一种自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动上料装置，包括支撑架、轨道梁、料斗、钢丝绳以及卷扬机，所述轨道梁倾斜设置在所述支撑架上，所述料斗设置在所述轨道梁上且可沿其进行上下滑动，所述卷扬机设置在所述支撑架底部一侧，所述轨道梁下端设置有第一定滑轮，所述轨道梁上端设置有支撑部，所述支撑部上设置有固定部，所述固定部上设置有第二定滑轮，所述卷扬机的钢丝绳依次所述第一定滑轮和第二定滑轮，所述料斗与所述钢丝绳固定连接，且在卷扬机的带动下沿轨道梁进行上下滑道以完成自动上料。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种结构简单、操作方便且上料效率高的自动上料装置。

An automatic feeding device

The utility model relates to an automatic feeding device, including a support frame, a track beam, a hopper, a wire rope, and a hoist. The track beam is tilted on the support frame, the hopper is arranged on the track beam and can slide up and down along it. The hoist is set on the bottom side of the support frame, and the hoist is arranged on the bottom side of the support frame. The lower end of the track beam is provided with a first pulley. The upper end of the track beam is provided with a supporting part. The supporting part is provided with a fixed part. The fixed part is provided with a second fixed pulley. The wire rope of the hoist is in turn to say the first pulley and the second fixed pulley. The hopper is fixed connected with the wire rope and is in a roll. Driven by the lifting machine, the upper and lower slideway along the track beam is used to complete automatic feeding. The utility model has the beneficial effect of providing an automatic feeding device with simple structure, convenient operation and high feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置
本技术涉及一种自动上料装置。
技术介绍
在铸造以及熔炼加工等行业的生产过程中，需要将铁屑以及废料等熔炼物料加入到设备内。目前的操作方式一般均是依靠人工或者大型运输装置完成。人工搬运不仅费时费力、劳动强度大，而且工作效率低，而且人员高空作业存在较大的安全隐患。而运输装置特常采用斗式、螺旋、皮带等上料方式，其存在运输设备体积大、占地面积大以及不易移动，设备运行过程中能耗大；且操作者须接近运输设备，也存在较大的安全隐患。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便且上料效率高的自动上料装置。本技术的技术方案是这样的：一种自动上料装置，包括支撑架、轨道梁、料斗、钢丝绳以及卷扬机，所述轨道梁倾斜设置在所述支撑架上，所述料斗设置在所述轨道梁上且可沿其进行上下滑动，所述卷扬机设置在所述支撑架底部一侧，所述轨道梁下端设置有第一定滑轮，所述轨道梁上端设置有支撑部，所述支撑部上设置有固定部，所述固定部上设置有第二定滑轮，所述卷扬机的钢丝绳依次所述第一定滑轮和第二定滑轮，所述料斗与所述钢丝绳固定连接，且在卷扬机的带动下沿轨道梁进行上下滑道以完成自动上料。其中：所述轨道梁倾斜设置在所述支撑架右侧上方，且所述卷扬机固定设置在所述支撑架的底部左侧。所述轨道梁上端设置的所述支撑部上设置有限位块，所述限位块用于对所述料斗运动到所述轨道梁上端时进行限位。所述支撑部水平设置在所述轨道梁上端的左侧。所述固定部竖直设置在所述支撑部上，所述第二定滑轮固定设置在所述固定部上端。本技术具有以下优点和有益效果：本技术的自动上料装置，包括支撑架、轨道梁、料斗、钢丝绳以及卷扬机，所述轨道梁倾斜设置在所述支撑架上，所述料斗设置在所述轨道梁上且可沿其进行上下滑动，所述卷扬机设置在所述支撑架底部一侧，所述轨道梁下端设置有第一定滑轮，所述轨道梁上端设置有支撑部，所述支撑部上设置有固定部，所述固定部上设置有第二定滑轮，所述卷扬机的钢丝绳依次所述第一定滑轮和第二定滑轮，所述料斗与所述钢丝绳固定连接，且在卷扬机的带动下沿轨道梁进行上下滑道以完成自动上料；上述自动上料装置具有结构简单、操作方便且上料效率高的特点，同时可作为铸造企业加料面包铁、铁销、废料等熔炼炉料的上料装置，它能够快捷、省力地将炉料加入预热筒，而且移动、拆装方便、操作简便、省时、省力、降低成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的自动上料装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示：本技术实施例的自动上料装置，包括支撑架1、轨道梁2、料斗3、钢丝绳10以及卷扬机4，所述轨道梁2倾斜设置在所述支撑架1上，所述料斗3设置在所述轨道梁2上且可沿其进行上下滑动，所述卷扬机4设置在所述支撑架1底部一侧，所述轨道梁2下端设置有第一定滑轮5，所述轨道梁2上端设置有支撑部9，所述支撑部9上设置有固定部7，所述固定部上设置有第二定滑轮6，所述卷扬机4的钢丝绳10依次所述第一定滑轮5和第二定滑轮6，所述料斗3与所述钢丝绳10固定连接，且在卷扬机4的带动下沿所述轨道梁2进行上下滑道以完成自动上料。所述轨道梁2倾斜设置在所述支撑架1右侧上方，且所述卷扬机4固定设置在所述支撑架1的底部左侧。所述轨道梁2上端设置的所述支撑部9上设置有限位块8，所述限位块8用于对所述料斗3运动到所述轨道梁2上端时进行限位，从而可避免料斗3在所述轨道梁2上端滑落，安全可靠性能得到一定程度的提升。所述支撑部9水平设置在所述轨道梁2上端的左侧。所述固定部7竖直设置在所述支撑部9上，所述第二定滑轮6固定设置在所述固定部7上端。本技术的自动上料装置的工作过程为：把炉料加入料斗，通过卷扬机提升两根钢丝绳将料斗内的炉料加入到预热筒，卷扬机往上提升时料斗在钢丝绳的带动下沿轨道梁而上，到达卸料位置时卸料，卸料完毕后自动返回加料位置。本技术的自动上料装置可作为铸造企业加料面包铁、铁销、废料等熔炼炉料的上料装置，它能够快捷、省力地将炉料加入预热筒，而且移动、拆装方便、操作简便、省时、省力、降低成本，提高了工作效率。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括支撑架、轨道梁、料斗、钢丝绳以及卷扬机，所述轨道梁可倾斜设置在所述支撑架上，所述料斗设置在所述轨道梁上且可沿其进行上下滑动，所述卷扬机设置在所述支撑架底部一侧，所述轨道梁下端设置有第一定滑轮，所述轨道梁上端设置有支撑部，所述支撑部上可设置有固定部，所述固定部上设置有第二定滑轮，所述卷扬机的钢丝绳依次所述第一定滑轮和第二定滑轮，所述料斗与所述钢丝绳固定连接，且在卷扬机的带动下沿轨道梁进行上下滑道以完成自动上料。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括支撑架、轨道梁、料斗、钢丝绳以及卷扬机，所述轨道梁可倾斜设置在所述支撑架上，所述料斗设置在所述轨道梁上且可沿其进行上下滑动，所述卷扬机设置在所述支撑架底部一侧，所述轨道梁下端设置有第一定滑轮，所述轨道梁上端设置有支撑部，所述支撑部上可设置有固定部，所述固定部上设置有第二定滑轮，所述卷扬机的钢丝绳依次所述第一定滑轮和第二定滑轮，所述料斗与所述钢丝绳固定连接，且在卷扬机的带动下沿轨道梁进行上下滑道以完成自动上料。2.根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣伏，
申请(专利权)人：山东铁戈炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37