一种玻璃纤维原料均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维原料均化装置，其包括装置本体，所述装置本体外设置有与所述装置本体连通的风机，所述装置本体内部设置有充气箱，所述风机与所述充气箱由充气管连接。进料时开启风机，风机产生的气流由风管进入充气箱，使进入的物料由底部逐渐向上雾化，玻璃纤维原料在气流的作用下提高了流动性，从而使得下料均匀，原料粒度不易分层，制备的玻璃纤维性质稳定、均一性好，对后续作业的波动程度可由常规储料装置的10‑15％降低至5％以内。

A homogenizing device for glass fiber material

The utility model discloses a glass fiber raw material homogenizing device, which includes a device body. The device is provided with a fan connected with the device body in the body, and an inflatable box is arranged inside the device body, and the fan and the inflatable box are connected by the inflatable tube. When the fan is fed, the airflow produced by the fan comes from the air duct to the inflatable box, making the incoming material atomized gradually from the bottom to the bottom. The glass fiber material increases the fluidity under the action of the air flow, thus making the material even, the grain size is not easy to stratification, and the properties of the prepared glass fiber are stable and good homogeneity. The fluctuation level of the industry can be reduced from 10 to 15% of the conventional storage device to 5%.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维原料均化装置
本技术属于玻璃纤维生产
，具体地说涉及一种玻璃纤维原料均化装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种综合性能优异的无机非金属材料，通常作为复合材料增强基材、电绝缘材料、耐热绝热材料、光导材料、耐蚀材料和过滤材料等，其性能优异：机械强度高、抗热、抗腐蚀性强，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维是由熔融的配合料经漏丝板拉制而成，玻璃纤维的原料多为天然矿石，首先需要将矿石粉碎加工为粉料，然后根据玻璃成分制成配合料，送入玻璃熔窑进行融化形成玻璃液。在玻璃纤维的生产工段中，原料储仓是用来配制、储存配合料的工段，由于电子级玻璃纤维的品质要求比较高，需要配合料品质的波动小，若配合料粉原料的物理、化学性质波动较大则会导致配制成的配合料品质波动较大，从而影响玻璃纤维制品品质的稳定性。目前行业内玻璃原料储仓通常采用高24米，直径7米的圆柱式结构，原料由槽罐车运输，通过原料输送管道从储仓的顶部输送入内。但是原料输送至塔库后由于高度落差，原料粒度分层严重，在储仓转到配料日用料仓使用后，对生产作业造成的波动较大，且对窑炉的温度计用油量也造成波动，因为装使用到粒度较大的原料后较难融化，使用的燃料会增加，温度也会相应增高，使用到粒度较小的后又需要减少用油量，所以会造成一系列的因果波动差，使得成产成本高，玻璃纤维的品质也不稳定。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于传统玻璃纤维原料储存装置中原料粒度分层严重，导致对后续生产工艺和产品质量波动大，品质不稳定，生产成本高，从而提出一种可避免原料分层、均一性好、产品稳定性高，从而降低了生产成本的玻璃纤维原料均化装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：本技术提供了一种玻璃纤维原料均化装置，其包括装置本体，所述装置本体外设置有与所述装置本体连通的风机，所述装置本体内部设置有充气箱，所述风机与所述充气箱由充气管连接。作为优选，所述充气箱上设置有与所述充气箱连通的充气箱风管。作为优选，所述充气管连接有用于控制风量的风管控制阀。作为优选，所述风机为可产生压缩空气的罗茨风机，所述罗茨风机连接有风机控制箱。作为优选，所述充气箱数量至少为4个，所述装置本体为圆柱形，所述充气箱沿装置本体径向呈扇形排布。作为优选，所述充气箱之间并联设置。作为优选，所述充气箱和所述充气箱风管相对于水平面向下倾斜设置。作为优选，所述充气箱以所述装置本体的中心为圆心沿装置本体内周均匀分布。作为优选，所述充气箱一端固定设置于所述装置本体内壁，所述充气箱另一端围合成为卸料口。作为优选，沿所述装置本体的高度方向，所述充气箱设置于所述装置本体中部；所述充气箱沿所述装置本体的径向呈内外两层分布。