一种污泥气流雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥气流雾化器，包括上部压盖和下部喷嘴；所述下部喷嘴包括同轴固定装配的中间压缩空气管、污泥管和外层压缩空气管，形成污泥环形通道以及分别位于污泥环形通道内侧和外侧的压缩空气通道；所述上部压盖压紧固定在下部喷嘴的上端面，其上设有连接污泥环形通道的污泥进口管和连接压缩空气通道的压缩空气进口管；所述下部喷嘴的下端面设有污泥环形喷口和压缩空气环形喷口，所述污泥环形喷口位于污泥环形通道的下端，所述压缩空气环形喷口分别位于中间压缩空气管和外层压缩空气管的下端，并且靠近污泥环形喷口的内侧和外侧布置。本实用新型专利技术污泥雾化速度快，污泥雾化效果好，污泥间隙水完全暴露并污泥粒子分离，粒子细。

A sludge airflow atomizer

The utility model discloses a sludge airflow atomizer, which comprises an upper cover and a lower nozzle, and the lower nozzle comprises a coaxial compressed air tube, a sludge tube and an outer compressed air tube, which can form a circular channel of a sludge and a compressed air passage on the inside and outside of a sludge annular channel, respectively. The upper end cap is pressed and fixed on the upper end face of the lower nozzle, with a sludge inlet pipe connected with a sludge ring channel and a compressed air inlet pipe connecting the compressed air channel; the lower end face of the lower nozzle is equipped with a sludge annular nozzle and a compressed air annular nozzle, and the annular nozzle of the sludge is located in the annular channel of the sludge. The compressed air annular nozzle is located at the lower end of the middle compressed air pipe and the outer compressed air pipe, and is arranged near the inside and outside of the sludge annular nozzle. The sludge atomization speed of the utility model is fast, and the atomization effect of the sludge is good. The interstitial water of the sludge is completely exposed and the particles of the sludge are separated, and the particles are fine.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥气流雾化器
本技术涉及的是污泥处理处置
，尤其涉及一种用于城镇污水处理厂活性污泥喷雾干燥处理装置的污泥气流雾化器。
技术介绍
