干燥剂分料机构制造技术

一种干燥剂分料机构，包括振动盘、机架、输送组件、阻挡装置、排出组件、限位装置以及检测器；所述的输送组件包括输送组件支撑架、输送带、导轨以及驱动器；所述的输送带的一侧的导轨上设有一排出口，与排出口位置相对应的另一根导轨上设有吹气排出组件；所述的排出口和吹气排出组件的位置均与排出组件的位置相对应；多个干燥剂同时通过时，吹气排出组件将干燥剂从输送带上的排出口吹入排出组件。本实用新型专利技术具有自动化程度高，实用性强，能够有效的提高了干燥剂的分拣效率，确保百分百实现单个干燥剂输出，有效的提高了生产效率；避免输送带上的干燥剂积压，影响生产效率；减少了人力资源的需求，降低了生产成本，提高经济效益。

Desiccant distributor

A desiccant feeding mechanism consists of a vibrating disc, a rack, a conveying component, a blocking device, a discharge assembly, a limiting device, and a detector. The conveying component includes a supporting frame, a conveyor belt, a guide and a drive, and a row of exits on the guide rail on one side of the conveyer belt and the position of the discharge port. The opposite guide rail is equipped with a blow out assembly, and the position of the discharge and blow out components corresponds to the position of the discharge assembly; when a plurality of desiccant is passed at the same time, the desiccant is blown from the discharge port of the conveyor belt into the discharge assembly. The utility model has high automation and practicability, can effectively improve the sorting efficiency of the desiccant, ensure a 100 percent realization of the output of a single desiccant, effectively improve the production efficiency, avoid the backlog on the conveyor belt, affect the production efficiency, reduce the demand for human resources and reduce the production. This is to improve economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
干燥剂分料机构
本技术属于干燥剂分料
，具体涉及一种干燥剂分料机构。
技术介绍
在食物或电子产品封装过程中，通常需要在食物密封袋内或电子产品包装盒放置一个干燥剂，减少食物中的水分，提高食物的保存期限，或降低电子产品中的水分过高，而导致电子产品保存过程中内部金属发生氧化现象，从而产生不良品。目前，放置在食物内部或电子产品内部的干燥剂的重量通常为5-10克，且在来料时为一整包干燥剂内含有若干包小包干燥剂，使用时，需要人工将单个小包干燥剂放置在电子产品或食物密封袋。采用人工放置时，干燥剂同时放置在食物密封袋和电子产品包装盒内的效率底下，需要较多的人力资源，增加了生产成本且生产效率底下，同时，容易出现因操作人员的疏忽，导致多装或漏装等现象。