一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备，尤其涉及一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐，包括发酵罐罐体及固定于发酵罐罐体内壁的一组或多组罐内换热组件，将罐体内原来的单根盘管结构改为多根U型管，并将原来的夹板和螺栓固定换成整体支撑板，结构刚度大，而且能避免了发酵过程中的染菌，并且平板开孔较在整管上开工焊接而言来之简单，同时这种结构加强循环水流通优化了换热效果，同等条件下可以延长设备寿命，保证设备不变形，使用方便，安全，性能可靠。

Fermentation tank with half tube flat header cooler

The utility model relates to a fermentation equipment, in particular to a fermenting tank with a half tube flat panel cooler, including a tank body of a fermenting tank and a group of heat exchange components or multiple groups of tanks fixed on the inner wall of the tank body of the Fermor. The original single coil structure in the tank is changed to a number of U tubes, and the original splints and bolts are fixed. As a whole, the structure has a large stiffness and can avoid the dyeing bacteria in the process of fermentation, and the flat plate opening is simpler than the start welding on the whole tube. At the same time, this structure strengthens the circulation water circulation to optimize the heat transfer effect, and can prolong the life of the equipment under the same condition, ensure the equipment is not deformed, easy to use and safe. All, the performance is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐
本技术涉及发酵设备，尤其涉及一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐。
技术介绍
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，微生物的生长需大量发出热量，对于微生物一般最优的生长温度在20-30摄氏度左右，超过温度将容易造成细胞菌种的死亡，因此在工作过程中，需人为的将温度控制在许可范围内。现有传统机械搅拌发酵罐，采用内列管方式冷却器，在发酵罐内的内壁上设有内盘管方式冷却器，采用角钢和U型螺栓固定，这种冷却方式在强力的大功率搅拌器长期工作下，由于盘管连接焊缝较多，设备长期使用后内盘管方式冷却器焊缝容易出现针孔开漏，且由于盘管束连成一根，循环水流走的时间太长换热效果较差。且对于换热速度要求快，面积大的发酵罐并不能很好满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐，包括发酵罐罐体及固定于发酵罐罐体内壁的一组或多组罐内换热组件，其中，所述罐内换热组件包括U型换热管束，分别与U型换热管束两个端部连接的半管集箱，多个沿U型换热管束长度方向均匀分布的管板，固定于管板与发酵罐罐体内壁之间的支撑板及固定于U型换热管束上部的顶部吊架；所述U型换热管束包括多条并排设置的U型换热管，U型换热管的开口均向下，顶部吊架一端与发酵罐罐体内壁固定连接，顶部吊架中部托住U型换热管束的顶部弯折处，所述管板均匀开有多个供U型换热管通过的管孔，所述半管集箱与多条U型换热管的端部连通，两个半管集箱分别与进水管及出水管连通。本技术的有益效果是：将罐体内原来的单根盘管结构改为多根U型管，并将原来的夹板和螺栓固定换成整体支撑板，结构刚度大，而且能避免了发酵过程中的染菌，并且平板开孔较在整管上开工焊接而言来之简单，同时这种结构加强循环水流通优化了换热效果，同等条件下可以延长设备寿命，保证设备不变形，使用方便，安全，性能可靠。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的罐内换热组件一侧结构示意图。图4是本技术的罐内换热组件另一侧结构示意图。图5是本技术的管板主视结构示意图。图6是本技术的管板截面结构示意图。图中：1.发酵罐罐体，2.罐内换热组件，3.U型换热管束，4.半管集箱，5.管板，6.支撑板，7.顶部吊架，8.管孔，9.进水管，10.出水管。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括发酵罐罐体1及固定于发酵罐罐体内壁的一组或多组罐内换热组件2，其中，所述罐内换热组件包括U型换热管束3，分别与U型换热管束两个端部连接的半管集箱4，多个沿U型换热管束长度方向均匀分布的管板5，固定于管板与发酵罐罐体内壁之间的支撑板6及固定于U型换热管束上部的顶部吊架7；所述U型换热管束包括多条并排设置的U型换热管，U型换热管的开口均向下，顶部吊架一端与发酵罐罐体内壁固定连接，顶部吊架中部托住U型换热管束的顶部弯折处，所述管板均匀开有多个供U型换热管通过的管孔8，所述半管集箱与多条U型换热管的端部连通，两个半管集箱分别与进水管9及出水管10连通。顶部吊架焊接于罐体内壁，并在顶部将U型换热管束吊住，支撑板与管板可通过螺栓固定连接，支撑板与罐体内壁焊接固定，管板对U型管换热管提供支撑；将罐体内原来的单根盘管结构改为多根U型管，并将原来的夹板和螺栓固定换成整体支撑板，结构刚度大，而且能避免了发酵过程中的染菌，并且平板开孔较在整管上开工焊接而言来之简单，同时这种结构加强循环水流通优化了换热效果，同等条件下可以延长设备寿命，保证设备不变形，使用方便，安全，性能可靠。底部的两个半管集箱分别与进出水口连接，使之罐内换热组件为一个可循环的换热系统，用其来保证发酵罐的降温冷却。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐，其特征在于，包括发酵罐罐体及固定于发酵罐罐体内壁的一组或多组罐内换热组件，其中，所述罐内换热组件包括U型换热管束，分别与U型换热管束两个端部连接的半管集箱，多个沿U型换热管束长度方向均匀分布的管板，固定于管板与发酵罐罐体内壁之间的支撑板及固定于U型换热管束上部的顶部吊架；所述U型换热管束包括多条并排设置的U型换热管，U型换热管的开口均向下，顶部吊架一端与发酵罐罐体内壁固定连接，顶部吊架中部托住U型换热管束的顶部弯折处，所述管板均匀开有多个供U型换热管通过的管孔，所述半管集箱与多条U型换热管的端部连通，两个半管集箱分别与进水管及出水管连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有半管平板集箱式冷却器的发酵罐，其特征在于，包括发酵罐罐体及固定于发酵罐罐体内壁的一组或多组罐内换热组件，其中，所述罐内换热组件包括U型换热管束，分别与U型换热管束两个端部连接的半管集箱，多个沿U型换热管束长度方向均匀分布的管板，固定于管板与发酵罐罐体内壁之间的支撑板及固定于U型换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱秋，董迎杰，李婷婷，孙霆，金竹祥，吴淼，
申请(专利权)人：江苏远大生物工程设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32