一种GPS天线弹簧自动上料机构制造技术

技术编号:18467871 阅读:54 留言:0更新日期:2018-07-18 17:11
本实用新型专利技术公开一种GPS天线弹簧自动上料机构,包括:上料工作台、X轴平移模组、X轴平移基板、Y轴平移模组、工件传送滑板与弹簧传送装置,X轴平移模组驱动X轴平移基板沿水平X轴方向往复移动,Y轴平移模组及工件传送滑板安装于X轴平移基板上,Y轴平移模组驱动工件传送滑板沿水平Y轴方向往复移动,弹簧传送装置设于工件传送滑板的上方。本实用新型专利技术的GPS天线弹簧自动上料机构通过设置上料工作台、X轴平移模组、X轴平移基板、Y轴平移模组、工件传送滑板与弹簧传送装置,从而实现对弹簧的逐个上料安装操作,由此代替人工的生产方式,提高了生产效率,解决了人工操作会造成弹簧变形的问题,由此提高了加工质量。

A GPS antenna spring automatic feeding mechanism

The utility model discloses a GPS antenna spring automatic feeding mechanism, which includes the feeding table, the X axis translation module, the X axis translation base plate, the Y axis translation module, the workpiece transfer slide plate and the spring transmission device, the X axis translation module drives the X axis translation substrate to move along the horizontal X axis direction, the Y axis translation module and the workpiece transfer skateboard. Installed on the X - axis translational substrate, the Y - axis translation module drives the slide plate to move along the horizontal Y axis, and the spring transfer device is placed above the workpiece to transmit the slider. The GPS antenna spring automatic feeding mechanism of the utility model, by setting up the feeding table, the X axis translation module, the X axis translation plate, the Y axis translation module, the workpiece transfer slide plate and the spring transmission device, realizes the mounting operation of the spring on the material by one by one, thus replacing the artificial production mode, improving the production efficiency and solving the problem. The problem of spring deformation will be caused by manual operation, which improves the machining quality.

