一种洗涤龙压榨脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤龙压榨脱水机，其结构包括压榨结构、支撑杆、支撑底板、脱水口、侧板、底轮、机架承台、辅助圆柱、机箱、圆筒旋转杆、脱水圆筒、脱水旋转电机、脱水辅助板、阻隔外筒、机箱盖板、盖板拉手、脱水圆筒盖板、盛放板，机架承台下端面与支撑杆上端相连接，机架承台下端设有脱水口，本实用新型专利技术一种洗涤龙压榨脱水机，在启动压榨电机后，两个第一轮旋伞齿轮的旋转下，第二轮旋伞齿轮旋转配合连动杆件带动第一压榨板蠕动挤压第二压榨板，使得物体在进行离心脱水时首先进行了压榨，而在压榨下，大部分的水都被压榨掉，脱水率也大大的提升，并且因为压榨脱了大量的水，所以在下一步的离心脱水不需要更多的时间。

A washing dragon press dehydrator

The utility model discloses a washing dragon press dewatering machine. The structure comprises a pressing structure, a supporting rod, a supporting floor, a dewatering hole, a side board, a bottom wheel, a rack cap, a auxiliary cylinder, a chassis, a cylinder rotating bar, a dehydrated cylinder, a dehydrated rotating motor, a dehydration auxiliary board, a barrier outer cylinder, a cover plate of the chassis and a cover plate hand. The bottom end face of the rack cap is connected to the upper end of the support rod, and the lower end of the rack cap is provided with a dewatering hole. The utility model is a washing dragon press dewatering machine. After the press motor is started, the two first round bevel gear is rotated, and the second wheel of the spiral bevel gear is rotated with the connecting rod to drive the first. The press plate is squeezed to squeeze the second press board, making the object press first when it is centrifuged, and under the press, most of the water is squeezed out, the rate of dehydration is greatly improved, and because a large amount of water is removed, the next step of centrifugal dehydration does not require much more time.

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤龙压榨脱水机
本技术是一种洗涤龙压榨脱水机，属于榨脱水机领域。
技术介绍
