一种中空纤维切向流分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能够重复使用的中空纤维切向流分离系统，通过接入CIP（在位清洗）水源或者SIP（在位灭菌）蒸汽源，实现中空纤维组件及整个管路的清洗和灭菌，实现设备组件反复使用，大大降低了生产成本，同时也省去了反复拆卸更换组件的麻烦，简化了工序，从而大大降低了因操作失误而对系统产生污染。

A hollow fiber tangential flow separation system

The utility model discloses a hollow fiber tangential flow separation system which can be reused. By accessing the water source of CIP (incumbent cleaning) or SIP (sterilized) steam source, the cleaning and sterilization of the hollow fiber component and the whole pipeline are realized, and the equipment components are used repeatedly, and the production cost is greatly reduced and the production cost is greatly reduced. It eliminates the trouble of repeatedly removing and replacing components, simplifies the operation process, and greatly reduces the pollution of the system due to operational errors.

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维切向流分离系统
本技术涉及生物细胞培养技术中的固液分离，尤其涉及一种中空纤维切向流分离系统。
技术介绍
常用的动物细胞培养方法有批次培养、补料批次培养、灌流培养等，其中，灌流培养能使体系中的培养基不断被更新，及时满足细胞对营养物质的需求，同时移除乳酸、铵等有害代谢物，给予细胞较优良和稳定的生长环境。这种方法有效地提高了动物细胞密度和活率，延长了细胞的培养时间，并使得蛋白产量大幅上升。该法的应用早期主要集中于贴壁细胞的固定床培养。悬浮细胞的灌流培养，对细胞截留设备的要求非常高，常用的旋转过滤器、倾斜沉降器等均不能有效截留细胞，目前市场上主要应用的还是基于中空纤维管截留原理设计的切向流过滤系统，但均为一次性使用的设备，成本造价太高，不能满足大多数药厂的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够重复使用，全自动CIP（在位清洗）、SIP（在位灭菌）的中空纤维切向流分离系统。不仅适用于悬浮细胞灌流培养，还可以应用于细胞的浓缩与分离，目的蛋白的纯化等。本技术采用如下技术方案实现：一种中空纤维切向流分离系统，依次由管路连接有进液端组件、磁悬浮水泵、中空纤维组件、出液端组件；所述中空纤维组件侧壁上下端设有开孔，上端开孔通过管路接有渗液收集组件和CIP/SIP阀门组；下端开孔通过管路接有排水阀组。所述渗液收集组件由蠕动泵及管阀组件构成；所述中空纤维组件与出液端组件之间的管路上设有背压阀和流量计；优选的，所述中空纤维组件通过管路接有膜完整性检测组件；优选的，所述膜完整性检测组件由气体调节阀、过滤器和阀门组成。优选的，所述过滤器、渗液收集组件排水阀组及磁悬浮水泵处均设有温度传感器；所述中空纤维组件与出液端组件之间的管路上设有压力传感器，所述中空纤维组件与磁悬浮水泵之间的管路上设有压力传感器，所述中空纤维组件内设有压力传感器。本技术的使用方式如下：进液端组件通过连接阀与培养罐的出液口或者取样口连接，出液端组件通过连接阀与培养罐的回液口连接；过滤器上的SIP进气阀与高温蒸汽源连接。进液端组件及出液端组件的连接阀保持关闭状态，开启SIP进气阀，向管路中输送高温蒸汽进行灭菌，通过调整SIP进气阀，控制管路内蒸汽压力压力不超过1.05Bar，，使过滤器组件、渗液收集组件、及磁悬浮水泵处的温度达到121℃，保持30分钟以上，完成灭菌工作。