一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，包括箱体以及箱体顶部的挂耳；至少两对挂耳通过挂耳支座对称铰装在箱体顶面两侧，其上设有与起吊设备的吊架挂接的挂杆，挂耳的内侧设有挂耳凸缘，在箱体顶面靠近挂耳内侧的位置还设有自动脱钩杠杆机构，实现自动与吊架的自动脱钩。箱体顶部开口，底部为两扇分别向两侧摆动打开的弧形卸料门；两扇弧形卸料门的顶部与箱体两侧设置的轴承座铰接；两扇弧形卸料门的外侧分别通过滑轮提升机构与起吊设备的吊架挂接。本实用新型专利技术配合起吊设备能够自动完成上料斗的挂钩和脱钩过程，并且利用起吊设备完成卸料，无物料滞留在箱体内，劳动强度小，提高了污泥处理过程中的上料效率。

An automatic hook up hopper for a sludge fermenting tower

The utility model discloses a hopper on the automatic hanging hook of a sludge fermentation tower, which comprises a box and a hanging ear on the top of the box; at least two pairs of hanging ears are articulated on both sides of the top surface of the box with a hanging ear bearing, on which a hanging rod is attached to a hanger with a lifting device, and the inner side of the hanging ear is provided with an ear flange and close to the top of the box. The position of the inner side of the hanging ear is also provided with an automatic decoupling lever mechanism to realize automatic decoupling between the automatic and the hanger. The top of the box is open at the top, and the bottom is the arc discharge door which is opened to both sides of the two fans respectively. The top of the two arc discharge door is articulated with the bearing seat set on both sides of the box; the outside of the two arc discharge door is connected by the lifting mechanism of the pulley and the hanger of the lifting equipment respectively. The utility model can automatically complete the hook and decoupling process of the hopper with the lifting equipment, and use the lifting equipment to complete the unloading, no material is retained in the body, and the labor intensity is small, and the feeding efficiency in the process of sludge treatment is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗
本技术属于污泥处理处置设备，具体涉及一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗。
技术介绍