污水处理产生的剩余污泥中含有较高的有机质，若不进行及时处理，长时间堆放，污泥易产生消化，从而产生沼气；污泥本身就含有易挥发的有毒有机物质，会散发毒气和臭气；由于污泥颗粒较细，干化后的污泥易随风飞扬，产生粉尘污染这都会对大气产生污染。若堆放的污泥经雨水浸淋，一部分氮、磷以及一些重金属和有害化学物质会随着雨水浸出，易对当地的土壤和水体造成污染。未经处理或来源及成分复杂的污泥用于农用还田，也容易产生污染。目前，污泥处理处置常采取的措施，包括浓缩、脱水、稳定化、干化、焚烧、填埋等，在将污泥进行干化前需要将污泥雾化，以提高干化的效率。目前常用的雾化器将压缩空气和污泥在同一个腔体内进行混合后喷出，如申请号为201610947585.7的中国专利文件公开的一种适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器，污泥的雾化速度慢，并且雾化形成的粒子较粗，不利于污泥的后续处理工艺。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有的污泥雾化器存在的雾化效果不佳的缺陷，提供一种污泥雾化速度快、粒子细、效率高、成本低的污泥气流雾化器。本技术采用如下技术方案实现：一种污泥气流雾化器，包括上部压盖1和下部喷嘴；所述下部喷嘴包括同轴固定装配的中间压缩空气管4、污泥管5和外层压缩空气管6，形成污泥环形通道以及分别位于污泥环形通道内侧和外侧的压缩空气通道；所述上部压盖1压紧固定在下部喷嘴的上端面，其上设有连接污泥环形通道的污泥进口管100和连接压缩空气通道的压缩空气进口管200；所述下部喷嘴的下端面设有污泥环形喷口202和压缩空气环形喷口203，所述污泥环形喷口202位于污泥环形通道的下端，所述压缩空气环形喷口203分别位于中间压缩空气管4和外层压缩空气管6的下端，并且靠近污泥环形喷口202的内侧和外侧布置。进一步的，所述中间压缩空气管4的底部轴心位置通过固定螺栓8装配有中间气阀7，在中间压缩空气管4的底部形成向中间压缩空气管4外侧倾斜的环形导向斜面。进一步的，所述外层压缩空气管6的底部设置向内侧倾斜的环形导向斜面。进一步的，所述上部压盖1和下部喷嘴的外层压缩空气管6之间通过法兰固定连接，在上部压盖1和下部喷嘴的连接法兰面之间设有密封垫3。进一步的，所述污泥进口管100与污泥管5同轴对接，所述压缩空气进口管200从侧面引入污泥进口管100，并与中间压缩空气管4同轴对接，所述上部压盖1内部设有进气分配孔201，所述进气分配孔201一端与压缩空气进口管200连通，另一端连通至外层压缩空气管6。在本技术的一种污泥气流雾化器中，所述污泥环形喷口202的间隙为3-10mm。进一步的，所述压缩空气环形喷口203的间隙为0.5-1mm。进一步的，所述中间压缩空气管4和外层压缩空气管6内的压缩空气压力为0.6-0.7MPa。本技术的工作过程如下：经外部空气压缩机送来的压缩空气，经上部压盖上的压缩空气进口管进入中间和外层压缩空气环形通道，并在下部喷嘴的中间和外层压缩空气形环通道下部喷嘴处形成环形高速气流。经外部污泥螺杆泵送来的压力污泥经上部压盖上的污泥进口管进入，再经下部污泥环形喷口以一定的速度挤出，形成污泥环。挤出的污泥环在内侧和外侧环形高速气流的剪切下形成细小的污泥粒子，被雾化的污泥及水分形成一定的倾斜角度向下喷射。本技术采用压力为0.6～0.7MPa的压缩空气，污泥雾化速度快，污泥雾化效果好，污泥间隙水完全暴露并污泥粒子分离，粒子细，比表面积大，压缩空气用气量小，能耗低，并且本技术没有运动部件，长期运行无需进行维护。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为实施例中的一种污泥气流雾化器的内部结构示意图。图2为实施例中的底部喷口示意图。图中标号：1-上部压盖，2-连接螺栓，3-密封垫，4-中间压缩空气管，5-污泥管，6-外层压缩空气管，7-中间气阀，8-固定螺栓，100-污泥进口管，200-压缩空气进口管，201-进气分配孔，202-污泥环形喷口，203-压缩空气环形喷口。具体实施方式实施例参见图1和图2，图示中的一种污泥气流雾化器为本技术的一种优选方案，具体包括上部压盖1、连接螺栓2、密封垫3、中间压缩空气管4、污泥管5、外层压缩空气管6、中间气阀7、固定螺栓8等部件。其中，中间压缩空气管4、污泥管5和外层压缩空气管6同轴固定装配成雾化器的下部喷嘴，上部压盖1与外层压缩空气管6的上端面固定连接，将雾化器封装。具体的，在雾化器的下部喷嘴内部形成了污泥环形通道以及分别位于污泥环形通道内侧和外侧的压缩空气通道，其中，中间压缩空气管4的内腔为内侧的压缩空气通道，套在中间压缩空气管4外侧的污泥管5与中间压缩空气管4之间形成污泥环形通道，最外侧的外层压缩空气管6与污泥管5之间形成外侧的环形压缩空气通道，并且外层压缩空气管6作为下部喷嘴的壳体与上部压盖1连接。