因此，如何开发设计出一款干燥剂分料设备，对干燥剂进行自动化分拣，且确保分拣后输出时，确保每次只输出一包干燥剂，提高生产效率，减少生产人员数量，节约生产成本，成为企业亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是一种实用性强且能够确保每次分拣时至输出一包干燥剂的干燥剂分料机构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种干燥剂分料机构，包括振动盘、机架、设置在机架上且承接于振动盘连接的输送组件、设置在输送组件上的多个阻挡装置、设置在输送组件上的排出组件、设置在输送组件末端的限位装置以及设置在输送组件、振动盘以及限位装置上的多个检测器；所述的输送组件包括设置在机架上部的输送组件支撑架、设置在输送组件支撑架上且循环移动的输送带、设置在输送带两侧的导轨以及与输送带连接并驱动其循环转动的驱动器；所述的输送带的一侧的导轨上设有一排出口，与排出口位置相对应的另一根导轨上设有吹气排出组件；所述的排出口和吹气排出组件的位置均与排出组件的位置相对应；多个干燥剂同时通过时，吹气排出组件将干燥剂从输送带上的排出口吹入排出组件。优选地，所述的阻挡装置包括设置在输送带前部的第一阻挡装置、设置在输送带中部的第二阻挡装置以及设置在输送带后部的第三阻挡装置，且第一阻挡装置、第二阻挡装置以及第三阻挡装置设置在输送带的正上方；所述的排出口和吹气排出组件以及排出组件设置在第二阻挡装置和第三阻挡装置之间。优选地，所述的第一阻挡装置、第二阻挡装置以及第三阻挡装置均包括结构相同的阻挡组件，所述的阻挡组件包括阻挡底座、设置在阻挡底座上阻挡气缸、位于输送带的上方且与阻挡气缸连接的阻挡块。优选地，所述的吹气排出组件包括设置在导轨内侧且与排出口位置相对应的多个吹气孔和与多个吹气孔连接的进气管。优选地，所述的排出组件包括设置在吹气排出组件位置所在的导轨上的底座、设置在底座上的排出驱动器、长度与排出口相同且宽度与导轨宽度相匹配的排出挡板以及设置在机架上且位于排出口外侧的收料盒，所述排出驱动器与排出挡板连接。优选地，所述排出驱动器为电机或气缸。优选地，所述的驱动器为电机。优选地，所述的限位装置包括与输送组件支撑架连接的限位支架、设置在限位支架上的气缸固定板、固定在气缸固定板上的限位气缸以及与限位气缸连接且位于输送带的输出端的限位件。优选地，所述的检测器分别设置在振动盘的输出轨道上、设置在第一阻挡装置、第二阻挡装置以及第三阻挡装置前的导轨上、设置在输送带末端的导轨上以及设置在限位装置中的限位支架上。优选地，所述的检测器为光电感应器。与现有技术相比，本技术具有自动化程度高，实用性强，能够有效的提高了干燥剂的分拣效率，确保百分百实现单个干燥剂输出，有效的提高了生产效率；在输送带的两侧的导轨上分别设有排出口和吹气孔，通过吹气孔将检测的多个干燥剂从输送带吹出，并从排出口进入收料盒内进行回收；同时，在输送带上设有多个阻挡装置对干燥剂进行阻挡，确保干燥剂在输送带上有序的向前移动，避免输送带上的干燥剂积压，影响生产效率；减少了人力资源的需求，降低了生产成本，提高经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为本技术的结构示意图二。图3为本技术拆除排出组件的结构示意图。图4为本技术的阻挡装置的结构示意图。图5为本技术的排出组件的结构示意图一。图6为本技术的排出组件的结构示意图二。图7为本技术的限位装置的结构示意图。其中：1振动盘；2机架；3输送组件；31输送组件支撑架；32输送带；33导轨；331排出口；332吹气排出组件；3321吹气孔；3322进气管；34驱动器；4阻挡装置；41阻挡组件；411阻挡底座；412阻挡气缸；413阻挡块；5排出组件；51底座；52排出驱动器；53排出挡板；54收料盒；6限位装置；61限位支架；62气缸固定板；63限位气缸；64限位件；7检测器。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1至图7所示，一种干燥剂分料机构，包括振动盘1、机架2、输送组件3、阻挡装置4、排出组件5、限位装置6以及检测器7。所述的振动盘上设有用于输出干燥剂的输出轨道，且在输出轨道上设有干燥剂吹气口，用于将多个或重叠的干燥剂吹回振动盘内进行从新送料。所述的输送组件3承接于振动盘的输出端，用于输送振动盘输出端输出的干燥剂。所述的阻挡装置4的数量为多个，且多个阻挡装置设置在输送组件上，用于阻挡干燥剂向前移动。所述的排出组件设置在输送组件3上，用于将输送组件3上移动的多个干燥剂从输送组件3上移出。所述的限位装置6设置在输送组件3的末端，用于承接输送组件，并通过限位装置对干燥剂进行限位，有效的避免输送组件输出的干燥剂发生倾斜或偏移。所述的检测器的数量为多个，且多个检测器分别设置在振动盘的输出轨道上、输送组件上以及限位装置上，通过检测器检测是否存在多个干燥剂和是否存在干燥剂。