城镇污水处理厂活性污泥是指经污水处理工艺处理后的剩余污泥，污泥含水率高75％～99％(其中间隙水约占70％，毛细结合水约占20％，表面粘附水约占7％，内部水约占3％)，有机质含量高(我国29个城市污泥有机质平均含量为38.4％)，颗粒细0.02～0.2mm，密度小1002～1006kg·m-3，呈胶体结构，易腐烂。污泥主要是由残余的有机物质、无机性颗粒、细菌菌体以及胶体等物质组成的成分极其复杂的混合体，另外还含有一些其他有害物质。目前，污泥好氧发酵技术(堆肥化)是污泥处理的主要技术之一，污泥好氧发酵预处理工序的污泥需与调理剂(如桔杆或谷壳等)进行混合，然后送入到污泥发酵塔内进行堆肥处理。污泥堆肥化分为槽式和塔式堆肥，其中在塔式堆肥中，采用污泥塔式好氧发酵装置上料，一般采用轨道式卷扬翻斗、轨道式翻转卸料车、垂直螺旋输送机等设备将混合后的污泥送到发酵塔顶部的进料口，由于污泥与调理剂混合后的含水率控制在60％～65％左右，此时物料粘性较大，因物料粘度大，卸尽困难，往往会有大量的污泥粘附在污泥底部，导致卸料不净，并且这种情况需要人工进行辅助清除，致使操作人员劳动强度较大，危险性高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有的污泥发酵上料技术存在的人工操作强度大的缺陷，提供一种能自动挂钩、自动脱钩、自动卸料，污泥卸料干净的污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗。本技术采用如下技术方案实现：一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，包括箱体22以及箱体顶部的挂耳6；至少两对所述挂耳6通过挂耳支座5对称铰装在箱体22顶面两侧，其上设有与起吊设备的吊架挂接的挂杆，所述挂耳6的内侧设有挂耳凸缘6’，起吊设备的吊架通过下压挂耳凸缘6’的上部将挂耳向内侧摆动与吊架自动挂接，在箱体22顶面靠近挂耳6内侧的位置还设有自动脱钩杠杆机构；所述自动脱钩杠杆机构包括第一挂耳杠杆7和第二挂耳杠杆9，所述第一挂耳杠杆7和第二挂耳杠杆9之间通过销轴10和扭簧11弹性铰接，并通过销轴10铰支装配在箱体22上形成可折弯的弹性杠杆，其中第一挂耳杠杆7与挂耳凸缘6’的底部接触，起吊设备的吊架底部的凸台下压第二挂耳杠杆9将挂耳向外侧摆动，实现自动与吊架的自动脱钩。进一步的，所述第一挂耳杠杆7和第二挂耳杠杆9之间的扭簧11的弹性扭力大于驱动挂耳6摆动所需的作用力。进一步的，所述箱体22在靠近挂耳6的外侧位置现有限位挡板4，用于限制挂耳6朝外摆动打开的极限位置。在本技术的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗中，所述箱体22外围与钢构框架12焊接固连，所述箱体22顶面两侧的框架12上固定设有用于安装挂耳6的安装板20。进一步的，所述箱体22顶部开口，底部为两扇分别向两侧摆动打开的弧形卸料门；两扇所述弧形卸料门的顶部与箱体两侧设置的轴承座15铰接；两扇所述弧形卸料门的外侧分别通过滑轮提升机构与起吊设备的吊架挂接；在自然垂悬状态下，两扇所述弧形卸料门向内侧合拢，起吊设备的吊架通过滑轮提升机构将两扇弧形卸料门向外侧摆动打开。进一步的，所述轴承座15安装在框架12侧面中部的加强H型钢14上。进一步的，所述滑轮提升机构包括定滑轮组、钢丝绳3以及挂钩19，所述定滑轮组安装在箱体的两侧壁，钢丝绳3一端与弧形卸料门的外侧连接，另一端绕过定滑轮组与挂钩19连接，并通过挂钩19与吊架挂接。进一步的，所述框架12两侧顶部设有定位挂钩19的挡板18，所述挡板18上设有钢丝穿过的孔。进一步的，所述钢丝绳3位于定滑轮组的下段向外侧倾斜，所述钢丝绳3位于定滑轮组的上段竖向设置。本实施例通过起吊设备辅助上料，当上料斗的箱体内装满发酵初始料，启动起吊设备的吊架下降与自动挂脱钩装置的挂耳凸缘接触，在吊架重力作用下，继续下降的吊架压迫挂耳凸缘向下旋转，并带动挂耳向内侧旋转，此时第一挂耳杠杆受吊架的向下压力作用同时向下旋转，由于第一挂耳杠杆和第二挂耳杠杆之间采用扭簧弹性铰接，在吊架的重力重用下，克服第一挂耳杠杆和第二挂耳杠杆之间的扭簧弹力，将挂耳向内侧摆动，当挂耳完全倒向吊架，挂耳与吊架挂接，此时停止吊架下降，完成自动挂钩过程。启动起吊设备的吊架上升，吊架通过挂耳将上料斗整体进行吊运。启动起吊设备带动上料斗平移到发酵塔顶卸料位置停止，启动吊架下降。下降的吊架底部凸台先与第二挂耳杠杆接触，在吊架重力作用下第二挂耳杠杆向下旋转，通过扭簧的扭力，带动第一挂耳杠杆向上摆动，通过挂耳凸缘带动挂耳向外侧旋转至脱离吊架，当挂耳向外侧与限位块接触后，停止吊架下降，完成自动脱钩过程。然后将弧形卸料门两侧连接的滑轮机构的挂钩挂在吊架上，再启动吊架上升，与挂钩连接的钢丝绳通过滑轮组导向，带动弧形卸料门向两侧旋转，卸料门打开后停止吊架上升，箱体内部的发酵初始料从打开的弧形卸料门卸料完成。启动吊架下降，弧形卸料门在自重作用下自动关闭，停止吊架下降，手动将挂钩与吊架脱开。然后按照按上述自动挂钩过程完成挂钩，将卸料后的上料斗吊至初始装料位置，按上述自动脱钩过程完成脱钩，将吊架上行至一定高度，完成一次对污泥发酵塔的上料过程。本技术采用上述技术方案，配合起吊设备能够自动完成上料斗的挂钩和脱钩过程，并且利用起吊设备完成卸料，卸料通过向两侧打开的弧形卸料门垂直卸料，无物料滞留在箱体内，劳动强度小，提高了污泥处理过程中的上料效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为实施例中的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗主视图。