一种糊状PVC干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种糊状PVC干燥系统，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的一侧侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有横向设置的滚筒，所述壳体的一侧侧壁上设有轴承，所述滚筒的一侧侧壁通过横向设置的第三转轴与轴承相连接，所述滚筒的一侧侧壁上设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿滚筒的一侧侧壁并连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧侧壁上套设有搅拌扇叶。本实用新型专利技术中，该糊状PVC干燥系统对PVC原料干燥处理更加充分，且干燥效果明显，另外，便于收集干燥处理后的糊状PVC原料。

A paste PVC drying system

The utility model discloses a paste PVC drying system, including a shell. The shell is a hollow structure. One side wall of the shell is provided with a first driving motor, and the output shaft of the first driving motor runs through the side wall of the housing and is connected with a first rotating shaft. The first shaft is far away from the side of the first drive motor. A one side wall of the shell is provided with a bearing on the side wall of the shell. The side wall of the roller is connected with the bearing by a lateral third axis. The side wall of the cylinder is equipped with a second driving motor, and the output shaft of the second drive motor runs through one side wall of the roller and connects with a second rotating shaft. A stirring fan leaf is arranged on the outer lateral wall of the second rotating shaft. In the utility model, the paste PVC drying system is more sufficient for drying PVC raw materials, and the drying effect is obvious, in addition, it is convenient to collect the paste PVC raw material after drying.