然后关闭SIP进气阀及其他各节点的阀门，打开进液端组件及出液端组件的连接阀，以及渗液收集组件与中空纤维组件之间的阀门，开启磁悬浮水泵及蠕动泵，培养罐中液体在磁悬浮水泵的作用下由进液端组件进入，经过中空纤维组件，将细胞截留在中空纤维管内并回输至培养罐，不含细胞的液体介质从中空纤维中渗出，通过蠕动泵泵出收集。本技术的有益技术效果是：本技术提供了一种能够重复使用的中空纤维切向流分离系统，通过接入CIP（在位清洗）水源或者SIP（在位灭菌）蒸汽源，实现中空纤维组件及整个管路的清洗和灭菌，实现设备组件反复使用，大大降低了生产成本，同时也省去了反复拆卸更换组件的麻烦，简化了工序，从而大大降低了因操作失误而对系统产生污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。本实施例提供一种中空纤维切向流分离系统，结构如图1所示，依次由管路连接有进液端组件1、磁悬浮水泵2、中空纤维组件3、出液端组件4；所述中空纤维组件3侧壁上下端设有开孔，上端开孔通过管路接有渗液收集组件5和CIP/SIP阀门组10；下端开孔通过管路接有排水阀组9。所述渗液收集组件5由蠕动泵5.1及管阀组件5.2构成；所述中空纤维组件3与出液端组件4之间的管路上设有背压阀7和流量计8；所述中空纤维组件3通过管路接有膜完整性检测组件6；所述膜完整性检测组件6由气体调节阀6.1、过滤器6.2和阀门组6.3成。所述过滤器6.2处设有温度传感器TC1，所述渗液收集组件5处设有温度传感器TC2，所述排水阀组9处设有温度传感器TC3，所述磁悬浮水泵2处设有温度传感器TC4；所述中空纤维组件3与出液端组件4之间的管路上设有压力传感器PE3，所述中空纤维组件3与磁悬浮水泵2之间的管路上设有压力传感器PE1，所述中空纤维组件内设有压力传感器PE2。本技术的使用方式如下：进液端组件通过连接阀与培养罐的出液口或者取样口连接，出液端组件通过连接阀与培养罐的回液口连接；过滤器上的SIP进气阀与高温蒸汽源连接。进液端组件及出液端组件的连接阀保持关闭状态，开启SIP进气阀，向管路中输送高温蒸汽进行灭菌，通过调整SIP进气阀，控制管路内蒸汽压力压力不超过1.05Bar，，使过滤器组件、渗液收集组件、及磁悬浮水泵处的温度达到121℃，保持30分钟以上，完成灭菌工作。然后关闭SIP进气阀及其他各节点的阀门，打开进液端组件及出液端组件的连接阀，以及渗液收集组件与中空纤维组件之间的阀门，开启磁悬浮水泵及蠕动泵，培养罐中液体在磁悬浮水泵的作用下由进液端组件进入，经过中空纤维组件，将细胞截留在中空纤维管内并回输至培养罐，不含细胞的液体介质从中空纤维中渗出，通过蠕动泵泵出收集。本技术的有益技术效果是：本技术提供了一种能够重复使用的中空纤维切向流分离系统，通过接入CIP（在位清洗）水源或者SIP（在位灭菌）蒸汽源，实现中空纤维组件及整个管路的清洗和灭菌，实现设备组件反复使用，大大降低了生产成本，同时也省去了反复拆卸更换组件的麻烦，简化了工序，从而大大降低了因操作失误而对系统产生污染。当然，本技术还可以有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维切向流分离系统，依次由管路连接有进液端组件、磁悬浮水泵、中空纤维组件、出液端组件，其特征在于：所述中空纤维组件侧壁上下端设有开孔，上端开孔通过管路接有渗液收集组件和CIP/SIP阀门组；下端开孔通过管路接有排水阀组；所述渗液收集组件由蠕动泵及管阀组件构成。

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维切向流分离系统，依次由管路连接有进液端组件、磁悬浮水泵、中空纤维组件、出液端组件，其特征在于：所述中空纤维组件侧壁上下端设有开孔，上端开孔通过管路接有渗液收集组件和CIP/SIP阀门组；下端开孔通过管路接有排水阀组；所述渗液收集组件由蠕动泵及管阀组件构成。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维切向流分离系统，其特征为：所述中空纤维组件与出液端组件之间的管路上设有背压阀和流量计。3.根据权利要求1所述的一种中空纤维切向流分离系统，其特征为：所述渗液收集组件排水阀组及磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学仁，朱羚，
申请(专利权)人：南京比瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32