所述的输送组件3包括输送组件支撑架31、输送带32、导轨33以及驱动器34。所述的输送组件支撑架31水平的设置在机架1的上部，且与振动盘的输出轨道相对应。所述的输送带设置在输送组件支撑架31上，且在输送组件支撑架31内循环转动，从而将振动盘输出轨道上的干燥剂输送至限位装置6位置处。所述的导轨设置在输送带32两侧的输送组件支撑架31上，从而有效的避免干燥剂从输送带上掉落。所述的驱动器34与输送带32连接并驱动输送带32在输送组件支撑架31上循环转动。其中，所述的驱动器34为电机。所述的电机可以采用伺服电机进行驱动。为了能够有效的将输送带上的多个干燥剂从输送带上移出，在所述的输送带的一侧的导轨上设有一排出口331，与排出口位置相对应的另一根导轨上设有吹气排出组件332；所述的吹气排出组件332包括设置在导轨内侧且与排出口331位置相对应的多个吹气孔3321和与多个吹气孔3321连接的进气管3322。所述的进气管与空气压缩机等供气设备连接。其中，所述的排出口331位置和吹气排出组件332的位置均与排出组件5的位置相对应，并通过吹气排出组件332将干燥剂从输送带上的排出口331推进排出组件5，从而实现将多个干燥剂从输送带上回收，确保后续输出干燥剂时，每次只输出一包。所述的阻挡装置包括设置在输送带前部的第一阻挡装置、设置在输送带中部的第二阻挡装置以及设置在输送带后部的第三阻挡装置，且第一阻挡装置、第二阻挡装置以及第三阻挡装置设置在输送带的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥剂分料机构，其特征在于，包括振动盘（1）、机架（2）、设置在机架上且承接于振动盘连接的输送组件（3）、设置在输送组件上的多个阻挡装置（4）、设置在输送组件（3）上的排出组件（5）、设置在输送组件（3）末端的限位装置（6）以及设置在输送组件、振动盘以及限位装置上的多个检测器（7）；所述的输送组件（3）包括设置在机架上部的输送组件支撑架（31）、设置在输送组件支撑架（31）上且循环移动的输送带（32）、设置在输送带（32）两侧的导轨（33）以及与输送带（32）连接并驱动其循环转动的驱动器（34）；所述的输送带的一侧的导轨上设有一排出口（331），与排出口位置相对应的另一根导轨上设有吹气排出组件（332）；所述的排出口（331）和吹气排出组件（332）的位置均与排出组件（5）的位置相对应；多个干燥剂同时通过时，吹气排出组件（332）将干燥剂从输送带上的排出口（331）吹入排出组件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种干燥剂分料机构，其特征在于，包括振动盘（1）、机架（2）、设置在机架上且承接于振动盘连接的输送组件（3）、设置在输送组件上的多个阻挡装置（4）、设置在输送组件（3）上的排出组件（5）、设置在输送组件（3）末端的限位装置（6）以及设置在输送组件、振动盘以及限位装置上的多个检测器（7）；所述的输送组件（3）包括设置在机架上部的输送组件支撑架（31）、设置在输送组件支撑架（31）上且循环移动的输送带（32）、设置在输送带（32）两侧的导轨（33）以及与输送带（32）连接并驱动其循环转动的驱动器（34）；所述的输送带的一侧的导轨上设有一排出口（331），与排出口位置相对应的另一根导轨上设有吹气排出组件（332）；所述的排出口（331）和吹气排出组件（332）的位置均与排出组件（5）的位置相对应；多个干燥剂同时通过时，吹气排出组件（332）将干燥剂从输送带上的排出口（331）吹入排出组件（5）。2.根据权利要求1所述的干燥剂分料机构，其特征在于，所述的阻挡装置包括设置在输送带前部的第一阻挡装置、设置在输送带中部的第二阻挡装置以及设置在输送带后部的第三阻挡装置，且第一阻挡装置、第二阻挡装置以及第三阻挡装置设置在输送带的正上方；所述的排出口（331）和吹气排出组件（332）以及排出组件（5）设置在第二阻挡装置和第三阻挡装置之间。3.根据权利要求2所述的干燥剂分料机构，其特征在于，所述的第一阻挡装置、第二阻挡装置以及第三阻挡装置均包括结构相同的阻挡组件（41），所述的阻挡组件（41）包括阻挡底座（411）、设置在阻挡底座（411）上阻挡气缸（412）、位于输送带（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何矫健，
申请(专利权)人：惠州市百思达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44