【技术实现步骤摘要】
一种糊状PVC干燥系统
本技术涉及PVC加工
，尤其涉及一种糊状PVC干燥系统。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性，呈一定的细粉状，聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。但是，现有的在制作加工糊状PVC材料时，需要对其进行干燥处理，市场上的干燥设备对其加工干燥处理不够充分，干燥效果一般，干燥后的原料收集较为麻烦。为此，我们提出一种糊状PVC干燥系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中干燥设备对糊状PVC原料干燥处理不够充分，且干燥效果一般，对干燥后的原料收集较为麻烦的问题，而提出的一种糊状PVC干燥系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种糊状PVC干燥系统，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的一侧侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有横向设置的滚筒，所述壳体的一侧侧壁上设有轴承，所述滚筒的一侧侧壁通过横向设置的第三转轴与轴承相连接，所述滚筒的一侧侧壁上设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿滚筒的一侧侧壁并连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧侧壁上套设有搅拌扇叶，所述滚筒的一侧内壁转动连接有两个横向设置的摆动板，所述滚筒的两侧侧壁上均匀地设有多个通口，且滚筒其中一侧侧壁上的通口贯穿摆动板设置，所述通口的侧壁上均设有透气网，所述摆动板的一侧侧壁上设有竖直设置的第一弹簧，且摆动板的一侧侧壁上还设有第一凹槽，所述第一凹槽中通过横向设置的第二弹簧连接有卡杆，所述滚筒的一侧侧壁上设有与卡杆相匹配的卡槽，所述滚筒的一侧侧壁上转动连接有第二盖板，且第二盖板位于两个摆动板之间，所述壳体的下侧侧壁上设有安装腔，且安装腔中设有加热仪，所述加热仪的输出端贯穿壳体的内壁并设有多个出风口，所述壳体的上侧侧壁上还转动连接有第一盖板。优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳中填设有消音材料。优选的，所述搅拌扇叶采用螺旋式搅拌扇叶。优选的，所述摆动板与滚筒相接触的一侧侧壁上设有第二凹槽，且第二凹槽中设有密封橡胶。优选的，所述卡杆的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，且套口处采用松紧紧固的方式固定。本技术的有益效果：本技术中，在使用该干燥系统对糊状PVC原料进行干燥时，首先通过第二盖板，将原料倒入滚筒中，关闭第二盖板，启动加热仪，加热仪将加热后的空气透过出风口吹向滚筒上，与此同时，启动第一驱动电机，第一转轴带动滚筒转动，另外，再启动第二驱动电机，使得第二转轴转动，进而搅拌扇叶对原料进行搅拌，同时，热空气透过通口中的透气网对原料进行充分接触，使得对其干燥更加充分，在干燥处理完毕后，推动卡杆，使得其与卡槽脱离，由于第一弹簧的回弹作用，使得两个摆动板被抬起，打开第二盖板，方便干燥后糊状PVC原料落下，该糊状PVC干燥系统对PVC原料干燥处理更加充分，且干燥效果明显，另外，便于收集干燥处理后的糊状PVC原料。附图说明图1为本技术提出的一种糊状PVC干燥系统的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2第一驱动电机、3第一转轴、4滚筒、5第二驱动电机、6第二转轴、7搅拌扇叶、8第三转轴、9轴承、10加热仪、11出风口、12第一盖板、13摆动板、14通口、15透气网、16第一弹簧、17第一凹槽、18第二弹簧、19卡杆、20卡槽、21第二凹槽、22密封橡胶、23第二盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种糊状PVC干燥系统，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1的一侧侧壁上设有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出轴贯穿壳体1的侧壁并连接有第一转轴3，第一转轴3远离第一驱动电机2的一侧设有横向设置的滚筒4，壳体1的一侧侧壁上设有轴承9，滚筒4的一侧侧壁通过横向设置的第三转轴8与轴承9相连接，滚筒4的一侧侧壁上设有第二驱动电机5，第一驱动电机2和第二驱动电机5的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，安装外壳中填设有消音材料，降低电机运转时带来的噪音污染，且第二驱动电机5的输出轴贯穿滚筒4的一侧侧壁并连接有第二转轴6，第二转轴6的外侧侧壁上套设有搅拌扇叶7，搅拌扇叶7采用螺旋式搅拌扇叶，便于对粉状PVC原料进行搅拌，滚筒4的一侧内壁转动连接有两个横向设置的摆动板13，摆动板13与滚筒4相接触的一侧侧壁上设有第二凹槽21，且第二凹槽21中设有密封橡胶22，防止粉状PVC原料从间隙中漏出，滚筒4的两侧侧壁上均匀地设有多个通口14，且滚筒4其中一侧侧壁上的通口14贯穿摆动板13设置，通口14的侧壁上均设有透气网15，摆动板13的一侧侧壁上设有竖直设置的第一弹簧16，且摆动板13的一侧侧壁上还设有第一凹槽17，第一凹槽17中通过横向设置的第二弹簧18连接有卡杆19，卡杆19的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，且套口处采用松紧紧固的方式固定，防止在推动卡杆19时手部被擦伤，且便于更换坏旧的橡胶保护套，滚筒4的一侧侧壁上设有与卡杆19相匹配的卡槽20，滚筒4的一侧侧壁上转动连接有第二盖板23，且第二盖板23位于两个摆动板13之间，壳体1的下侧侧壁上设有安装腔，且安装腔中设有加热仪10，加热仪10的输出端贯穿壳体1的内壁并设有多个出风口11，壳体1的上侧侧壁上还转动连接有第一盖板12。本技术中，在使用该干燥系统对糊状PVC原料进行干燥时，首先通过第二盖板23，将原料倒入滚筒4中，关闭第二盖板23，启动加热仪10，加热仪10将加热后的空气透过出风口11吹向滚筒4上，与此同时，启动第一驱动电机2，第一转轴3带动滚筒4转动，另外，再启动第二驱动电机5，使得第二转轴6转动，进而搅拌扇叶7对原料进行搅拌，同时，热空气透过通口14中的透气网15对原料进行充分接触，使得对其干燥更加充分，在干燥处理完毕后，推动卡杆19，使得其与卡槽20脱离，由于第一弹簧16的回弹作用，使得两个摆动板13被抬起，打开第二盖板23，方便干燥后糊状PVC原料落下，该糊状PVC干燥系统对PVC原料干燥处理更加充分，且干燥效果明显，另外，便于收集干燥处理后的糊状PVC原料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糊状PVC干燥系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，所述壳体(1)的一侧侧壁上设有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)远离第一驱动电机(2)的一侧设有横向设置的滚筒(4)，所述壳体(1)的一侧侧壁上设有轴承(9)，所述滚筒(4)的一侧侧壁通过横向设置的第三转轴(8)与轴承(9)相连接，所述滚筒(4)的一侧侧壁上设有第二驱动电机(5)，且第二驱动电机(5)的输出轴贯穿滚筒(4)的一侧侧壁并连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的外侧侧壁上套设有搅拌扇叶(7)，所述滚筒(4)的一侧内壁转动连接有两个横向设置的摆动板(13)，所述滚筒(4)的两侧侧壁上均匀地设有多个通口(14)，且滚筒(4)其中一侧侧壁上的通口(14)贯穿摆动板(13)设置，所述通口(14)的侧壁上均设有透气网(15)，所述摆动板(13)的一侧侧壁上设有竖直设置的第一弹簧(16)，且摆动板(13)的一侧侧壁上还设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)中通过横向设置的第二弹簧(18)连接有卡杆(19)，所述滚筒(4)的一侧侧壁上设有与卡杆(19)相匹配的卡槽(20)，所述滚筒(4)的一侧侧壁上转动连接有第二盖板(23)，且第二盖板(23)位于两个摆动板(13)之间，所述壳体(1)的下侧侧壁上设有安装腔，且安装腔中设有加热仪(10)，所述加热仪(10)的输出端贯穿壳体(1)的内壁并设有多个出风口(11)，所述壳体(1)的上侧侧壁上还转动连接有第一盖板(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种糊状PVC干燥系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，所述壳体(1)的一侧侧壁上设有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)远离第一驱动电机(2)的一侧设有横向设置的滚筒(4)，所述壳体(1)的一侧侧壁上设有轴承(9)，所述滚筒(4)的一侧侧壁通过横向设置的第三转轴(8)与轴承(9)相连接，所述滚筒(4)的一侧侧壁上设有第二驱动电机(5)，且第二驱动电机(5)的输出轴贯穿滚筒(4)的一侧侧壁并连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的外侧侧壁上套设有搅拌扇叶(7)，所述滚筒(4)的一侧内壁转动连接有两个横向设置的摆动板(13)，所述滚筒(4)的两侧侧壁上均匀地设有多个通口(14)，且滚筒(4)其中一侧侧壁上的通口(14)贯穿摆动板(13)设置，所述通口(14)的侧壁上均设有透气网(15)，所述摆动板(13)的一侧侧壁上设有竖直设置的第一弹簧(16)，且摆动板(13)的一侧侧壁上还设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)中通过横向设置的第二弹簧(18)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范琪，王成轩，
申请(专利权)人：常州市范群干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32