脱水机主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中，电动机通过皮带带动内胆高速旋转，于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出，一般选用优质不锈钢材料制成，性能优良，运转平稳，脱水率高，在进入铜脱水需要更多的时间水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部，固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞，污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程，脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。但是现有技术,物体直接进入脱水机离心脱水，使得物体脱水率一般，离心脱水的时间需要更长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种洗涤龙压榨脱水机，以解决现有技术,物体直接进入离心脱水，使得物体脱水率一般，离心脱水的时间需要更长的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种洗涤龙压榨脱水机，其结构包括压榨结构、支撑杆、支撑底板、脱水口、侧板、底轮、机架承台、辅助圆柱、机箱、圆筒旋转杆、脱水圆筒、脱水旋转电机、脱水辅助板、阻隔外筒、机箱盖板、盖板拉手、脱水圆筒盖板、盛放板，所述机架承台下端面与支撑杆上端相连接，所述机架承台下端设有脱水口，所述支撑杆下端与支撑底板上端面相连接并且二者之间互相垂直，所述支撑杆之间互相平行，所述底轮通过轴杆与侧板铰接，所述侧板与支撑底板设有的槽口固定连接，所述机架承台上端与机箱焊接，所述压榨结构左端与机箱焊接并且为下端与机架承台上端面焊接，所述辅助圆柱设于机箱的左端，所述脱水圆筒中部被圆筒旋转杆贯过并且两者之间固定连接，所述圆筒旋转杆左端与辅助圆柱间间隙配合且右端通过脱水辅助板与脱水旋转电机相连接，阻隔外筒与机箱内壁相连接，所述阻隔外筒通过管线与脱水口相连接，所述机箱盖板与机箱铰接，所述盖板拉手设于机箱盖板上，所述机箱内部设有盛放板，所述脱水圆筒盖板设于脱水圆筒上，所述压榨结构由压榨物进入口、漏斗形板、端头、挡板、第一压榨板、电机外壳、压榨电机、轴承、压榨电机转轴、竖轴辅助板、内槽、第二压榨板、齿轮、传送轮、横轴辅助板、第一轮旋伞齿轮、第二轮旋伞齿轮、传送结构、中部转轴、连动杆件、单向齿轮组成，所述漏斗形板下端设有压榨物进入口，所述挡板下端与第一压榨板上端相连接，所述第一压榨板上设有的突齿与第二压榨板上设有的突齿间隙配合，所述端头下端设有两块第一压榨板，所述第一压榨板之间呈轴对称结构并且中间间隙构成内槽，所述连动杆件通过上端的杆件结构与第一压榨板内侧固定固定连接，所述连动杆件与第一轮旋伞齿轮铰接，所述第一轮旋伞齿轮与第二轮旋伞齿轮间隙配合，所述第二轮旋伞齿轮通过下端设有的转轴杆件和传送结构与中部转轴相配合，所述中部转轴下端与单向齿轮上端面相连接，所述单向齿轮下部左右两端设有齿轮，所述单向齿轮下部左端齿轮的左端设有的杆件上设有传送轮，所述传送轮通过传送带与压榨电机转轴上设有的传送轮相配合，所述单向齿轮下部右端齿轮的右端设有的杆件上设有齿轮，所述齿轮通过压榨电机转轴上设有的齿轮间隙配合，所述压榨电机转轴右端与压榨电机左端相连接，所述压榨电机通过下部垫层与电机外壳间隙配合。进一步地，所述传送结构由第一传送轮、第二传送轮组成，所述第一传送轮与第二传送轮通过传送带间隙配合。进一步地，所述漏斗形板左右两端与机箱焊接。进一步地，所述横轴辅助板左右两端与机箱内部焊接，所述竖轴辅助板左端与机箱内部焊接。进一步地，所述第二轮旋伞齿轮通过下端设有的转轴杆件与中部转轴设有的槽口间歇配合。进一步地，所述轴承设于横轴辅助板中部，所述中部转轴与轴承内环固定连接。进一步地，所述单向齿轮下部左端的齿轮和右端齿轮的转向不同。进一步地，所述在压榨物进入口、漏斗形板和挡板的配合下压榨物将随着第一压榨板和第二压榨板间隙进入压榨。