【技术实现步骤摘要】
一种GPS天线弹簧自动上料机构
本技术涉及GPS生产制造
,特别是涉及一种GPS天线弹簧自动上料机构。
技术介绍
随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,传统的手工生产方式,已经越来越不能适应时代的发展要求。在GPS的生产制造中,需要对GPS的天线弹簧进行上料安装。传统的安装方式是通过人工的方式进行弹簧的上料安装。人工的方式不但生产效率不高,而且在大批量生产过程中只能通过增加人力物力的方式来进行生产加工,这样会大大提高生产成本,且不利于企业长远的发展。而且弹簧结构相对特殊,在人工上料分离时容易造成弹簧变形,从而影响加工质量。因此,如何设计一种上料装置用于CPS弹簧的上料安装是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种GPS天线弹簧自动上料机构,从而提高生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种GPS天线弹簧自动上料机构,包括:上料工作台、X轴平移模组、X轴平移基板、Y轴平移模组、工件传送滑板与弹簧传送装置,所述X轴平移模组驱动所述X轴平移基板沿水平X轴方向往复移动,所述Y轴平移模组及所述工件传送滑板安装于所述X轴平移基板上,所述Y轴平移模组驱动所述工件传送滑板沿水平Y轴方向往复移动,所述弹簧传送装置设于所述工件传送滑板的上方;所述弹簧传送装置包括:用于对弹簧进行上料定位的弹簧上料定位部、用于将弹簧传送至所述弹簧上料定位部上的弹簧上料传送部及用于将所述弹簧上料定位部上的弹簧上料转移至所述工件传送滑板上的弹簧上料转移部;所述弹簧上料传送部包括:弹簧上料震动盘、弹簧上料传送管道与弹簧上料传送吸嘴,所述弹簧上料传送管道的一端衔接在所述弹簧上料震动盘的出料端上,另一端安装在所述弹簧上料传送吸嘴上;所述弹簧上料定位部包括:定位安装基座、滑动设于所述定位安装基座上的定位传送块及与所述定位传送块驱动连接的传送块驱动组件,所述定位传送块上开设有弹簧定位孔,所述弹簧定位孔与所述弹簧上料传送吸嘴对应配合。作为本技术一种优选的方案,所述弹簧上料转移部包括:转移升降块、与所述转移升降块驱动连接的升降驱动组件及安装在所述转移升降块一端上的转移传送吸嘴,所述升降驱动组件驱动所述转移升降块在所述工件传送滑板上方进行升降运动。作为本技术一种优选的方案,所述升降驱动组件为升降气缸。作为本技术一种优选的方案,所述传送块驱动组件为传送气缸。作为本技术一种优选的方案,所述X轴平移模组及所述Y轴平移模组均为电机丝杆驱动结构。作为本技术一种优选的方案,所述弹簧传送装置设有两个且相互对称设置在所述工件传送滑板的上方。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术的GPS天线弹簧自动上料机构通过设置上料工作台、X轴平移模组、X轴平移基板、Y轴平移模组、工件传送滑板与弹簧传送装置,从而实现对弹簧的逐个上料安装操作,由此代替人工的生产方式,提高了生产效率,解决了人工操作会造成弹簧变形的问题,由此提高了加工质量。附图说明图1为本技术一实施例的GPS天线弹簧自动上料机构的结构图;图2为图1中的GPS天线弹簧自动上料机构的弹簧上料定位部的结构图;图3为图1中的GPS天线弹簧自动上料机构的弹簧上料传送部的结构图;具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,为本技术一实施例的GPS天线弹簧自动上料机构10的结构图。一种GPS天线弹簧自动上料机构10,包括:上料工作台100、X轴平移模组200、X轴平移基板300、Y轴平移模组400、工件传送滑板500与弹簧传送装置600,X轴平移模组200驱动X轴平移基板300沿水平X轴方向往复移动,Y轴平移模组400及工件传送滑500板安装于X轴平移基板300上,Y轴平移模组400驱动工件传送滑板500沿水平Y轴方向往复移动,弹簧传送装置600设于工件传送滑板500的上方。要说明的是,通过X轴平移模组200、X轴平移基板300及Y轴平移模组400的相互作用从而驱动工件传送滑板500在上料工作台100上的滑动运动,工件传送滑板500上用于放置加工产品,由此可以将加工产品传送至设定位置。在本实施例中,X轴平移模组200及Y轴平移模组400均为电机丝杆驱动结构。弹簧传送装置600设有两个且相互对称设置在工件传送滑板500的上方。从而可以提高弹簧上料生产效率。进一步的,弹簧传送装置600包括:用于对弹簧进行上料定位的弹簧上料定位部610、用于将弹簧传送至弹簧上料定位部610上的弹簧上料传送部620及用于将弹簧上料定位部610上的弹簧上料转移至工件传送滑板500上的弹簧上料转移部630。结合图1与图3所示,弹簧上料传送部620包括:弹簧上料震动盘621、弹簧上料传送管道622与弹簧上料传送吸嘴623,弹簧上料传送管道622的一端衔接在弹簧上料震动盘621的出料端上,另一端安装在弹簧上料传送吸嘴623上。如图2所示,弹簧上料定位部610包括:定位安装基座611、滑动设于定位安装基座611上的定位传送块612及与定位传送块612驱动连接的传送块驱动组件613,定位传送块612上开设有弹簧定位孔612a,弹簧定位孔612a与弹簧上料传送吸嘴623对应配合。在本实施例中,传送块驱动组件613为传送气缸。要说明的是,弹簧通过弹簧上料震动盘621进行上料传送,然后通过弹簧上料传送吸嘴623吸气将弹簧吸入弹簧上料传送管道622进行上料传送至定位传送块612上的弹簧定位孔612a进行安放固定,弹簧放入后,通过传送块驱动组件613驱动定位传送块612运动到弹簧上料转移部630的下方,然后弹簧上料转移部630将弹簧转移到工件传送滑板500上。请再次参阅图1,弹簧上料转移部630包括:转移升降块631、与转移升降块631驱动连接的升降驱动组件632及安装在转移升降块631一端上的转移传送吸嘴633,升降驱动组件632驱动转移升降块631在工件传送滑板500上方进行升降运动。在本实施例中,升降驱动组件632为升降气缸。通过升降驱动组件632的驱动使得转移升降块631进行升降运动,由此通过转移传送吸嘴633将弹簧吸附并转移到工件传送滑板500对应的安装工位上。请再次参阅图3,为了解决弹簧逐本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种GPS天线弹簧自动上料机构,其特征在于,包括:上料工作台、X轴平移模组、X轴平移基板、Y轴平移模组、工件传送滑板与弹簧传送装置,所述X轴平移模组驱动所述X轴平移基板沿水平X轴方向往复移动,所述Y轴平移模组及所述工件传送滑板安装于所述X轴平移基板上,所述Y轴平移模组驱动所述工件传送滑板沿水平Y轴方向往复移动,所述弹簧传送装置设于所述工件传送滑板的上方;所述弹簧传送装置包括:用于对弹簧进行上料定位的弹簧上料定位部、用于将弹簧传送至所述弹簧上料定位部上的弹簧上料传送部及用于将所述弹簧上料定位部上的弹簧上料转移至所述工件传送滑板上的弹簧上料转移部;所述弹簧上料传送部包括:弹簧上料震动盘、弹簧上料传送管道与弹簧上料传送吸嘴,所述弹簧上料传送管道的一端衔接在所述弹簧上料震动盘的出料端上,另一端安装在所述弹簧上料传送吸嘴上;所述弹簧上料定位部包括:定位安装基座、滑动设于所述定位安装基座上的定位传送块及与所述定位传送块驱动连接的传送块驱动组件,所述定位传送块上开设有弹簧定位孔,所述弹簧定位孔与所述弹簧上料传送吸嘴对应配合。

【技术特征摘要】
1.一种GPS天线弹簧自动上料机构,其特征在于,包括:上料工作台、X轴平移模组、X轴平移基板、Y轴平移模组、工件传送滑板与弹簧传送装置,所述X轴平移模组驱动所述X轴平移基板沿水平X轴方向往复移动,所述Y轴平移模组及所述工件传送滑板安装于所述X轴平移基板上,所述Y轴平移模组驱动所述工件传送滑板沿水平Y轴方向往复移动,所述弹簧传送装置设于所述工件传送滑板的上方;所述弹簧传送装置包括:用于对弹簧进行上料定位的弹簧上料定位部、用于将弹簧传送至所述弹簧上料定位部上的弹簧上料传送部及用于将所述弹簧上料定位部上的弹簧上料转移至所述工件传送滑板上的弹簧上料转移部;所述弹簧上料传送部包括:弹簧上料震动盘、弹簧上料传送管道与弹簧上料传送吸嘴,所述弹簧上料传送管道的一端衔接在所述弹簧上料震动盘的出料端上,另一端安装在所述弹簧上料传送吸嘴上;所述弹簧上料定位部包括:定位安装基座、滑动设于所述定位安装基座上的定位传送块及...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:惠州联合诚创企业管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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