一种刮板式饲料颗粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刮板式饲料颗粒干燥装置，包括机架、干燥筒、转轴、刮板、电热丝、液压油缸、驱动电机、排气电机、进料口和万向自锁轮，机架上设有油缸底座、液压油泵装置、支撑杆、皮带传送机和万向自锁轮液压油缸设置在油缸底座上，干燥筒上设有进料口，干燥筒上设有排气管，排气电机设置在排气管内，转轴上设有从动带轮和连接杆，刮板固定设置在连接杆上，驱动电机设置在电机底座上，干燥筒上设有加热箱，加热箱内设有电热丝，支撑杆上设有导料管，导料管的一端上设有导料入口，导料管上设有导风管，导风管内设有筛选电机，导料管上设有出料口。本实用新型专利技术可以使饲料颗粒的烘干效果更好，以及可以有效防止饲料颗粒粘附在干燥筒壁上。

A scraper type feed grain drying device

The utility model discloses a scraper type feed grain drying device, which comprises a frame, a drying cylinder, a rotating shaft, a scraper, an electric hot wire, a hydraulic oil cylinder, a driving motor, an exhaust motor, a feed inlet and a universal lock wheel. The frame is provided with an oil cylinder base, a hydraulic oil pump device, a support rod, a belt conveyer and a universal self locking wheel. The pressure oil cylinder is set on the base of the oil cylinder, the drying barrel is provided with the feed inlet, the exhaust pipe is set on the exhaust pipe, the exhaust motor is set in the exhaust pipe, the driven belt wheel and the connecting rod are set on the rotating shaft, the scraper is fixed on the connecting rod, the driving motor is set on the motor base, the heating box is provided on the drying cylinder, and the heating box is set in the heating box. An electric hot wire, a guide pipe is provided on the support rod, a guide entrance is provided on one end of the guide pipe, a guide pipe is provided on the guide pipe, a screening motor is provided in the air guide tube, and a feed outlet is provided on the guide pipe. The utility model can make the drying effect of feed granules better, and effectively prevent the feed particles from sticking to the wall of the drying cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种刮板式饲料颗粒干燥装置
本技术涉及饲料干燥
，具体是一种刮板式饲料颗粒干燥装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。在生产动物颗粒饲料的过程中，为保证动物饲料的长期保存需要对饲料进行干燥处理，传统的干燥处理是通过风干或者利用太阳照射热烘干，但这样加工时间长，效率低下，而且受到环境影响较大，严重影响饲料的质量。现有的饲料颗粒加工设备中，对湿度较大的饲料颗粒进行干燥时，由于饲料颗粒具有一定的黏性，其在量大的情形下容易粘附在干燥筒的筒壁上，加工时需要对筒壁粘附的饲料颗粒进行额外的出料，影响加工进程，已经不方便出料，而且无法对不同品质的饲料颗粒进行分类区分处理。