在装配过程中，中间压缩空气管4、污泥管5和外层压缩空气管6均可采用强度较高的金属管材，在污泥管5和外层压缩空气管6的底部均加工有用于同轴装配的定位止口，中间压缩空气管4的底部定位安装在污泥管5的定位止口内，污泥管5的底部则定位安装在外层压缩空气管6的定位止口内，再由上部压盖1与外层压缩空气管6的上端面固定连接，将中间压缩空气管4、污泥管5压紧装配在外层压缩空气管6内。为了避免泥浆和压缩空气泄露，上部压盖1和外层压缩空气管6之间采用法兰连接，同时在部压盖1和外层压缩空气管6的法兰连接面之间放置密封垫3，才有共连接螺栓2将上部压盖1和外层压缩空气管6密封固连。如图2所示，在下部喷嘴的下端面为雾化喷出端，其上设有污泥环形喷口202和压缩空气环形喷口203，其中，污泥环形喷口202位于污泥环形通道的下端，压缩空气环形喷口203为两组，分别位于中间压缩空气管4和外层压缩空气管6的下端，并且靠近污泥环形喷口202的内侧和外侧布置。为了保证压缩空气环形喷口203喷射的压缩空气对污泥环形喷口202喷出的泥浆的雾化效果，本实施例在中间压缩空气管4的底部轴心位置通过固定螺栓8装配有中间气阀7，在中间压缩空气管4的底部形成向中间压缩空气管4外侧倾斜的环形导向斜面，使得中间压缩空气管4底部的压缩空气环形喷口喷射的气流向外侧扩散，从内侧对污泥环形喷口喷出的污泥进行剪切。污泥气流雾化器上部压盖1为钢铸件，下部喷嘴的各个管件为钢加工件，本实施例将下部喷嘴的中间压缩空气管4底部的喷口部位、污泥管5底部的喷口部位、外层压缩空气管6底部的喷口部位以及中间气阀7的表面均进行渗氮耐磨处理，以提高喷口处的耐磨性，提高雾化器使用寿命。对应的，本实施例还在外层压缩空气管6的底部设置向内侧倾斜的环形导向斜面，使得外层压缩空气管6底部的压缩空气环形喷口喷射的压缩空气向内侧扩散，从外侧对污泥环形喷口喷出的污泥进行剪切雾化。如图1所示，本实施例的上部压盖1压紧固定在下部喷嘴的上端面，在上部压盖1内部设有连接污泥环形通道的污泥进口管100和连接压缩空气通道的压缩空气进口管200，用于向下部喷嘴分别送入污泥和压缩空气。具体的，上部压盖1内腔设置为污泥进口管100，在上部压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥气流雾化器，其特征在于：包括上部压盖(1)和下部喷嘴；所述下部喷嘴包括同轴固定装配的中间压缩空气管(4)、污泥管(5)和外层压缩空气管(6)，形成污泥环形通道以及分别位于污泥环形通道内侧和外侧的压缩空气通道；所述上部压盖(1)压紧固定在下部喷嘴的上端面，其上设有连接污泥环形通道的污泥进口管(100)和连接压缩空气通道的压缩空气进口管(200)；所述下部喷嘴的下端面设有污泥环形喷口(202)和压缩空气环形喷口(203)，所述污泥环形喷口(202)位于污泥环形通道的下端，所述压缩空气环形喷口(203)分别位于中间压缩空气管(4)和外层压缩空气管(6)的下端，并且靠近污泥环形喷口(202)的内侧和外侧布置。

【技术特征摘要】
1.一种污泥气流雾化器，其特征在于：包括上部压盖(1)和下部喷嘴；所述下部喷嘴包括同轴固定装配的中间压缩空气管(4)、污泥管(5)和外层压缩空气管(6)，形成污泥环形通道以及分别位于污泥环形通道内侧和外侧的压缩空气通道；所述上部压盖(1)压紧固定在下部喷嘴的上端面，其上设有连接污泥环形通道的污泥进口管(100)和连接压缩空气通道的压缩空气进口管(200)；所述下部喷嘴的下端面设有污泥环形喷口(202)和压缩空气环形喷口(203)，所述污泥环形喷口(202)位于污泥环形通道的下端，所述压缩空气环形喷口(203)分别位于中间压缩空气管(4)和外层压缩空气管(6)的下端，并且靠近污泥环形喷口(202)的内侧和外侧布置。2.根据权利要求1所述的一种污泥气流雾化器，所述中间压缩空气管(4)的底部轴心位置通过固定螺栓(8)装配有中间气阀(7)，在中间压缩空气管(4)的底部形成向中间压缩空气管(4)外侧倾斜的环形导向斜面。3.根据权利要求2所述的一种污泥气流雾化器，所述外层压缩空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永强，冉启洋，李晶，邹先军，
申请(专利权)人：湖南恒凯环保科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43