粘着膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘着膜，其具有剥离膜、以及包含树脂膜与粘着剂层的粘着胶带。上述粘着剂层具有贴合于上述树脂膜上的第一粘着面与贴合于上述剥离膜上的第二粘着面。上述剥离膜的在25℃下的杨氏模量与厚度的乘积为0.3MPa·m以下。上述树脂膜及上述粘着剂层的总厚度为10μm以下。在300mm/min的剥离速度下，上述剥离膜的相对于上述第二粘着面的剥离力为40mN/25mm以下。本实用新型专利技术的技术问题在于提高粘着膜的制造成品率。

Adhesion membrane

The utility model provides a adhesive film, which comprises a peeling film, and adhesive tape comprising a resin film and an adhesive layer. The adhesive layer has the first adhesive surface adhered to the resin film and the second adhesive surface adhered to the above stripping film. The product of the young's modulus and thickness at the temperature of 25 degrees below the peel film is below 0.3MPa. M. The total thickness of the resin film and the adhesive layer is less than 10 m. Under the stripping speed of 300mm/min, the stripping force of the above stripping film relative to the second adhesive surfaces is less than 40mN/25mm. The technical problem of the utility model is to improve the finished product rate of the adhesive film.

【技术实现步骤摘要】
粘着膜
本技术涉及一种粘着膜。
技术介绍
为了促进设置于内部的电子部件的散热，在手机、笔记本电脑等小型电子产品中使用有散热用的石墨片等散热片。特别是在石墨片中，为了防止其缺失、剥离等，使用附有着色层的粘着胶带对片材的表面进行保护(例如，参考专利文献1)。对于附有着色层的粘着胶带，为了电子产品的小型化或为了提高由石墨片带来的电子部件的散热性，希望进一步减小其厚度。例如，附有着色层的粘着胶带的厚度为极薄的10μm以下。专利文献1中，作为用于保护石墨片的粘着胶带，公开了一种着色粘着胶带，其在着色基材的至少一个表面上具有粘着剂层，所述着色基材具有：厚度为1μm以上6μm以下的树脂膜层、厚度为1μm以上6μm以下的粘着剂层以及厚度为0.5μm以上2μm以下的着色层，所述着色基材的透光率为0.1％以上10％以下，胶带的厚度为3μm以上10μm以下。这样的着色粘着胶带，例如具备粘着剂层、设置于粘着剂层上的树脂膜、以及设置于树脂膜上的着色层，为了维持粘着剂层的平滑性或防止粘着剂层的污染，而将剥离膜贴附于粘着剂层一侧。进一步，在制造着色粘着胶带的过程中，通过将粘着胶带卷取为卷状来进行粘着胶带的处理(保管、运输等)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-203965号公报
技术实现思路
本技术要解决的技术问题然而，粘着胶带的厚度越薄，粘着胶带的刚度就越低。具体而言，在树脂膜及上述粘着剂层的总厚度为10μm以下的极薄的粘着胶带中，在从粘着膜上剥离剥离膜、贴附于被粘物上时，存在产生褶皱或松弛、剥离膜难以从粘着剂层上剥离、或相对于被粘物的贴附适宜性成为问题的情况。进一步，由于剥离膜与粘着剂层的剥离力，存在下述情况，即：在将剥离膜从粘着剂层上剥离时，剥离膜难以从粘着剂层上被剥离；在以卷对卷方式制造粘着胶带时，在卷取粘着胶带、处理卷取后的粘着胶带时，粘着胶带上产生褶皱或松弛，从而导致加工适宜性变差。鉴于以上情况，本技术的目的在于提供一种粘着膜，其中，剥离膜的剥离性优异、剥掉剥离膜后不易产生褶皱或松弛、且贴附适宜性优异。进一步，提供一种粘着膜，在以卷对卷方式制造极薄的粘着膜时，在卷取粘着膜、处理卷取后的粘着膜时，不易在粘着膜上产生褶皱或松弛，加工适宜性优异。解决技术问题的技术手段本技术的专利技术人经过认真研究发现，当树脂膜及粘着剂层的总厚度为极薄的10μm以下时，通过将粘着剂层与剥离膜之间的剥离力、以及剥离膜的在25℃下的杨氏模量(MPa)与厚度(m)的乘积设为特定的范围，剥离膜容易从粘着剂层上剥离，即使在从粘着膜上剥离剥离膜、贴附于被粘物上时，也不易在粘着膜上产生褶皱或松弛，贴附适宜性优异，进一步，在以卷对卷方式制造极薄的粘着膜时，在卷取粘着膜、处理卷取后的粘着膜时，不易在粘着膜上产生褶皱或松弛，加工适宜性优异。由此，上述技术问题得到了解决。解决上述技术问题的方法如下所述。为了达成上述目的，本技术的一个方式的粘着膜具备剥离膜、以及包含树脂膜与粘着剂层的粘着胶带。上述粘着剂层具有贴合于上述树脂膜上的第一粘着面与贴合于上述剥离膜上的第二粘着面。