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种粉防粘附、高效率、易出料、方便分类的刮板式饲料颗粒干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种刮板式饲料颗粒干燥装置，包括机架、干燥筒、转轴、轴承、刮板、电热丝、液压油缸、驱动电机、排气电机、进料口和万向自锁轮；所述的干燥筒与机架通过第一铰链连接；所述的机架上设有油缸底座和液压油泵装置；所述的液压油泵装置包括液压油泵和油泵壳；所述的液压油缸设置在油缸底座上；所述的液压油缸与液压油泵通过液压油管相连；所述的干燥筒与液压油缸的一端相连；所述的干燥筒上设有进料口；所述的干燥筒上设有排气管；所述的排气电机设置在排气管内，排气电机上设有排气风叶；所述的干燥筒上设有轴承；所述的转轴穿插固定设置在轴承上；所述的转轴上设有从动带轮和连接杆；所述的刮板固定设置在连接杆上；所述的干燥筒上设有电机底座；所述的驱动电机设置在电机底座上，驱动电机上设有主动带轮；所述的主动带轮与从动带轮通过皮带相连；所述的干燥筒上设有导料出口，导料出口内设有挡板，挡板与导料出口通过第二铰链相连；所述的干燥筒上设有加热箱，加热箱内设有电热丝；所述的机架上设有支撑杆；所述的支撑杆上设有导料管；所述的导料管的一端上设有导料入口，另一端上设有第一出料口，导料管上设有导风管；所述的导风管内设有筛选电机，筛选电机上设有风叶；所述的导料管上设有第二出料口；所述的机架上设有第一皮带传送机、第二皮带传送机和万向自锁轮。作为进一步的技术改进，所述的进料口上设有设有盖板；所述的盖板与进料口通过第三铰链连接；所述的排气管上设有活动挡板；所述的干燥筒上设有第一保温层；所述的加热箱上设有第二保温层；所述的导料管内设有减速筛网。盖板可以盖住进料口，防止干燥筒内的热量流失，活动挡板在排气电机工作时受风力的作用会打开，关闭排气电机时，活动挡板会盖住排气管，防止热量散失，保温层可以防止干燥筒和加热箱的热量流失，减速筛网可以使上方落下的饲料颗粒减速经过，防止因饲料颗粒下落速度过快而无法被有效筛选出来。作为进一步的技术改进，所述的干燥筒内设有温度传感器和湿度传感器；所述的机架上设有控制室；所述的控制室包括壳体和设置在壳体内的控制电路；所述的控制电路包括电路板、集成在电路板上的变压器、集成在电路板上的控制器、集成在电路板上的存储器、集成在电路板上的多通道I/O接口、集成在电路板上的继电器、集成在电路板上的电源接入口和集成在电路板上的电源输出接口；所述的温度传感器和湿度传感器连接在相应的多通道I/O接口上；所述的电源输出接口与继电器相连，电源输出接口与变压器相连；所述的控制器、存储器、温度传感器、湿度传感器与变压器相连；所述的控制器与继电器相连；所述的液压油泵、第一皮带传送机、第二皮带传送机、筛选电机、电热丝、驱动电机、排气电机与继电器相连。温度传感器实时测量干燥筒内的温度并把数值反馈给控制器，如果反馈过来的温度数值与预设值不一致，控制器则控制电热丝的工作功率，直到加热温度与预设值持平，湿度传感器实时监测干燥筒内的湿度值，并把数值反馈给控制器，如果湿度值过高，则控制器控制排气电机启动，排走干燥筒内的水蒸气，控制器可以还可控制液压油泵、第一皮带传送机、第二皮带传送机、筛选电机和驱动电机相应的工作状态。本技术的工作原理：使用时，接通电热丝的电源，当干燥筒内的温度达到稳定值时，开启驱动电机，此时从进料口导入饲料颗粒，饲料颗粒在桶内进行干燥烘干的同时，被旋转的刮板翻动，以及刮板可以铲起粘附干燥筒内壁的饲料颗粒，如果干燥筒内水蒸气过多时，开启排气电机，排气电机带动排气风叶转动带走干燥筒内的水蒸气，当到达干燥结束时间时，开启液压油泵装置，液压油泵驱使液压油缸的伸长缩短，使干燥筒在第一铰链与液压油缸的作用下呈倾斜放置，此时挡板在重力与第二铰链的作用下，挡板不再盖住导料出口，此时饲料颗粒可以从导料出口中进入到导料入口中，饲料颗粒从导料入口中落入导料管中时，饲料颗粒在筛选电机与风叶的驱动下，一部分质量较差或碎小的饲料颗粒被引导到第二出料口中，第二出料口中出来的饲料颗粒落到第二皮带传送机，并被与送到相应的生产线上，一部分质量较好的饲料颗粒直接从第一出料口中落到第一皮带传送机上，并被与送到相应的生产线上，万向自锁轮可以使装置更好的移动到指定地方，并可以锁死轮子。与现有技术相比较，本技术具备的有益效果：1.本技术使用刮板对饲料颗粒进行翻转，可以使饲料颗粒的烘干效果更好，以及可以有效防止饲料颗粒粘附在干燥筒壁上。2.本技术采用筛选风机对饲料可以进行筛选划分，可以挑选出优劣的饲料颗粒。3.本技术采用保温层对干燥筒进行保温处理，可以有效防止热量的散失和电力的浪费。4.