14)的右端依次穿过加热炉(1)的左侧壁和密封胶垫(12)并伸入至工作腔内,并在传动轴(14)的右端设置有扇叶,所述密封胶垫(12)与工作腔左侧壁接触;还包括单向排气阀(15)、一组下挡块(16)、一组上挡块(17),排气弹簧(18)和排气挡板(19),所述单向排气阀(15)内设置有排气腔,所述排气腔与工作腔相通,所述一组下挡块(16)分别设置在排气腔左侧壁右侧壁的下侧,一组上挡块(17)分别设置在排气腔左侧壁和右侧壁的上侧,所述排气弹簧(18)的顶端和底端分别与上排气挡块的底端和排气挡板(19)的顶端连接,所述排气挡板(19)的底端与一种下挡板的底端接触。...

【技术特征摘要】
1.一种金属型材加热炉,包括加热炉(1)、转轴(2)、限位卡扣(3)、放置板(4)、燃油加热器和四组支腿(5),所述加热炉(1)的内部设置有工作腔,加热炉(1)的前侧壁上设置有开口,所述开口于工作腔相通,在开口处设置有门板(6),所述门板(6)的左端铰接于开口的左侧壁,门板(6)的右端可拆卸固定于开口的右侧壁并在门板(6)上设置有把手(7),所述转轴(2)的后端与加热炉(1)的前侧壁连接,所述限位卡扣(3)的底端设置有通孔,限位卡扣(3)套装在转轴(2)上,并且转轴(2)和限位卡扣(3)均位于开口的右侧;还包括两组滑轨(8)、两组加热棒(9)、控制器、支撑板(10)、电机(11)和密封胶垫(12),所述两组加热棒(9)分别设置在工作腔右侧壁的上侧和下侧,所述控制器设置在加热炉(1)的右侧壁上,两组加热棒(9)均与控制器电连接,所述两组滑轨(8)分别设置在工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组滑轨(8)的前端分别与工作腔前侧壁的左侧和右侧连接,两组滑轨(8)的后端分别与工作腔后侧壁的左侧和右侧连接,所述放置板(4)可滑动放置在滑轨(8)上,放置板(4)的前端上设置有固定板,并在固定板的前侧壁上设置有拉杆(13),所述支撑板(10)位于工作腔外侧,支撑板(10)的右端与加热炉(1)的左侧壁连接,电机(11)设置在支撑板(10)的上方,电机(11)的右侧输出端设置有传动轴(14),所述传动轴(14)的右端依次穿过加热炉(1)的左侧壁和密封胶垫(12)并伸入至工作腔内,并在传动轴(14)的右端设置有扇叶,所述密封胶垫(12)与工作腔左侧壁接触;还包括单向排气阀(15)、一组下挡块(16)、一组上挡块(17),排气弹簧(18)和排气挡板(19),所述单向排气阀(15)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志军
申请(专利权)人:河北冠科金属制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1