一种顶升机构制造技术

技术编号:18468227 阅读:35 留言:0更新日期:2018-07-18 17:38
本实用新型专利技术涉及机械加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种顶升机构,包括安装脚座,所述安装脚座上固定有气缸,所述气缸的活塞杆竖直设置且底部与所述气缸连接,所述活塞杆的顶部固定有安装板,所述安装板两端的上侧均设有用于支撑管梁件的限位臂组件。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在气缸的活塞杆的顶部设置安装板,并且在安装板的两端分别设置限位臂组件以对管梁件进行支撑,不仅可以根据需要调节管梁件的竖直高度,以适用于对管梁件不同高度的部位进行加工,并且由于两个限位臂组件设置在安装板的两端,对管梁件稳定支撑的前提下,减少与管梁件的接触面积,避免过多接触管梁件而对管梁件的加工部位造成影响。

A lifting mechanism

The utility model relates to the technical field of mechanical processing auxiliary equipment, in particular to a lifting mechanism, which comprises an installation foot seat, a cylinder fixed on the mounting foot seat, a piston rod of the cylinder set vertically and a bottom connected with the cylinder, the top of the piston rod is fixed with an mounting plate, and the upper side of the mounting plate at both ends. A limit arm assembly is provided for supporting the pipe beam member. The beneficial effect of the utility model is that the mounting plate is arranged on the top of the piston rod of the cylinder, and the limit arm assembly is set at both ends of the mounting plate to support the pipe beam parts, which can not only adjust the vertical height of the pipe beam according to the needs, but also be suitable for processing the parts of different height of the pipe beam. As the two limit arm components are set at both ends of the mounting plate, the contact area of the pipe beam is reduced under the premise of stable support of the pipe beam parts, so as to avoid the excessive contact pipe beam and influence the machining parts of the pipe beam.