本技术采用液压油缸对干燥筒进行倾斜放置，可以使出料更方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-第一保温层，2-第一铰链，3-机架，4-干燥筒，5-轴承，6-转轴，7-连接杆，8-刮板，9-第二保温层，10-加热箱，11-电热丝，12-油缸底座，13-筛选电机，14-减速筛网，15-第一出料口，16-第一皮带传送机，17-第二皮带传送机，18-第二出料口，19-支撑杆，20-导料管，21-导料入口，22-液压油缸，23-导料出口，24-挡板，25-从动带轮，26-电机底座，27-主动带轮，28-驱动电机，29-排气电机，30-活动挡板，31-盖板，32-进料口，33-万向自锁轮，34-液压油泵装置，35-排气管，36-控制室，37-温度传感器，38-湿度传感器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。实施例1：一种刮板8式饲料颗粒干燥装置，包括机架3、干燥筒4、转轴6、轴承5、刮板8、电热丝11、液压油缸22、驱动电机28、排气电机29、进料口32和万向自锁轮33；所述的干燥筒4与机架3通过第一铰链2连接；所述的机架3上设有油缸底座12和液压油泵装置34；所述的液压油泵装置34包括液压油泵和油泵壳；所述的液压油缸22设置在油缸底座12上；所述的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板式饲料颗粒干燥装置，其特征在于：包括机架（3）、干燥筒（4）、转轴（6）、轴承（5）、刮板（8）、电热丝（11）、液压油缸（22）、驱动电机（28）、排气电机（29）、进料口（32）和万向自锁轮（33）；所述的干燥筒（4）与机架（3）通过第一铰链（2）连接；所述的机架（3）上设有油缸底座（12）和液压油泵装置（34）；所述的液压油泵装置（34）包括液压油泵和油泵壳；所述的液压油缸（22）设置在油缸底座（12）上；所述的液压油缸（22）与液压油泵通过液压油管相连；所述的干燥筒（4）与液压油缸（22）的一端相连；所述的干燥筒（4）上设有进料口（32）；所述的干燥筒（4）上设有排气管（35）；所述的排气电机（29）设置在排气管（35）内，排气电机（29）上设有排气风叶；所述的干燥筒（4）上设有轴承（5）；所述的转轴（6）穿插固定设置在轴承（5）上；所述的转轴（6）上设有从动带轮（25）和连接杆（7）；所述的刮板（8）固定设置在连接杆（7）上；所述的干燥筒（4）上设有电机底座（26）；所述的驱动电机（28）设置在电机底座（26）上，驱动电机（28）上设有主动带轮（27）；所述的主动带轮（27）与从动带轮（25）通过皮带相连；所述的干燥筒（4）上设有导料出口（23），导料出口（23）内设有挡板（24），挡板（24）与导料出口（23）通过第二铰链相连；所述的干燥筒（4）上设有加热箱（10），加热箱（10）内设有电热丝（11）；所述的机架（3）上设有支撑杆（19）；所述的支撑杆（19）上设有导料管（20）；所述的导料管（20）的一端上设有导料入口（21），另一端上设有第一出料口（15），导料管（20）上设有导风管；所述的导风管内设有筛选电机（13），筛选电机（13）上设有风叶；所述的导料管（20）上设有第二出料口（18）；所述的机架（3）上设有第一皮带传送机（16）、第二皮带传送机（17）和万向自锁轮（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种刮板式饲料颗粒干燥装置，其特征在于：包括机架（3）、干燥筒（4）、转轴（6）、轴承（5）、刮板（8）、电热丝（11）、液压油缸（22）、驱动电机（28）、排气电机（29）、进料口（32）和万向自锁轮（33）；所述的干燥筒（4）与机架（3）通过第一铰链（2）连接；所述的机架（3）上设有油缸底座（12）和液压油泵装置（34）；所述的液压油泵装置（34）包括液压油泵和油泵壳；所述的液压油缸（22）设置在油缸底座（12）上；所述的液压油缸（22）与液压油泵通过液压油管相连；所述的干燥筒（4）与液压油缸（22）的一端相连；所述的干燥筒（4）上设有进料口（32）；所述的干燥筒（4）上设有排气管（35）；所述的排气电机（29）设置在排气管（35）内，排气电机（29）上设有排气风叶；所述的干燥筒（4）上设有轴承（5）；所述的转轴（6）穿插固定设置在轴承（5）上；所述的转轴（6）上设有从动带轮（25）和连接杆（7）；所述的刮板（8）固定设置在连接杆（7）上；所述的干燥筒（4）上设有电机底座（26）；所述的驱动电机（28）设置在电机底座（26）上，驱动电机（28）上设有主动带轮（27）；所述的主动带轮（27）与从动带轮（25）通过皮带相连；所述的干燥筒（4）上设有导料出口（23），导料出口（23）内设有挡板（24），挡板（24）与导料出口（23）通过第二铰链相连；所述的干燥筒（4）上设有加热箱（10），加热箱（10）内设有电热丝（11）；所述的机架（3）上设有支撑杆（19）；所述的支撑杆（19）上设有导料管（20）；所述的导料管（20）的一端上设有导料入口（21），另一端上设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘伟光，杨健，
申请(专利权)人：广西北流市红日紫瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45