一种自动调节给料量的链板喂料装置制造方法及图纸

技术编号:18467816 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-18 17:07
本实用新型专利技术属于一种喂料装置,公开了一种自动调节给料量的链板喂料装置,包括机架、驱动装置、传动装置、料斗和链板,所述驱动装置输出轴与所述传动装置输入轴连接,所述传动装置带动所述链板运转,所述料斗设置于所述链板上方,所述链板下方还设置有压力传感器和控制器,所述压力传感器上部与所述链板下部接触,所述压力传感器和所述控制器电连接,所述控制器与所述驱动装置电连接。本实用新型专利技术提供的自动调节给料量的链板喂料装置,设计合理、结构简单,能够自动调节给料量,工作效率获得较大提高。

A chain plate feeding device that automatically adjusts the feed quantity

The utility model belongs to a feeding device, which discloses a chain plate feeding device that automatically adjusts the feed quantity, including a frame, a driving device, a drive device, a hopper and a chain plate. The driving device output shaft is connected with the input shaft of the transmission device, and the transmission device drives the chain plate to operate, and the hopper is set to the hopper. Above the chain plate, a pressure sensor and a controller are also arranged below the chain plate, the upper part of the pressure sensor is contacted with the lower part of the chain plate, and the pressure sensor is electrically connected with the controller, and the controller is electrically connected with the driving device. The utility model provides a chain plate feeding device that automatically adjusts the feed quantity. It is reasonable in design and simple in structure, and can automatically adjust the amount of feed, and the working efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节给料量的链板喂料装置
本技术属于一种喂料装置,具体涉及一种自动调节给料量的链板喂料装置。
技术介绍
链板式喂料机因其结构简单、使用便利的优势,已经广泛地存在于工业生产当中,用于对物料的传送。然而,现有的链板式喂料机在使用过程中其传动速度是固定的,无法根据实际需要来调节喂料量,自动化程度较低。因此,亟待研究出一种能够自动调节给料量的链板喂料装置。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种自动调节给料量的链板喂料装置,设计合理、结构简单,能够自动调节给料量,工作效率获得较大提高。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种自动调节给料量的链板喂料装置,包括机架、驱动装置、传动装置、料斗和链板,所述驱动装置输出轴与所述传动装置输入轴连接,所述传动装置带动所述链板运转,所述料斗设置于所述链板上方,所述链板下方还设置有压力传感器和控制器,所述压力传感器上部与所述链板下部接触,所述压力传感器和所述控制器电连接,所述控制器与所述驱动装置电连接。可选的,所述链板表面上倾斜设置有拨料突出块,所述拨料突出块与所述链板的运动方向成45°-90°。可选的,所述拨料突出块有多个。可选的,所述拨料突出块均匀分布于所述链板表面。可选的,所述拨料突出块高度为5cm-20cm。可选的,所述料斗设置有活动侧板,所述活动侧板位于出料口正上方。可选的,所述活动侧板由下至上向外倾斜设置,所述活动侧板与所述链板的运动方向成100°-150°。可选的,所述活动侧板的横截面为倒梯形结构,所述活动侧板的下边缘通过弹簧与固定杆连接,所述固定杆固定于所述机架上,所述活动侧板的两腰部中间均设置有限位活动销,所述料斗对应部位设置有销孔,各所述限位活动销插入对应位置的所述销孔内,所述料斗上部的侧壁上于所述活动侧板两侧设置有第一限位钉,所述料斗下部的侧壁上于所述活动侧板两侧设置有第二限位钉。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:1、本技术提供的自动调节给料量的链板喂料装置,设计合理、结构简单,设置有传感器和控制器,能够根据传感器检测到的压力信号来控制链板的运动速度,进而实现自动调节给料量,喂料更加稳定和均匀,工作效率获得较大提高,具有较高的实用价值。2、本技术提供的自动调节给料量的链板喂料装置,设置有拨料突出块,对物料进行一定的拨动,有利于物料沿链板方向运动,能够解决出料堵塞、卡料等问题,减少磨损,降低维修成本,具有较高的实用价值。