图2为实施例中的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗侧视图。图3a、3b为实施例中的自动脱钩杠杆机构的主视图和俯视图。图4为实施例中的自动挂钩示意图。图5为实施例中的自动脱钩示意图。图6为实施例中的自动卸料示意图。图中标号：1-第一滑轮，2-第二滑轮，3-钢丝绳，4-限位挡板，5-挂耳支座，6-挂耳，6’-挂耳凸缘，7-第一挂耳杠杆，8-杠杆支座，9-第二挂耳杠杆，10-销轴，11-扭簧，12-框架，13-吊架，14-加强H型钢，15-轴承座，16-第一弧形卸料门，17-第二弧形卸料门，18-挡板，19-挂钩，20-安装板，21-螺栓，22-箱体。具体实施方式实施例参见图1和图2，图示中的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗为本技术的优选方案，具体包括第一滑轮1、第二滑轮2、钢丝绳3、限位挡板4、挂耳支座5、挂耳6、第一挂耳杠杆7、杠杆支座8、第二挂耳杠杆9、销轴10、扭簧11、框架12、吊架13、加强H型钢14、轴承座15、第一弧形卸料门16、第二弧形卸料门17、挡板18、挂钩19、安装板20、螺栓21和箱体22。具体的，箱体22为上料斗的主体料斗，箱体22的顶部开口，底部设置为可向两侧摆动打开的弧形卸料门。箱体22的外援与一钢构框架12焊接固连，在箱体22的顶面两侧的框架12上固定焊接有安装板20。在安装板20上设置有两对挂耳6，挂耳6对称布置在箱体的顶面两侧，挂耳6的一端通过销轴铰装在挂耳支座5上，挂耳支座5固定设置在安装板20上，同一侧的挂耳6另一端通过挂杆连接，并且同一侧的挂耳可同步摆动，挂杆随着挂耳向内侧摆动，可与起吊设备的吊架13实现挂接。如图4所示，在挂耳6的内侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，其特征在于：包括箱体(22)以及箱体顶部的挂耳(6)；至少两对所述挂耳(6)通过挂耳支座(5)对称铰装在箱体(22)顶面两侧，其上设有与起吊设备的吊架挂接的挂杆，所述挂耳(6)的内侧设有挂耳凸缘(6’)，起吊设备的吊架通过下压挂耳凸缘(6’)的上部将挂耳向内侧摆动与吊架自动挂接，在箱体(22)顶面靠近挂耳(6)内侧的位置还设有自动脱钩杠杆机构；所述自动脱钩杠杆机构包括第一挂耳杠杆(7)和第二挂耳杠杆(9)，所述第一挂耳杠杆(7)和第二挂耳杠杆(9)之间通过销轴(10)和扭簧(11)弹性铰接，并通过销轴(10)铰支装配在箱体(22)上形成可折弯的弹性杠杆，其中第一挂耳杠杆(7)与挂耳凸缘(6’)的底部接触，起吊设备的吊架底部的凸台下压第二挂耳杠杆(9)将挂耳向外侧摆动，实现自动与吊架的自动脱钩。

【技术特征摘要】
1.一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，其特征在于：包括箱体(22)以及箱体顶部的挂耳(6)；至少两对所述挂耳(6)通过挂耳支座(5)对称铰装在箱体(22)顶面两侧，其上设有与起吊设备的吊架挂接的挂杆，所述挂耳(6)的内侧设有挂耳凸缘(6’)，起吊设备的吊架通过下压挂耳凸缘(6’)的上部将挂耳向内侧摆动与吊架自动挂接，在箱体(22)顶面靠近挂耳(6)内侧的位置还设有自动脱钩杠杆机构；所述自动脱钩杠杆机构包括第一挂耳杠杆(7)和第二挂耳杠杆(9)，所述第一挂耳杠杆(7)和第二挂耳杠杆(9)之间通过销轴(10)和扭簧(11)弹性铰接，并通过销轴(10)铰支装配在箱体(22)上形成可折弯的弹性杠杆，其中第一挂耳杠杆(7)与挂耳凸缘(6’)的底部接触，起吊设备的吊架底部的凸台下压第二挂耳杠杆(9)将挂耳向外侧摆动，实现自动与吊架的自动脱钩。2.根据权利要求1所述的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，所述第一挂耳杠杆(7)和第二挂耳杠杆(9)之间的扭簧(11)的弹性扭力大于驱动挂耳(6)摆动所需的作用力。3.根据权利要求2所述的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，所述箱体(22)在靠近挂耳(6)的外侧位置现有限位挡板(4)，用于限制挂耳(6)朝外摆动打开的极限位置。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种污泥发酵塔自动挂脱钩上料斗，所述箱体(22)外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永强，冉启洋，李晶，邹先军，
申请(专利权)人：湖南恒凯环保科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43