【技术实现步骤摘要】
一种顶升机构
本技术涉及机械加工辅助设备
,尤其涉及一种顶升机构。
技术介绍
在现有管梁件的加工过程中,通常通过夹紧装置对管梁件的两端进行夹持,以方便对管梁件进行加工,在实际操作过程中,由于管梁件具有一定的长度,若仅仅通过夹紧装置对两端进行夹持,加工装置在加工过程中可能会对管梁件的形状造成影响。并且由于管梁件的重量,会对夹紧装置施加向下的作用力,导致夹紧装置因为长时间承受重力而影响夹紧装置的寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能对管梁件实现支撑,不会对管梁件的加工造成影响,并且能根据需要调节管梁件的高度的顶升机构。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种顶升机构,包括安装脚座,所述安装脚座上固定有气缸,所述气缸的活塞杆竖直设置且底部与所述气缸连接,所述活塞杆的顶部固定有安装板,所述安装板两端的上侧均设有用于支撑管梁件的限位臂组件。本技术的有益效果是:通过在气缸的活塞杆的顶部设置安装板,并且在安装板的两端分别设置限位臂组件以对管梁件进行支撑,不仅可以根据需要调节管梁件的竖直高度,以适用于对管梁件不同高度的部位进行加工,并且由于两个限位臂组件设置在安装板的两端,对管梁件稳定支撑的前提下,减少与管梁件的接触面积,避免过多接触管梁件而对管梁件的加工部位造成影响。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述限位臂组件包括限位臂安装块以及位于所述限位臂安装块两侧的限位臂,所述限位臂安装块的底部固定在所述安装板上,所述限位臂可拆卸固定在所述限位臂安装块相对的两侧边上,且两个所述限位臂的顶端高于所述限位臂安装块的顶端,所述限位臂安装块的顶端与两个所述限位臂的顶端形成U型槽结构。采用上述进一步方案的有益效果是:通过在限位臂安装块相对的两侧可拆卸固定限位臂,并且顶部形成U型槽结构,将管梁件置于U型槽结构内,实现对管梁件的稳固支撑;并且,由于限位臂可拆卸固定在限位臂安装块上,方便限位臂的拆装,可以根据管梁件的尺寸旋转不同的限位臂以提高适用性。进一步,所述限位臂通过多个竖直排布的螺钉固定在所述限位臂安装块上。采用上述进一步方案的有益效果是:限位臂通过多个竖直排布的螺钉固定在限位臂安装块,一方面方便拆装,另一方便可以根据需要调节限位臂顶部凸出限位臂安装块顶部的高度,从而增大U型槽结构的深度,提高对管梁件支撑的稳定性。进一步,所述气缸为多活塞杆气缸,所述气缸的多个所述活塞杆并列排布且顶部均与所述安装板的底部固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是:气缸采用多活塞杆气缸,通过多个并列设置的活塞杆对安装板进行支撑,能提高支撑的稳定性,避免采用单个活塞杆时由于管梁件过长而使得活塞杆在伸出后出现晃动而影响管梁件的稳固。进一步,所述气缸通过螺钉固定在所述安装脚座的侧壁上。采用上述进一步方案的有益效果是:气缸通过活塞固定在安装脚座的侧壁上,由于在使用过程中安装脚座固定在机台上,将气缸固定在安装脚座的侧壁能确保气缸固定的稳定性,避免气缸的活塞杆受力而导致气缸的不稳定,另一方面能方便气缸的拆装。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的右视图;图4为本技术的俯视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、安装脚座,2、气缸,3、活塞杆,4、安装板,5、限位臂组件,5-1、限位臂安装块,5-2、限位臂,5-3、U型槽结构,6、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、图2、图3、图4所示,本技术的实施例包括安装脚座1,所述安装脚座1上固定有气缸2,所述气缸2的活塞杆3竖直设置且底部与所述气缸2连接,所述活塞杆3的顶部固定有安装板4,所述安装板4的两端均设有用于支撑管梁件的限位臂组件5。具体的,所述安装板4为长方形板,所述安装板4的上表面水平设置,所述安装板4长度方向两端的上侧的上表面上均设有所述限位臂组件5。在本实施例中,所述限位臂组件5包括限位臂安装块5-1以及位于所述限位臂安装块5-1两侧的限位臂5-2,所述限位臂安装块5-1为矩形结构,所述限位臂安装块5-1的底部固定在所述安装板4上,所述限位臂5-2可拆卸固定在所述限位臂安装块5-1相对的两侧边上,且两个所述限位臂5-2的顶端高于所述限位臂安装块5-1的顶端,所述限位臂安装块5-1的顶端与两个所述限位臂5-2的顶端形成U型槽结构5-3。所述限位臂安装块5-1的下端固定在所述安装板4的上表面上,在限位臂安装块5-1的相对的侧壁上设有多个竖直设置的螺纹槽,并且,在所述限位臂5-2的侧壁上对应设有多个竖直设置的螺纹孔,所述限位臂5-2设在所述限位臂安装块5-1的侧壁上,通过螺钉6依次与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接从而实现限位臂安装块5-1和限位臂5-2的可拆卸固定。通过在限位臂安装块5-1相对的两侧可拆卸固定限位臂5-2,并且顶部形成U型槽结构5-3,将管梁件置于U型槽结构5-3内,实现对管梁件的稳固支撑;并且,由于限位臂5-2可拆卸固定在限位臂安装块5-1上,方便限位臂5-2的拆装,可以根据管梁件的尺寸旋转不同的限位臂5-2以提高适用性。限位臂5-2通过多个竖直排布的螺钉6固定在限位臂安装块5-1,一方面方便拆装,另一方便可以根据需要调节限位臂5-2顶部凸出限位臂安装块5-1顶部的高度,从而增大U型槽结构5-3的深度,提高对管梁件支撑的稳定性。优选的技术方案是:所述气缸2为多活塞杆3气缸2,所述气缸2的多个所述活塞杆3并列排布且顶部均与所述安装板4的底部固定连接。气缸2采用多活塞杆3气缸2,通过多个并列设置的活塞杆3对安装板4进行支撑,能提高支撑的稳定性,避免采用单个活塞杆3时由于管梁件过长而使得活塞杆3在伸出后出现晃动而影响管梁件的稳固。在本实施例汇总,所述气缸2为三活塞杆3气缸2,三个活塞杆3的顶部通过连接板固定连接,并且,所述连接板的上表面与所述安装板4的下表面固定连接。为了确保连接的稳定性,所述连接板设在所述安装板4的下表面的中部。优选的,气缸2通过活塞固定在安装脚座1的侧壁上,由于在使用过程中安装脚座1固定在机台上,将气缸2固定在安装脚座1的侧壁能确保气缸2固定的稳定性,避免气缸2的活塞杆3受力而导致气缸2的不稳定,另一方面能方便气缸2的拆装。工作原理:将管梁件置于两个所述限位臂组件5上,具体的,管梁件置于两个U型槽结构5-3内,通过限位臂安装块5-1进行支撑,两侧通过限位臂5-2进行限位。在需要使用时,通过气缸2进行顶升至合适的加工位置,以方便对管梁件进行加工。本技术通过在气缸2的活塞杆3的顶部设置安装板4,并且在安装板4的两端分别设置限位臂组件5以对管梁件进行支撑,不仅可以根据需要调节管梁件的竖直高度,以适用于对管梁件不同高度的部位进行加工,并且由于两个限位臂组件5设置在安装板4的两端,对管梁件稳定支撑的前提下,减少与管梁件的接触面积,避免过多接触管梁件而对管梁件的加工部位造成影响。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升机构,其特征在于,包括安装脚座(1),所述安装脚座(1)上固定有气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆(3)竖直设置且底部与所述气缸(2)连接,所述活塞杆(3)的顶部固定有安装板(4),所述安装板(4)两端的上侧均设有用于支撑管梁件的限位臂组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种顶升机构,其特征在于,包括安装脚座(1),所述安装脚座(1)上固定有气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆(3)竖直设置且底部与所述气缸(2)连接,所述活塞杆(3)的顶部固定有安装板(4),所述安装板(4)两端的上侧均设有用于支撑管梁件的限位臂组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种顶升机构,其特征在于,所述限位臂组件(5)包括限位臂安装块(5-1)以及位于所述限位臂安装块(5-1)两侧的限位臂(5-2),所述限位臂安装块(5-1)的底部固定在所述安装板(4)上,所述限位臂(5-2)可拆卸固定在所述限位臂安装块(5-1)相对的两侧边上,且两个所述限位臂(5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:何中杰廖永红许梦真廖成龙李林甫
申请(专利权)人:重庆能正机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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