上述剥离膜的在25℃下的杨氏模量(MPa)与厚度(m)的乘积为0.3MPa·m以下。上述树脂膜及上述粘着剂层的总厚度为10μm以下。在300mm/min的剥离速度下，上述剥离膜的相对于上述第二粘着面的剥离力为40mN/25mm以下。根据这样的粘着膜，剥离膜的抗弯刚度及剥离力最为适宜，在卷取粘着膜、处理卷取后的粘着膜时，不易在粘着膜上产生褶皱或松弛。进一步，在从粘着剂层上剥离剥离膜时，能够有效地从粘着剂层上剥离剥离膜。上述剥离膜可在25℃下具有500MPa以上的杨氏模量。上述树脂膜可在25℃下具有500MPa以上的杨氏模量。上述剥离膜的与上述粘着剂层相反侧的表面的粗糙度曲线要素的平均高度(Rc)为500nm以下。上述树脂膜的厚度可为1μm以上6μm以下。上述粘着剂层的厚度可为1μm以上5μm以下。由此，上述剥离膜及上述树脂膜的刚度最为适宜，在卷取粘着膜、处理卷取后的粘着膜时，不易在粘着膜上产生褶皱或松弛。在上述粘着膜中，上述粘着胶带的相对于不锈钢板的粘着力(剥离角度为180°，剥离速度为300mm/min)可为1N/25mm以上10N/25mm以下。由此，即使为10μm的极薄构成，在卷取粘着膜、处理卷取后的粘着膜时，也不易在剥离膜与粘着剂层之间产生浮起、或产生褶皱或松弛。此外，可以适宜地粘接于石墨片等被粘物上，进一步，容易从已进行了一次贴附的被粘物上剥离并重新进行贴附。上述粘着剂层及上述树脂膜可被贴附于石墨片的表面上。由此，由于上述树脂膜及上述粘着剂层的总厚度为极薄的10μm以下，因此能够在不损害散热性的情况下，防止石墨片的缺失、剥离等，从而进行保护。技术效果如上所述，根据本技术，能够提供一种贴附适宜性及加工适宜性优异的粘着膜。附图说明图1(a)为本实施方式的粘着膜在被卷绕状态下的立体示意图；图1(b)为本实施方式的粘着膜的剖面示意图；图1(c)为粘贴有本实施方式的粘着胶带的石墨片经由双面胶带而被贴附于壳体上的状态的剖面示意图；图2(a)为本实施方式的着色粘着膜的剖面示意图；图2(b)为粘贴有本实施方式的着色粘着胶带的石墨片经由双面胶带而被贴附于壳体上的状态的剖面示意图；图3为对本实施方式的粘着膜的制造工序进行说明的示意图。附图标记说明1：着色粘着胶带；2：粘着膜；3：着色粘着膜；4：粘着胶带；11：树脂膜；11u：上表面；12：着色层；15：粗面化层；15u：上表面；20：粘着剂层；20a、20b：粘着面；30：剥离膜；30d：下表面；100：石墨片；101：双面胶带；102：壳体；210：卷取辊；211、240a：卷出辊；220：涂布机构；230：干燥室；240：贴附机构；240b、240c：辊；250a、250b、250c、250d：导辊。具体实施方式以下，一边参照说明书附图一边对本技术的实施方式进行说明。有时会在各说明书附图中导入XYZ轴坐标。[粘着膜的构成]图1(a)为本实施方式的粘着膜在被卷绕状态下的立体示意图。图1(b)为本实施方式的粘着膜的剖面示意图。图1(c)为粘贴有本实施方式的粘着胶带的石墨片经由双面胶带而被贴附于壳体上的状态的剖面示意图。如图1(a)所示，本实施方式的粘着膜2，例如沿长边方向DL被卷绕于卷取辊(卷取芯)210上。卷绕于卷取辊210上的粘着膜2的在长边方向DL上的长度(全长)例如为6000m以上10000m以下。在与长边方向DL垂直的宽度方向DW(短边方向)上的粘着膜2的长度例如为800mm以上1500mm以下。以下对粘着膜2的剖面结构进行说明。如图1(b)所示，粘着膜2具备树脂膜11、粘着剂层20、剥离膜30。在图1(b)的例子中，粘着膜2以剥离膜30/粘着剂层20/树脂膜11的顺序层叠而成。在本实施方式中，有时将剥离膜30一侧作为下侧，将树脂膜11一侧作为上侧。在粘着膜2中，能够从剥离膜30与粘着剂层20的界面上剥离剥离膜30。此外，粘着膜2被卷取辊210卷绕时，作为粘着膜2的最外层表面的上表面11u与剥离膜30的下表面30d发生接触。剥离膜30设置于粘着剂层20的与树脂膜11相反侧的表面上。在图1(b)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘着膜，其中，该粘着膜具备：剥离膜、以及包含树脂膜与粘着剂层的粘着胶带，所述粘着剂层具有贴合于所述树脂膜上的第一粘着面与贴合于所述剥离膜上的第二粘着面，所述剥离膜的在25℃下的杨氏模量MPa与厚度m的乘积为0.3MPa·m以下，所述树脂膜及所述粘着剂层的总厚度为10μm以下，在300mm/min的剥离速度下，所述剥离膜的相对于所述第二粘着面的剥离力为40mN/25mm以下。

【技术特征摘要】
2017.03.08 JP 2017-0437601.一种粘着膜，其中，该粘着膜具备：剥离膜、以及包含树脂膜与粘着剂层的粘着胶带，所述粘着剂层具有贴合于所述树脂膜上的第一粘着面与贴合于所述剥离膜上的第二粘着面，所述剥离膜的在25℃下的杨氏模量MPa与厚度m的乘积为0.3MPa·m以下，所述树脂膜及所述粘着剂层的总厚度为10μm以下，在300mm/min的剥离速度下，所述剥离膜的相对于所述第二粘着面的剥离力为40mN/25mm以下。2.根据权利要求1所述的粘着膜，其中，所述剥离膜在25℃下具有500MPa以上的杨氏模量。3.根据权利要求1或2所述的粘着...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒添铁也，安斋刚史，仓田雄一，高田耕辅，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP