现浇混凝土空心板梁及其芯模支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种现浇混凝土空心板梁及其芯模支护结构，所述芯模支护结构包括钢筋笼以及固定在钢筋笼内部的硬质的芯管，芯管的端部密封。而所述现浇混凝土空心板梁是通过在钢筋笼中浇筑有混凝土，所述混凝土在所述芯管处形成空心结构而构成。采用本实用新型专利技术的结构，具有如下优点：1、外观质量：混凝土浇筑后，不会出现空心板厚度不均匀和顶板部分厚度缺乏的情况。2、经济效益：施工简单便捷，免去拆模工序，可节约人工成本。3、社会效益：经过实际应用，效果良好，工作效率高，易推广。

Cast in situ concrete hollow slab beam and its core supporting structure

The utility model provides a cast-in-place concrete hollow slab beam and its core mold supporting structure. The core mold supporting structure includes a steel cage and a hard core fixed in the steel cage, and the end of the core pipe is sealed. The cast-in-place concrete hollow slab beam is formed by pouring concrete into the reinforcing cage, and the concrete is formed at the core tube to form a hollow structure. The structure of the utility model has the following advantages: 1. The appearance quality: after the concrete is poured, the thickness of the hollow slab will not be uneven and the thickness of the roof is lacking. 2, economic benefits: construction is simple and convenient, without stripping process, it can save labor costs. 3, social benefits: through practical application, the effect is good, the work efficiency is high, easy to promote.

