电镀废水蒸发循环处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀技术领域，特别涉及一种电镀废水蒸发循环处理装置，包括：蒸发器、汽水分离器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一浓缩液泵、第二浓缩液泵、冷凝水泵、电镀液箱及集水单元。第一管道通过第一浓缩液泵与蒸发器连通；蒸发器通过第二管道与汽水分离器连接，汽水分离器通过第三管道与蒸发器连接；汽水分离器及蒸发器通过第四管道与第二浓缩液泵连接，第二浓缩液泵与电镀液箱连接；蒸发器通过第五管道与集水单元连接；第五管道上设置有冷凝水泵。本实用新型专利技术提供的电镀废水蒸发循环处理装置，实现浓缩液和冷凝水的分离，既减少了电镀废水的排放，提高了水资源利用率，又降低了电镀液使用成本。

Evaporation recycling treatment device for electroplating wastewater

The utility model relates to electroplating technical field, in particular to an evaporation cycle treatment device for electroplating wastewater, including: evaporator, steam water separator, first pipe, second pipe, third pipe, fourth pipe, fifth pipe, first concentrated liquid pump, second concentrated liquid pump, condensing pump, electroplating liquid box and water collecting unit. . The first pipe is connected to the evaporator through the first concentrated liquid pump; the evaporator is connected to the steam water separator through the second pipe, the steam water separator is connected to the evaporator through the third pipe; the steam water separator and the evaporator are connected to the second concentrated liquid pump through the fourth pipe, and the second concentrated liquid pump is connected with the electroplating liquid box; the evaporator passes through the evaporator. Fifth the pipeline is connected with the water collecting unit, and the fifth pipeline is provided with a condensate pump. The electroplating wastewater evaporation recycling treatment device provided by the utility model realizes the separation of concentrated liquid and condensate, not only reduces the discharge of electroplating wastewater, improves the utilization rate of water resources, but also reduces the use cost of electroplating solution.

