新型制浆装置制造方法及图纸

技术编号:18468995 阅读:95 留言:0更新日期:2018-07-18 18:38
本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖、可提高出浆时浆料纯度的新型制浆装置;包括外壳;所述外壳呈桶状、且上端开口,外壳内的底部设有一粉碎刀片,粉碎刀片设置于转轴上,所述转轴的底部延伸至外壳的外部并与电机连接,所述粉碎刀片呈螺旋状,且所述粉碎刀片的上表面及下表面上分别设有若干个凸起的齿板,所述齿板呈三角形,且齿板的边缘设有刀刃;所述粉碎刀片旋转时,粉碎刀片的旋转面呈圆锥状,且旋转面由顶部至底部的直径逐渐增加。

New pulping device

The utility model provides a novel pulping device with a novel structure design and a slurry purity, which includes a shell, the shell is in a barrel and the upper end is open, the bottom of the shell is provided with a comminuted blade, the comminuted blade is set on the rotating shaft, the bottom of the rotating shaft extends to the outer outer of the shell and is connected with the motor. The comminuted blade is spiral, and the upper surface and the lower surface of the comminuted blade are provided with a number of convex tooth plates, which are triangular, and the edge of the tooth plate is provided with a knife edge. Increase.

【技术实现步骤摘要】
新型制浆装置
本技术涉及造纸生产或废纸回收利用中制浆领域,尤其涉及一种新型制浆装置。
技术介绍
在造纸工业制浆生产过程中,利用回收废纸原料再生制浆造纸生产纸和纸板产品是主要途径之一。造纸工业的特点是废纸原料可循环使用,具有循坏经济的属性。废纸再生利用节约了宝贵的植物纤维资源,减少了森林砍伐量,保护了生态环境,节能坏保,具有现实意义,废纸再生的关键是使废纸充分疏解解离成单根纤维,尽量在纸浆中不允许有未解离的单纸片,同时使废纸中原有化学残留物与植物纤维完全分离开,最后将化学残留物等杂质通过净化、筛选等工艺过程除去,使植物纤维与造纸化学助剂分离。上述操作的关键是制浆,制浆质量的优劣直接关系到植物纤维的解离程度,对后续的生产具有直接、重要的影响,现有技术中,由于所使用制浆设备的不同,通过制浆设备排出的浆料中任然存有为被充分解离的纸片,及未能达到浆料要求的纸粒,此时的浆料的质量任然有待提高,若直接进行使用势必会对最终产品的质量带来影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖、可提高出浆时浆料纯度的新型制浆装置。为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种新型制浆装置,包括外壳;所述外壳呈桶状、且上端开口,外壳内的底部设有一粉碎刀片,粉碎刀片设置于转轴上,所述转轴的底部延伸至外壳的外部并与电机连接,所述粉碎刀片呈螺旋状,且所述粉碎刀片的上表面及下表面上分别设有若干个凸起的齿板,所述齿板呈三角形,且齿板的边缘设有刀刃;所述粉碎刀片旋转时,粉碎刀片的旋转面呈圆锥状,且旋转面由顶部至底部的直径逐渐增加。优选的,所述外壳的底部设有进水口,进水口与高压水泵连接。优选的,所述粉碎刀片上方的外壳内设有一滤网,位于滤网上方的外壳侧壁上设有浆料出口。优选的,所述浆料出口紧邻所述滤网上侧面设置。优选的,所述外壳内的内壁上设有环形挡板,所述滤网设置于环形挡板上。