有益效果本技术一种洗涤龙压榨脱水机，将物体从漏斗形板的压榨物进入口放入，在启动压榨电机，压榨电机旋转带动中部转轴，中部转轴旋转配合旁边的齿轮和传送轮使得单向齿轮下端的齿轮构成不同旋转方向的动力，而在这不同旋转方向正好配合单向齿轮的单个方向的旋转，之后在由从传送结构将动力传递到两个第一轮旋伞齿轮上，而在两个第一轮旋伞齿轮的旋转下，第二轮旋伞齿轮旋转配合连动杆件带动第一压榨板蠕动挤压第二压榨板，使得物体在进行离心脱水时首先进行了压榨，而在压榨下，大部分的水都被压榨掉，脱水率也大大的提升，并且因为压榨脱了大量的水，所以在下一步的离心脱水不需要更多的时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种洗涤龙压榨脱水机的结构示意图；图2为本技术洗涤龙压榨脱水机内部的结构示意图；图3为本技术第一压榨板105挤压右端第二压榨板112的结构示意图；图4为本技术第一压榨板105挤压右端第二压榨板112的结构示意图；图5为本技术压榨结构部分结构的示意图；图6为本技术单向齿轮的结构示意图；图7为本技术传送结构的结构示意图；图8为本技术第一轮旋伞齿轮与第二轮旋伞齿轮的结构示意图。图中：压榨结构-1、支撑杆-2、支撑底板-3、脱水口-4、侧板-5、底轮-6、机架承台-7、辅助圆柱-8、机箱-9、圆筒旋转杆-10、脱水圆筒-11、脱水旋转电机-12、脱水辅助板-13、阻隔外筒-14、机箱盖板-15、盖板拉手-16、脱水圆筒盖板-17、盛放板-18、压榨物进入口-101、漏斗形板-102、端头-103、挡板-104、第一压榨板-105、电机外壳-106、压榨电机-107、轴承-108、压榨电机转轴-109、竖轴辅助板-110、内槽-111、第二压榨板-112、齿轮-113、传送轮-114、横轴辅助板-115、第一轮旋伞齿轮-116、第二轮旋伞齿轮-117、传送结构-118、中部转轴-119、连动杆件-120、单向齿轮-121、第一传送轮-11801、第二传送轮-11802。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图8，本技术提供一种洗涤龙压榨脱水机技术方案：其结构包括压榨结构1、支撑杆2、支撑底板3、脱水口4、侧板5、底轮6、机架承台7、辅助圆柱8、机箱9、圆筒旋转杆10、脱水圆筒11、脱水旋转电机12、脱水辅助板13、阻隔外筒14、机箱盖板15、盖板拉手16、脱水圆筒盖板17、盛放板18，所述机架承台7下端面与支撑杆2上端相连接，所述机架承台7下端设有脱水口4，所述支撑杆2下端与支撑底板3上端面相连接并且二者之间互相垂直，所述支撑杆2之间互相平行，所述底轮6通过轴杆与侧板5铰接，所述侧板5与支撑底板3设有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤龙压榨脱水机，其结构包括压榨结构(1)、支撑杆(2)、支撑底板(3)、脱水口(4)、侧板(5)、底轮(6)、机架承台(7)、辅助圆柱(8)、机箱(9)、圆筒旋转杆(10)、脱水圆筒(11)、脱水旋转电机(12)、脱水辅助板(13)、阻隔外筒(14)、机箱盖板(15)、盖板拉手(16)、脱水圆筒盖板(17)、盛放板(18)，所述机架承台(7)下端面与支撑杆(2)上端相连接，所述机架承台(7)下端设有脱水口(4)，所述支撑杆(2)下端与支撑底板(3)上端面相连接并且二者之间互相垂直，所述支撑杆(2)之间互相平行，所述底轮(6)通过轴杆与侧板(5)铰接，所述侧板(5)与支撑底板(3)设有的槽口固定连接，其特征在于：所述机架承台(7)上端与机箱(9)焊接，所述压榨结构(1)左端与机箱(9)焊接并且为下端与机架承台(7)上端面焊接，所述辅助圆柱(8)设于机箱(9)的左端，所述脱水圆筒(11)中部被圆筒旋转杆(10)贯过并且两者之间固定连接，所述圆筒旋转杆(10)左端与辅助圆柱(8)间间隙配合且右端通过脱水辅助板(13)与脱水旋转电机(12)相连接，阻隔外筒(14)与机箱(9)内壁相连接，所述阻隔外筒(14)通过管线与脱水口(4)相连接，所述机箱盖板(15)与机箱(9)铰接，所述盖板拉手(16)设于机箱盖板(15)上，所述机箱(9)内部设有盛放板(18)，所述脱水圆筒盖板(17)设于脱水圆筒(11)上；所述压榨结构(1)由压榨物进入口(101)、漏斗形板(102)、端头(103)、挡板(104)、第一压榨板(105)、电机外壳(106)、压榨电机(107)、轴承(108)、压榨电机转轴(109)、竖轴辅助板(110