3、本技术提供的自动调节给料量的链板喂料装置,设置有活动侧板,能够引导大块物料的排出,防止出料堵塞、卡料等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动调节给料量的链板喂料装置示意图;图2为图1中的料斗结构示意图;附图标记说明:1、机架;2、传动装置;3、压力传感器;4、拨料突出块;5、料斗;6、链板;7、第一限位钉;8、第二限位钉;9、限位活动销;10、销孔;11、弹簧;12、固定杆;13、活动侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种自动调节给料量的链板喂料装置,设置有传感器和控制器,能够根据传感器检测到的压力信号来控制链板的运动速度,进而实现自动调节给料量,喂料更加稳定和均匀,工作效率获得较大提高,具有较高的实用价值。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术提供的自动调节给料量的链板喂料装置,如图1-2所示,包括机架1、驱动装置、传动装置2、料斗5和链板6,驱动装置输出轴与传动装置2输入轴连接,传动装置2带动链板6运转,料斗5设置于链板6上方,链板6下方还设置有压力传感器3和控制器,压力传感器3上部与链板6下部接触,压力传感器3和控制器电连接,控制器与驱动装置电连接。物料进入料斗5中,驱动装置驱动传动装置2运动,传动装置2带动链板6运转,压力传感器3能够检测到物料施加给链板6的压力,进而压力传感器3输出压力信号,控制器根据传感器检测到的压力信号来控制链板6的运动速度,根据压力的大小来调节链板6的运转速度,进而实现自动给料量的自动调节,喂料更加稳定和均匀,工作效率获得较大提高。链板6表面上倾斜设置有拨料突出块4,拨料突出块4与链板6的运动方向成45°-90°,拨料突出块4的设置,能够对物料进行一定的拨动,有利于物料沿链板方向运动,能够解决出料堵塞、卡料等问题,减少磨损,降低维修成本,具有较高的实用价值。为了进一步提高出料的均匀程度,并更好地解决出料堵塞、卡料等问题,拨料突出块4有多个,且多个拨料突出块4均匀分布于链板6表面,高度均设置为5cm-20cm。为了能够引导大块物料的排出,防止出料堵塞、卡料等问题,料斗5设置有活动侧板13,活动侧板13位于出料口正上方,进一步的,于本技术的具体实施例中,活动侧板13由下至上向外倾斜设置,活动侧板13与链板6的运动方向成100°-150°。为了进一步对大块物料进行引导,活动侧板13的横截面为倒梯形结构,活动侧板13的下边缘通过弹簧11与固定杆12连接,固定杆12固定于机架1上,活动侧板13的两腰部中间均设置有限位活动销9,料斗5对应部位设置有销孔10,各限位活动销9插入对应位置的销孔10内,料斗5上部的侧壁上于活动侧板13两侧设置有第一限位钉7,料斗5下部的侧壁上于所述活动侧板13两侧设置有第二限位钉8,最开始弹簧11处于原始状态,没有压缩,没有拉伸,物料随着链板6移动,并在出料口排出,当有大块物料出现时,此时出料口的高度小于大块物料的高度,造成大块物料运行的卡顿,但是,本技术的具体实施例中具有活动侧板13,大块物料运动到接触到活动侧板13时,活动侧板13围绕限位活动销9发生偏转,此时活动侧板13的下边缘远离链板6的上表面,此时,出料口增大,弹簧11被压缩,大块物料从出料口排出,此时,弹簧11复位,带动活动侧板13围绕限位活动销9回转,并回到原位。现有技术中卡顿的物料容易对输送链板造成磨损,卡顿和磨损严重影响输送链板的使用寿命,不仅降低了工作效率,还提高了该链板式喂料机的维护保养成本。本技术的活动侧板的引入能够引导大块物料的排出,防止出料堵塞、卡料等问题。此外,料斗5上部的侧壁上于活动侧板13两侧设置有第一限位钉7,料斗5下部的侧壁上于所述活动侧板13两侧设置有第二限位钉8,第一限位钉7和第二限位钉8的引入,能够对活动侧板13的偏转角度和回转角度进行限位和控制,防止活动侧板13发生翻转,造成物料从活动侧板13的腰部大量排出,造成物料的散落。由此可见,本技术提供的自动调节给料量的链板喂料装置,设置有传感器和控制器,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节给料量的链板喂料装置,其特征在于:包括机架(1)、驱动装置、传动装置(2)、料斗(5)和链板(6),所述驱动装置输出轴与所述传动装置(2)输入轴连接,所述传动装置(2)带动所述链板(6)运转,所述料斗(5)设置于所述链板(6)上方,所述链板(6)下方还设置有压力传感器(3)和控制器,所述压力传感器(3)上部与所述链板(6)下部接触,所述压力传感器(3)和所述控制器电连接,所述控制器与所述驱动装置电连接,所述料斗(5)设置有活动侧板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种自动调节给料量的链板喂料装置,其特征在于:包括机架(1)、驱动装置、传动装置(2)、料斗(5)和链板(6),所述驱动装置输出轴与所述传动装置(2)输入轴连接,所述传动装置(2)带动所述链板(6)运转,所述料斗(5)设置于所述链板(6)上方,所述链板(6)下方还设置有压力传感器(3)和控制器,所述压力传感器(3)上部与所述链板(6)下部接触,所述压力传感器(3)和所述控制器电连接,所述控制器与所述驱动装置电连接,所述料斗(5)设置有活动侧板(13)。2.根据权利要求1所述的自动调节给料量的链板喂料装置,其特征在于:所述链板(6)表面上倾斜设置有拨料突出块(4),所述拨料突出块(4)与所述链板(6)的运动方向成45°-90°。3.根据权利要求2所述的自动调节给料量的链板喂料装置,其特征在于:所述拨料突出块(4)有多个。4.根据权利要求3所述的自动调节给料量的链板喂料装置,其特征在于:所述拨料突出块(4)均匀分布于所述链板(6)表面。5.根据权利要求4所述的自动调节给料量...

【专利技术属性】
技术研发人员:关宇陆启政欧小凡陈为武杨正松
申请(专利权)人:深圳市华威环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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