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土空心板梁及其芯模支护结构
本技术涉及一种现浇混凝土空心板梁芯模支护结构。
技术介绍
混凝土空心板桥在我国桥梁建筑上占重要的地位，在目前，对于中小跨径的永久性桥梁，无论是公路桥梁或者城市桥梁，都在尽量采用混凝土空心板桥，因为这种桥梁具有就地取材，工业化施工，耐久性好，适应性强，整体性好等多种优点。使用桥梁空心板充气芯模成孔工艺，施工方便，适用范围广，可反复使用80-100次以上，实为降低成本、提高施工进度的首选工具。不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等。使用桥梁空心板充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。打开桥梁空心板芯模阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。异型桥梁空心板芯模应交替充气直达规定压力。将进入钢筋笼内的桥梁空心板芯模上下左右加以固定。桥梁空心板充气芯模与底模克服上浮力及左右移动。浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止桥梁空心板芯模左右移动。且振动棒端头不可接触桥梁空心板芯模，以免穿破漏气。待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出桥梁空心板芯模即可。而充气芯模的最大的缺点即是刚度缺乏，充气芯模充气后外表要向外扩大，使原先制造的平面成为凸面，如制造技术稍差，壁内的胎网线(或胎网布)散布不均匀，或橡胶厚度不匀，都可形成芯模充气后部分鼓包，加之芯模上浮，将会导致空心板厚度不均匀和顶板部分厚度缺乏。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种现浇混凝土空心板梁及其芯模支护结构，以解决芯模上浮导致空心板厚度不均匀和顶板部分厚度缺乏的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其特征是包括钢筋笼以及固定在钢筋笼内部的硬质的芯管，芯管的端部密封。所述的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其中，所述芯管是PE管、HDPE管或PVC管。所述的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其中，在钢筋笼的底面上方预定距离处绑扎有数根水平状的底部定位钢筋；所述芯管呈水平地穿入钢筋笼内部，并且置于所述底部定位钢筋的上方；所述芯管的环向用箍筋固定。所述的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其中，还包括与芯管横截面形状相同的竹胶板，所述竹胶板用钉子固定在芯管的管头位置，并且所述竹胶板与管头的接缝位置用胶带密封。一种现浇混凝土空心板梁，其特征是包括前述现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，并在钢筋笼中浇筑有混凝土，所述混凝土在所述芯管处形成空心结构。采用本技术提供的技术方案，具有如下的有益效果：1、外观质量：混凝土浇筑后，不会出现空心板厚度不均匀和顶板部分厚度缺乏的情况。2、经济效益：施工简单便捷，免去拆模工序，可节约人工成本。3、社会效益：经过实际应用，效果良好，工作效率高，易推广。附图说明图1是本技术提供的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构的施工方法工艺流程图；图2是所述施工方法的步骤示意图一；图3是PE管的管头处理示意图；图4是布料及捣振窗口布置示意图；图5是所述施工方法的步骤示意图二；图6是所述施工方法的步骤示意图三；图7是所述施工方法的步骤示意图四。附图标记说明：钢筋笼1；主筋11；底部定位钢筋2；PE管3；箍筋4；竹胶板5；胶带6；布料及捣振窗口7；圆心角位置A；圆心角位置B。具体实施方式本技术提供一种现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其施工方法工艺流程图如图1所示，包括：(1)底部定位钢筋绑扎：如图2所示，在钢筋笼1的底面上方预定距离处绑扎数根水平状的底部定位钢筋2，本实施例中，所述底部定位钢筋2呈平行间隔排列，优选采用直径10mm的光圆钢筋，其与钢筋笼1的主筋11绑扎连接；(2)PE管敷设：如图2所示，将PE管3呈水平地穿入钢筋笼1内部，并且置于所述底部定位钢筋2的上方；(3)箍筋定位绑扎：如图2所示，用箍筋4沿所述PE管3的环向将所述PE管3固定，其中，所述箍筋4的中部将所述PE管3向下箍住，所述箍筋4的两端与所述钢筋笼1的底部的主筋11绑扎固定；(4)质量检查：(5)PE管的管头处理：如图3所示，用切割机剪出与PE管3横截面形状相同的竹胶板5，然后用钉子(未予图示)将竹胶板5固定在PE管3的管头位置，再用胶带6将接缝位置予以密封；(6)混凝土浇筑：其中，如图4所示，是布料及捣振窗口布置示意图，在钢筋笼1内未被PE管3遮挡的位置均可布置布料及捣振窗口7，所述布料及捣振窗口7优选呈“井”字形布置，间距不大于50cm；(6.1)浇筑管底如图5所示，由泵车送料，从布料及捣振窗口7入料，首先浇筑至PE管3的管底100-130度圆心角位置A(图中以120度圆心角为例)，形成第一层混凝土；如图5所示，为避免PE管3左右受力不均导致管材偏移，浇筑速率不宜过快，控制在每2.8-3.2min浇筑1m3。浇注过程中要随时观察砼上升情况，砼要均匀入模，入模后随即振捣，振捣棒要快插慢拔，每一布料及捣振窗口7的振捣时间控制在20～30s，振动棒在振捣作业中不得碰撞PE管3、钢筋及预埋件等；(6.2)浇筑管中段浇筑到PE管3的管底100-130度圆心角位置A以后，在第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑，并进行第二层振捣，第二层振捣时，振捣棒应插入第一层混凝土5cm～10cm以避免产生冷缝，砼上升到PE管3的管腰位置时，PE管3浮力增大，再次放慢浇注速度(每4.8-5.2min浇筑1m3)，以防止PE管3上浮错位，第二层混凝土浇筑时间控制在2小时左右，第二层混凝土浇筑至PE管3的管顶100-130度圆心角位置B(图中以120度圆心角为例)，形成第二层混凝土，如图6所示。(6.3)浇筑管顶浇筑至PE管3的管顶100-130度圆心角位置B后，在第二层混凝土初凝前进行第三层混凝土浇筑，并进行第三层振捣，第三层振捣时，振捣棒应插入第二层混凝土5cm～10cm以避免产生冷缝，第三层混凝土浇筑时不存在稳管及上浮等问题，可加快浇筑速度，速率控制在0.8-1.2m3/min，直至浇筑完成，如图7所示。需要强调的是，上述实施例中的PE管3也可采用HDPE管、PVC管等自重轻、强度高、抗腐蚀、耐磨的复合材料芯管来替代。如此形成的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，包括钢筋笼1以及固定在钢筋笼1内部的硬质的芯管(如PE管3、HDPE管或PVC管)，芯管的端部密封。具体来说，是在钢筋笼1的底面上方预定距离处绑扎有数根水平状的底部定位钢筋2；所述芯管呈水平地穿入钢筋笼1内部，并且置于所述底部定位钢筋2的上方；所述芯管的环向用箍筋4固定。而且，所述端部密封，是指切割出与芯管横截面形状相同的竹胶板5，所述竹胶板5用钉子固定在芯管的管头位置，并且所述竹胶板5与管头的接缝位置用胶带6密封。而本技术提供的现浇混凝土空心板梁，是采用前述现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，并且在钢筋笼1中浇筑有混凝土，所述混凝土在所述芯管处形成空心结构。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其特征是包括钢筋笼以及固定在钢筋笼内部的硬质的芯管，芯管的端部密封。

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其特征是包括钢筋笼以及固定在钢筋笼内部的硬质的芯管，芯管的端部密封。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其特征在于，所述芯管是PE管、HDPE管或PVC管。3.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心板梁芯模支护结构，其特征在于，在钢筋笼的底面上方预定距离处绑扎有数根水平状的底部定位钢筋；所述芯管呈水平地穿入钢筋笼内部，并且置于所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟宏，张建，王月明，李杨，赵志峰，颜硕，李响，曹春艳，李金涛，袁汉章，董杰，李鹏，孙京，
申请(专利权)人：北京翔鲲水务建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11