【技术实现步骤摘要】
电镀废水蒸发循环处理装置
本技术涉及电镀
，特别涉及一种电镀废水蒸发循环处理装置。
技术介绍
电镀锡工艺主要由前处理段、电镀段、软熔段及钝化段组成。电镀废水主要来自带钢电镀后软熔前的漂洗过程。近年来，甲基磺酸(又称甲烷磺酸)镀液的镀锡系统由于其镀液的毒性小，挥发性低，不含氰、氟或游离酚等有毒物质,废液产生量少,可自然生物降解，沉积物产生率低等特点，得到了广泛应用。但是目前对于产生的甲基磺酸电镀废水仅仅在简单处理或稀释后进行排放，而对于电镀废水蒸发循环利用的研究却很少，电镀废水不能够实现资源回收利用。
技术实现思路
本技术通过提供一种电镀废水蒸发循环处理装置解决了现有技术中电镀废水难以循环利用的技术问题，通过对电镀废水的循环处理，既减少了电镀废水的排放，有降低了电镀液的使用成本，实现了清洁生产。本技术提供了一种电镀废水蒸发循环处理装置，包括：蒸发器、汽水分离器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一浓缩液泵、第二浓缩液泵、冷凝水泵、电镀液箱及集水单元；所述第一管道通过所述第一浓缩液泵与所述蒸发器连通，所述第一管道用于输送电镀废水；所述蒸发器通过所述第二管道与所述汽水分离器连接，所述汽水分离器通过所述第三管道与所述蒸发器连接，所述第二管道及所述第三管道用于输送蒸汽；所述汽水分离器及所述蒸发器通过所述第四管道与所述第二浓缩液泵连接，所述第二浓缩液泵与所述电镀液箱连接，所述第四管道用于输送浓缩水；所述蒸发器通过所述第五管道与所述集水单元连接，所述第五管道用于输送冷凝水；所述第五管道上设置有所述冷凝水泵。进一步地，所述集水单元包括：第一通断阀、第二通断阀、电导率仪、第一水箱及第二水箱；所述电导率仪设置在所述第四管道上；所述第一通断阀及所述第二通断阀并联连接在所述第四管道上；所述第一通断阀与所述第一水箱连接；所述第二通断阀与所述第二水箱连接。进一步地，还包括：热交换器；所述第一管道及所述第五管道通过所述热交换器。进一步地，还包括：风机；所述风机设置在所述第三管道上。进一步地，还包括：第六管道；所述汽水分离器及所述蒸发器通过所述第六管道与所述第一管道连接。本技术提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：本技术提供的电镀废水蒸发循环处理装置，通过蒸发器及汽水分离器对电镀废水进行浓缩，实现浓缩液和冷凝水的分离，浓缩液可用于补充漂洗水中电镀液损失，冷凝水可用于补充产线新水，既减少了电镀废水的排放，提高了水资源利用率，又降低了电镀液使用成本，实现了清洁生产。进一步，本技术提供的电镀废水蒸发循环处理装置结构简单，降低了工程规模，并且伴随有热交换、蒸汽回用等节能功能，提高了热能利用率。进一步，本技术提供的电镀废水蒸发循环处理装置具有一定的抗负荷冲击能力，通过电导率指标控制，在蒸发后冷凝水水质波动时，能保证供给生产线冷凝水的品质。附图说明图1为本技术实施例提供的电镀废水蒸发循环处理装置结构示意图。具体实施方式本技术实施例通过提供一种电镀废水蒸发循环处理装置解决了现有技术中电镀废水难以循环利用的技术问题，通过对电镀废水的循环处理，既减少了电镀废水的排放，有降低了电镀液的使用成本，实现了清洁生产。参见图1，本技术实施例提供了一种电镀废水蒸发循环处理装置，包括：蒸发器2、汽水分离器1、第一管道12、第二管道16、第三管道14、第四管道15、第五管道4、第六管道13、第一浓缩液泵10、第二浓缩液泵9、冷凝水泵8、电镀液箱5、集水单元、热交换器及风机11。第一管道12通过第一浓缩液泵10与蒸发器2连通，第一管道12用于输送电镀废水。蒸发器2通过第二管道16与汽水分离器1连接，汽水分离器1通过第三管道14与蒸发器2连接，风机11设置在第三管道14上，第二管道16及第三管道14用于输送蒸汽。汽水分离器1及蒸发器2通过第四管道15与第二浓缩液泵9连接，第二浓缩液泵9与电镀液箱5连接，第四管道15用于输送浓缩水。蒸发器2通过第五管道4与集水单元连接，第五管道4用于输送冷凝水；第五管道4上设置有冷凝水泵8。第一管道12及第五管道4通过热交换器连接，热交换器用于电镀废水与冷凝水进行热交换。汽水分离器1及蒸发器2通过第六管道13与第一管道12连接。参见图1，集水单元包括：第一通断阀、第二通断阀、电导率仪、第一水箱6及第二水箱7。电导率仪设置在第四管道15上，电导率仪用于测试冷凝水的电导率。第一通断阀及第二通断阀并联连接在第四管道15上；第一通断阀与第一水箱6连接；第二通断阀与所述第二水箱7连接。本技术实施例提供的电镀废水蒸发循环处理装置工作过程如下：参见图1，开启第一浓缩液泵10，电镀废水经第一管道12输送至蒸发器2，蒸发器2对电镀废水进行蒸发处理，蒸发器2产生的蒸汽经第二管道16输送至汽水分离器1，汽水分离器1对蒸汽进行汽水分离处理，汽水分离器1产生的蒸汽在风机11的带动下经第三管道14输送至蒸发器2，为蒸发器2供热。开启冷凝水泵8，蒸发器2产生的冷凝水流入第五管道4。开启电导率仪，检测第五管道4内冷凝水的电导率，当冷凝水的电导率合格时，开启第一通断阀，关闭第二通断阀，将冷凝水输送至第一水箱6，第一水箱6内收集的冷凝水用于产线冷凝水；当冷凝水的电导率不合格时，关闭第一通断阀，开启第二通断阀，将冷凝水输送至第二水箱7，第二水箱7内收集的冷凝水回流至第一管道12再次进入循环。关闭第一浓缩液泵10，开启第二浓缩液泵9，汽水分离器1及蒸发器2产生的浓缩液经第四管道15进入电镀液箱5，电镀液箱5内收集的浓缩液用于补充产线的电镀液。本技术提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：本技术实施例提供的电镀废水蒸发循环处理装置，通过蒸发器2及汽水分离器1对电镀废水进行浓缩，实现浓缩液和冷凝水的分离，浓缩液可用于补充漂洗水中电镀液损失，冷凝水可用于补充产线新水，既减少了电镀废水的排放，提高了水资源利用率，又降低了电镀液使用成本，实现了清洁生产。本技术实施例提供的电镀废水蒸发循环处理装置，结构简单，降低了工程规模，并且伴随有热交换、蒸汽回用等节能功能，提高了热能利用率。本技术实施例提供的电镀废水蒸发循环处理装置，具有一定的抗负荷冲击能力，通过电导率指标控制，在蒸发后冷凝水水质波动时，能保证供给生产线冷凝水的品质。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水蒸发循环处理装置，其特征在于，包括：蒸发器、汽水分离器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一浓缩液泵、第二浓缩液泵、冷凝水泵、电镀液箱及集水单元；所述第一管道通过所述第一浓缩液泵与所述蒸发器连通，所述第一管道用于输送电镀废水；所述蒸发器通过所述第二管道与所述汽水分离器连接，所述汽水分离器通过所述第三管道与所述蒸发器连接，所述第二管道及所述第三管道用于输送蒸汽；所述汽水分离器及所述蒸发器通过所述第四管道与所述第二浓缩液泵连接，所述第二浓缩液泵与所述电镀液箱连接，所述第四管道用于输送浓缩水；所述蒸发器通过所述第五管道与所述集水单元连接，所述第五管道用于输送冷凝水；所述第五管道上设置有所述冷凝水泵。

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水蒸发循环处理装置，其特征在于，包括：蒸发器、汽水分离器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一浓缩液泵、第二浓缩液泵、冷凝水泵、电镀液箱及集水单元；所述第一管道通过所述第一浓缩液泵与所述蒸发器连通，所述第一管道用于输送电镀废水；所述蒸发器通过所述第二管道与所述汽水分离器连接，所述汽水分离器通过所述第三管道与所述蒸发器连接，所述第二管道及所述第三管道用于输送蒸汽；所述汽水分离器及所述蒸发器通过所述第四管道与所述第二浓缩液泵连接，所述第二浓缩液泵与所述电镀液箱连接，所述第四管道用于输送浓缩水；所述蒸发器通过所述第五管道与所述集水单元连接，所述第五管道用于输送冷凝水；所述第五管道上设置有所述冷凝水泵。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩辉，律琳琳，刘正发，吴礼云，周淳，刘玉忠，宋广林，孟月，魏金梅，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13