)、内槽(111)、第二压榨板(112)、齿轮(113)、传送轮(114)、横轴辅助板(115)、第一轮旋伞齿轮(116)、第二轮旋伞齿轮(117)、传送结构(118)、中部转轴(119)、连动杆件(120)、单向齿轮(121)组成，所述漏斗形板(102)下端设有压榨物进入口(101)，所述挡板(104)下端与第一压榨板(105)上端相连接，所述第一压榨板(105)上设有的突齿与第二压榨板(112)上设有的突齿间隙配合，所述端头(103)下端设有两块第一压榨板(105)，所述第一压榨板(105)之间呈轴对称结构并且中间间隙构成内槽(111)，所述连动杆件(120)通过上端的杆件结构与第一压榨板(105)内侧固定固定连接，所述连动杆件(120)与第一轮旋伞齿轮(116)铰接，所述第一轮旋伞齿轮(116)与第二轮旋伞齿轮(117)间隙配合，所述第二轮旋伞齿轮(117)通过下端设有的转轴杆件和传送结构(118)与中部转轴(119)相配合，所述中部转轴(119)下端与单向齿轮(121)上端面相连接，所述单向齿轮(121)下部左右两端设有齿轮(113)，所述单向齿轮(121)下部左端齿轮(113)的左端设有的杆件上设有传送轮(114)，所述传送轮(114)通过传送带与压榨电机转轴(109)上设有的传送轮(114)相配合，所述单向齿轮(121)下部右端齿轮(113)的右端设有的杆件上设有齿轮(113)，所述齿轮(113)通过压榨电机转轴(109)上设有的齿轮(113)间隙配合，所述压榨电机转轴(109)右端与压榨电机(107)左端相连接，所述压榨电机(107)通过下部垫层与电机外壳(106)间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种洗涤龙压榨脱水机，其结构包括压榨结构(1)、支撑杆(2)、支撑底板(3)、脱水口(4)、侧板(5)、底轮(6)、机架承台(7)、辅助圆柱(8)、机箱(9)、圆筒旋转杆(10)、脱水圆筒(11)、脱水旋转电机(12)、脱水辅助板(13)、阻隔外筒(14)、机箱盖板(15)、盖板拉手(16)、脱水圆筒盖板(17)、盛放板(18)，所述机架承台(7)下端面与支撑杆(2)上端相连接，所述机架承台(7)下端设有脱水口(4)，所述支撑杆(2)下端与支撑底板(3)上端面相连接并且二者之间互相垂直，所述支撑杆(2)之间互相平行，所述底轮(6)通过轴杆与侧板(5)铰接，所述侧板(5)与支撑底板(3)设有的槽口固定连接，其特征在于：所述机架承台(7)上端与机箱(9)焊接，所述压榨结构(1)左端与机箱(9)焊接并且为下端与机架承台(7)上端面焊接，所述辅助圆柱(8)设于机箱(9)的左端，所述脱水圆筒(11)中部被圆筒旋转杆(10)贯过并且两者之间固定连接，所述圆筒旋转杆(10)左端与辅助圆柱(8)间间隙配合且右端通过脱水辅助板(13)与脱水旋转电机(12)相连接，阻隔外筒(14)与机箱(9)内壁相连接，所述阻隔外筒(14)通过管线与脱水口(4)相连接，所述机箱盖板(15)与机箱(9)铰接，所述盖板拉手(16)设于机箱盖板(15)上，所述机箱(9)内部设有盛放板(18)，所述脱水圆筒盖板(17)设于脱水圆筒(11)上；所述压榨结构(1)由压榨物进入口(101)、漏斗形板(102)、端头(103)、挡板(104)、第一压榨板(105)、电机外壳(106)、压榨电机(107)、轴承(108)、压榨电机转轴(109)、竖轴辅助板(110)、内槽(111)、第二压榨板(112)、齿轮(113)、传送轮(114)、横轴辅助板(115)、第一轮旋伞齿轮(116)、第二轮旋伞齿轮(117)、传送结构(118)、中部转轴(119)、连动杆件(120)、单向齿轮(121)组成，所述漏斗形板(102)下端设有压榨物进入口(101)，所述挡板(104)下端与第一压榨板(105)上端相连接，所述第一压榨板(105)上设有的突齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡映锋，
申请(专利权)人：汕头市丰琳服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44