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术所述的玻璃纤维原料均化装置，其包括装置本体，所述装置本体外设置有与所述装置本体连通的风机，所述装置本体内部设置有充气箱，所述风机与所述充气箱由风管连接。进料时开启风机，风机产生的气流由风管进入充气箱，使进入的物料由底部逐渐向上雾化，玻璃纤维原料在气流的作用下提高了流动性，从而使得下料均匀，原料粒度不易分层，制备的玻璃纤维性质稳定、均一性好，对后续作业的波动程度可由常规储料装置的10-15％降低至5％以内。(2)本技术所述的玻璃纤维原料均化装置，所述风管上连接有用于控制风量的风管控制阀，可根据进料情况调节风管控制阀，调整供风的压力和风量，进一步提高了原料颗粒的均匀性。(3)本技术所述的玻璃纤维原料均化装置，所述充气箱数量至少为4个，所述装置本体为圆柱形，所述充气箱以所述装置本体的中心为圆心沿装置本体径向呈扇形排布。通过设置多个充气箱，并将充气箱沿装置本体的圆周分区，在使用时可根据需求选择性或者按照顺序启动各个充气箱区，使原料按时间平均分喷吹雾化，达到将原料逐步均化的技术效果。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术实施例所述的玻璃纤维原料均化装置的结构示意图；图2是本技术实施例所述的玻璃纤维原料均化装置中充气箱分布示意图。图中附图标记表示为：1-装置本体；2-风机；3-充气箱；4-充气管；5-充气箱风管；6-风管控制阀。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。具体实施方式实施例1本实施例提供一种玻璃纤维原料均化装置，如图1所示，所述装置包括用于储存玻璃纤维原料的装置本体1，所述装置本体1为中空的圆柱形结构，其外部设置有用于向装置本体1内鼓风的风机2，所述风机2为可产生压缩空气的罗茨风机，所述风机2与装置本体1内部连通，所述风机2设置于所述装置本体1外底部。所述装置本体1内部设置有充气箱3，充气箱3为充气搅拌装置，起到均化玻璃纤维原料的作用，包括箱体、透气层、承压多孔板和充气进气口。所述充气箱3与所述风机2通过充气管4连接，所述充气管4由充气进气口伸入充气箱3。所述充气箱3上还设置有有与所述充气箱3连通的充气箱风管5，所述充气箱风管5开设有若干出风口。为了使均化装置满足不同的均化需求，所述充气管4还连接有用于控制气流压力和风量的风管控制阀6，所述风管控制阀可以为手动控制阀也可为自动控制阀，本实施例中，所述风管控制阀6为气动球阀，所述罗茨风机连接有用于控制风机启停的风机控制箱，所述风机控制箱为常规电控箱。所述充气箱3的数量至少为4个，以所述圆柱形装置本体1的圆心沿装置本体1径向向外辐射、呈扇形分布，所述充气箱3之间并联设置，本实施中，所述充气箱3为8个，每四个形成一个扇形充气箱区，根据实际操作需求，可通过控制风管控制阀同时开启所有充气箱或按顺序顺次开启。所述充气箱3和充气箱风管5相对于水平面向下倾斜设置，倾斜角度为10-20°，且沿装置本体1的高度方向，所述充气箱3设置于装置本体1中部。所述均化装置的工作过程为，向装置内通入玻璃纤维原料你时，开启罗茨风机，产生的压缩空气由充气管进入充气箱中，使进入的玻璃纤维原料从最底部开始逐渐向上雾化、分离，通过控制风管控制阀以一定顺序开启或关闭相应的充气箱，将原料按时间平均分区喷吹雾化，使原料逐渐均化。实施例2本实施例提供一种玻璃纤维原料均化装置，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，充气箱3的数量和排布方式不同，本实施例中，所述充气箱3以装置本体1的中心为圆心沿装置本体1的内圆周均匀分布，充气箱3一端连接于装置本体1内壁，另一端围合为圆形的卸料口或者更为优选地，如图2所示，所述充气箱3沿装置本体的径向呈内外两层分布，处于外层的充气箱3一端连接于装置本体1内壁，处于内层的充气箱3一端连接于外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维原料均化装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体外设置有与所述装置本体连通的风机，所述装置本体内部设置有充气箱，所述风机与所述充气箱由充气管连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维原料均化装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体外设置有与所述装置本体连通的风机，所述装置本体内部设置有充气箱，所述风机与所述充气箱由充气管连接。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维原料均化装置，其特征在于，所述充气箱底部设置有与所述充气箱连通的充气箱风管。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维原料均化装置，其特征在于，所述充气管上连接有用于控制风量的风管控制阀。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维原料均化装置，其特征在于，所述风机为可产生压缩空气的罗茨风机，所述罗茨风机连接有风机控制箱。5.根据权利要求4所述的玻璃纤维原料均化装置，其特征在于，所述充气箱数量至少为4个，所述装置本体为圆柱形，所述充气...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭新春，
申请(专利权)人：清远忠信世纪玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44