一种高温热煤气余热回收制冷装置制造方法及图纸

技术编号:18468622 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-18 18:09
本实用新型专利技术公开了一种高温热煤气余热回收制冷装置,包括气化炉和分离器,气化炉与分离器连通;所述气化炉上连通有换热器,换热器内的管路连通有汽包,汽包内的冷凝液与换热器内通入的高温热煤气换热,为冷凝液加热,汽包连通有制冷机组,高温蒸汽在制冷机组内转化为冷量。本实用新型专利技术可以将余热进行回收制冷,节约生产成本,安全可靠,不会造成生产事故,又极大节约了用于制冷的一次能源。

A heat recovery refrigeration device for hot gas with high temperature

The utility model discloses a heat recovery refrigeration device with high temperature and hot gas, which comprises a gasifier and a separator, the gasifier is connected with a separator, the gasifier is connected with a heat exchanger, the pipe in the heat exchanger is connected with a drum, and the condensate inside the drum is exchanged with the hot gas in the heat exchanger and heated by the condensate. The drum is connected with a refrigerating unit, and the high temperature steam is cooled into a cooling unit in the refrigeration unit. The utility model can reclaim and refrigerate the waste heat, save the production cost, be safe and reliable, and can not cause production accidents, and greatly save the primary energy for refrigeration.

【技术实现步骤摘要】
一种高温热煤气余热回收制冷装置
本技术涉及一种节能环保设备,具体是一种高温热煤气余热回收制冷装置。
技术介绍
煤气化炉有两种概念,一种是煤产气炉即煤气发生炉也叫煤气发生器,是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。另外一种概念是一种利用煤气进行燃烧的锅炉或者各种加热燃烧炉称为煤气化炉。还有一种锅炉称为煤气一体化锅炉是一种燃煤锅炉,利用煤气发生炉的特性将锅炉增加受热面积和燃烧室,除了燃煤层提供锅炉热源外其产生的可燃气通过特殊设计配风可在燃气室进行充分燃烧,实际上是锅炉和煤气发生炉的结合的一种新型环保锅炉。随着能源供应的日趋紧张,对节能新技术的应用日益重视。针对目前气化炉高温热煤气的余热未被回收与利用,造成该系统能耗大、生产成本相对较高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温热煤气余热回收制冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温热煤气余热回收制冷装置,包括气化炉和分离器,气化炉与分离器连通;所述气化炉上连通有换热器,换热器内的管路连通有汽包,汽包内的冷凝液与换热器内通入的高温热煤气换热,为冷凝液加热,汽包连通有制冷机组,高温蒸汽在制冷机组内转化为冷量。进一步的:所述分离器为旋风分离器。进一步的:所述汽包内通入有冷凝液。进一步的:所述中制冷机组为蒸汽型吸收式制冷机组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置的制冷机组以及换热器将热煤气中的余热吸收,并且将其转化为冷量,提高气化炉的能量利用率,减少能源浪费,节约生产成本,安全可靠,不会造成生产事故,又极大节约了用于制冷的一次能源。附图说明图1为一种高温热煤气余热回收制冷装置的结构示意图。图中:F1-气化炉,Y1-分离器,E1-换热器,C1-制冷机组,V1-汽包。具体实施方式请参阅图,本技术实施例中,一种高温热煤气余热回收制冷装置,包括气化炉F1和分离器Y1;所述气化炉F1与分离器Y1连通,分离器Y1为旋风分离器,产生高温热煤气经旋风分离器分离器Y1进行分离后送出;所述气化炉F1上连通有换热器E1,用于对高温热煤气进行换热,换热器E1内的管路连通有汽包V1,汽包V1内通入有冷凝液,高温热煤气进入换热器E1,汽包V1冷凝液通过管路进入换热器E1,高温热煤气与冷凝液进行换热,将冷凝液加热为饱和蒸汽,汽包V1内连通有制冷机组C1,饱和蒸汽经过管道进入制冷机组C1,通过蒸发冷凝,将蒸汽热能转化为冷量,其中制冷机组C1为蒸汽型吸收式制冷机组。利用气化炉F1将原料煤进行气化,产生高温热煤气经旋风分离器Y1进行分离,高温热煤气进入换热器E1进行换热降温,换热器由汽包V1提供冷凝液,冷凝蒸汽进入制冷机组C1,将蒸汽热能转化为冷量。15t/h原料煤经过气化炉F1气化,产生950℃,9kpa(g)高温热煤气50000Nm3/h,高温热煤气经旋风分离器Y1进行分离,分离后高温热煤气进入换热器E1进行换热,冷凝端汽包V1提供的23t/h,620kpa(g)饱和冷凝液通过相连管道进入换热器E1后被加热成165℃饱和蒸汽,加热后的饱和蒸汽通过相连管道进入制冷机组C1,从而将热能转换为20000KW冷量。本技术可以将余热进行回收制冷,节约生产成本,安全可靠,不会造成生产事故,又极大节约了用于制冷的一次能源。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温热煤气余热回收制冷装置,包括气化炉(F1)和分离器(Y1),气化炉(F1)与分离器(Y1)连通;其特征在于:所述气化炉(F1)上连通有换热器(E1),换热器(E1)内的管路连通有汽包(V1),汽包(V1)内连通有制冷机组(C1)。

【技术特征摘要】
1.一种高温热煤气余热回收制冷装置,包括气化炉(F1)和分离器(Y1),气化炉(F1)与分离器(Y1)连通;其特征在于:所述气化炉(F1)上连通有换热器(E1),换热器(E1)内的管路连通有汽包(V1),汽包(V1)内连通有制冷机组(C1)。2.根据权利要求1所述的一种高温热...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈武陈倩裴红彬
申请(专利权)人:中科合肥煤气化技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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