优选的,所述滤网的边缘设有至少两个对称设置的压杆,两个所述压杆的顶端延伸至外壳的顶端并向外侧弯曲成倒置L状,且向外延伸的压杆顶端压在外壳的顶端并通过螺栓与外壳顶端连接。本技术的有益效果在于:本设计其结构设计新颖,通过本装置在制浆中,其制浆效率高、质量优,特别是通过其滤网的设计可以将达到要求的浆料排出,降低粉碎刀片的负荷,提高制浆效率和效果。附图说明图1为本技术的主要结构示意图;图2为本技术中的粉碎刀片结构示意图;图中:1.外壳;2.浆料出口;3.压杆;4.滤网;5.环形挡板;6.螺栓;7.转轴;8.粉碎刀片;9.电机;10.进水口;11.齿板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例1:一种新型制浆装置,参见图1,图2;它包括外壳1;本设计中的所述外壳1呈桶状、且上端开口,外壳1内的底部设有一粉碎刀片8,粉碎刀片8设置于转轴7上,所述转轴7的底部延伸至外壳的外部并与电机9连接。本设计中的所述粉碎刀片8呈螺旋状,所述粉碎刀片旋转时,粉碎刀片的旋转面呈圆锥状,且旋转面由顶部至底部的直径逐渐增加,同时,所述粉碎刀片8的上表面及下表面上分别设有若干个凸起的齿板11,所述齿板11呈三角形,且齿板11的边缘设有刀刃,此齿板11在粉碎刀片8旋转时可对纸片进行撕碎,同时对浆料进行再次充分的粉碎,提高制浆效率和效果。进一步的,所述外壳1的底部设有进水口10,进水口10与高压水泵连接。进一步的,所述粉碎刀片8上方的外壳内设有一滤网4,位于滤网4上方的外壳1侧壁上设有浆料出口2,所述浆料出口2紧邻所述滤网4上侧面设置。为了对滤网的固定,本设计在所述外壳1内的内壁上设有环形挡板5,所述滤网4设置于环形挡板5上,同时,还在所述滤网4的边缘设有至少两个对称设置的压杆,两个所述压杆的顶端延伸至外壳的顶端并向外侧弯曲成倒置L状,且向外延伸的压杆顶端压在外壳的顶端并通过螺栓6与外壳顶端连接。本装置在使用中,首先将滤网置于外壳内并放置于环形挡板上,而后将螺栓与外壳顶端固定实现对滤网的固定,而后将初步粉碎后的纸片通过进料口(进料口位于外壳的侧壁上,并位于滤网下方)放入外壳内,而后,高压水泵通过进水口向外壳内送入高压水,此时,粉碎刀片旋转,在粉碎刀片旋转的过程中,其粉碎刀片及其上的齿板对纸片进行粉碎实现制浆,在粉碎刀片旋转一定时间后,再次通过高压水泵向外壳内冲入高压水,而后外壳内的浆料通过外壳底部的水流向上顶起,合格的浆料通过滤网向上涌出并通过浆料出口排出,之后通过进料口再次向外壳内补充粉碎后的纸片,此时,位于滤网下方的浆料继续被粉碎刀片进行制浆操作,经过一定时间后,再次通过高压水泵向外壳内冲入高压水,重复上述操作将浆料排出、补充粉碎后的纸片,如此通过上述反复的操作经本装置排出的浆料即为合格的浆料,同时,也提高了制浆效率。本技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制浆装置,包括外壳;其特征在于:所述外壳呈桶状、且上端开口,外壳内的底部设有一粉碎刀片,粉碎刀片设置于转轴上,所述转轴的底部延伸至外壳的外部并与电机连接,所述粉碎刀片呈螺旋状,且所述粉碎刀片的上表面及下表面上分别设有若干个凸起的齿板,所述齿板呈三角形,且齿板的边缘设有刀刃;所述粉碎刀片旋转时,粉碎刀片的旋转面呈圆锥状,且旋转面由顶部至底部的直径逐渐增加。

【技术特征摘要】
1.一种新型制浆装置,包括外壳;其特征在于:所述外壳呈桶状、且上端开口,外壳内的底部设有一粉碎刀片,粉碎刀片设置于转轴上,所述转轴的底部延伸至外壳的外部并与电机连接,所述粉碎刀片呈螺旋状,且所述粉碎刀片的上表面及下表面上分别设有若干个凸起的齿板,所述齿板呈三角形,且齿板的边缘设有刀刃;所述粉碎刀片旋转时,粉碎刀片的旋转面呈圆锥状,且旋转面由顶部至底部的直径逐渐增加。2.如权利要求1所述的新型制浆装置,其特征在于:所述外壳的底部设有进水口,进水口与高压水泵连接。3.如权利要求1所述的新型制...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁新泉许小汉
申请(专利权)人:江西省赣友高科实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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