一种用于化肥生产的原料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化肥生产的原料上料机，包括烧结活性炭内层、过滤栅网、减压板、移动轮、密封圈和调节阀，所述烧结活性炭内层下方设置有移动轮，所述过滤栅网下方设置有减压板，所述密封圈右侧设置有调节阀，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有烧结活性炭内层可以有效去除化肥原料在输送过程中产生的异味；设置有过滤栅网可以滤除化肥原料中存在的固体杂物；设置有减压板可以降低机器底部承受的压力，和机器运行时产生的噪音；设置有移动轮使机器在搬运移动过程中更加便捷；设置有密封圈可以防止输送机内部产生的恶性气体排出；设置有调节阀便于对化肥原料上料速度的调节。

A raw material feeding machine for chemical fertilizer production

The utility model discloses a material feeding machine for chemical fertilizer production, including a sintered activated carbon inner layer, a filter grid network, a pressure reducing plate, a moving wheel, a seal ring and a regulating valve. A moving wheel is arranged under the inner layer of the activated carbon, and a pressure reducing plate is arranged below the filter grid. The right side of the seal ring is arranged on the right side. The utility model has scientific and reasonable structure, safe and convenient use, and the inner layer of activated carbon can be set up effectively to remove the odor produced by the chemical fertilizer raw material in the conveying process, and the filter grid network can be used to filter the solid debris in the chemical fertilizer raw material; the pressure reducing plate can be set to reduce the pressure on the bottom of the machine and the machine can be reduced. The noise produced when the device is running; setting a moving wheel to make the machine more convenient during the moving process; setting a sealing ring to prevent the discharge of the malignant gas produced inside the conveyor; setting a regulating valve to facilitate the adjustment of the speed of the material on the chemical fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化肥生产的原料上料机
本技术涉及化肥生产设备
，具体为一种用于化肥生产的原料上料机。
技术介绍
随着现代农业的不断发展，使化肥的使用范围也得以扩大，在化肥生产的过程中通常会通过上料机来进行化肥上料，但是由于化肥原料会散发出大量的恶性气体，导致其对人们的呼吸环境造成污染，同时现有的化肥原料内部会掺杂有许多固体杂质，过滤不彻底的话会导致其损伤机器设备，缺少移动轮使上料机在搬运移动过程中变得十分麻烦，同时机器在运行时会产生的量的噪音影响人们的心情。
技术实现思路
本技术提供一种用于化肥生产的原料上料机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的无法处理化肥原料生产过程中产生的异味，上料机无法对化肥内部掺杂的固体杂物进行滤除，现有上料机缺少移动设备，产生大量噪音等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化肥生产的原料上料机，包括输送机、上料机、进料口、进料管道、烧结活性炭内层、转轴、输送绞龙、过滤栅网、减压板、控制开关、驱动电机、固定架、传动轴、移动轮、送料管道、密封圈、调节阀、紧固环扣、传送皮带、同步涡轮和出料口，所述输送机左侧上方开设有进料口，所述进料口下方设置有进料管道，所述输送机内侧表面设置有烧结活性炭内层，所述输送机内部中端设置有转轴，所述转轴外侧设置有输送绞龙，所述输送绞龙下方设置有过滤栅网，所述过滤栅网下方设置有减压板，所述减压板左侧设置有控制开关，所述控制开关左侧上方设置有驱动电机，所述驱动电机上方设置有传动轴，所述输送机底部两侧均设置有移动轮，所述输送机右侧底部设置有送料管道，所述送料管道中部上方设置有调节阀，所述送料管道右侧设置有紧固环扣，所述上料机内部设置有同步涡轮，所述同步涡轮外侧设置有传送皮带，所述上料机右侧上方开设有出料口，所述控制开关的输入端与市电的输出端电性连接，所述驱动电机和上料机的输入端均与控制开关的输出端电性连接。优选的，所述转轴与驱动电机之间通过传动轴连接。优选的，所述输送机与上料机之间通过送料管道连接。优选的，所述驱动电机右侧设置有固定架。优选的，所述送料管道左侧设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有烧结活性炭内层可以有效去除化肥原料在输送过程中产生的异味；设置有过滤栅网可以滤除化肥原料中存在的固体杂物；设置有减压板可以降低机器底部承受的压力，和机器运行时产生的噪音；设置有移动轮使机器在搬运移动过程中更加便捷；设置有密封圈可以防止输送机内部产生的恶性气体排出；设置有调节阀便于对化肥原料上料速度的调节。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术上料机的安装结构示意图；图3是本技术移动轮的安装结构示意图；图中标号：1、输送机；2、上料机；3、进料口；4、进料管道；5、烧结活性炭内层；6、转轴；7、输送绞龙；8、过滤栅网；9、减压板；10、控制开关；11、驱动电机；12、固定架；13、传动轴；14、移动轮；15、送料管道；16、密封圈；17、调节阀；18、紧固环扣；19、传送皮带；20、同步涡轮；21、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种用于化肥生产的原料上料机，包括输送机1、上料机2、进料口3、进料管道4、烧结活性炭内层5、转轴6、输送绞龙7、过滤栅网8、减压板9、控制开关10、驱动电机11、固定架12、传动轴13、移动轮14、送料管道15、密封圈16、调节阀17、紧固环扣18、传送皮带19、同步涡轮20和出料口21，输送机1左侧上方开设有进料口3，进料口3下方设置有进料管道4，输送机1内侧表面设置有烧结活性炭内层5，输送机1内部中端设置有转轴6，转轴6外侧设置有输送绞龙7，输送绞龙7下方设置有过滤栅网8，过滤栅网8下方设置有减压板9，减压板9左侧设置有控制开关10，控制开关10左侧上方设置有驱动电机11，驱动电机11上方设置有传动轴13，输送机1底部两侧均设置有移动轮14，输送机1右侧底部设置有送料管道15，送料管道15中部上方设置有调节阀17，送料管道15右侧设置有紧固环扣18，上料机2内部设置有同步涡轮20，同步涡轮20外侧设置有传送皮带19，上料机2右侧上方开设有出料口21，控制开关10的输入端与市电的输出端电性连接，驱动电机11和上料机2的输入端均与控制开关10的输出端电性连接。为了使转轴6带动输送绞龙7转动，本实施例中，优选的，转轴6与驱动电机11之间通过传动轴13连接。为了提高化肥原料的输送效率，本实施例中，优选的，输送机1与上料机2之间通过送料管道15连接。为了便于驱动电机11的安装与固定，本实施例中，优选的，驱动电机11右侧设置有固定架12。为了提高输送机的密封性，避免化肥原料产生的恶性气体排出，本实施例中，优选的，送料管道15左侧设置有密封圈16。本技术的工作原理及使用流程：首先将待加工的化肥原料通过进料口3，使原料进入到输送机1内，打开控制开关10，驱动电机11驱动传动轴13，进而带动转轴6转动，进一步的转轴6带动输送绞龙7转动，此时通过输送绞龙7的输送作用使化肥原料缓缓向右输送，在输送过程中烧结活性炭内层5可以有效去除化肥原料产生的恶性气体，过滤栅网8可以进一步滤除化肥原料内部掺杂的固体杂物，接着输送机1便可以将处理后的化肥原料输送至送料管道15内，由送料管道15将化肥输送至上料机2内，通过上料机2内部的传送皮带19和同步涡轮20将化肥原料先进行提升，然后通过出料口21流出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化肥生产的原料上料机，包括输送机(1)、上料机(2)、进料口(3)、进料管道(4)、烧结活性炭内层(5)、转轴(6)、输送绞龙(7)、过滤栅网(8)、减压板(9)、控制开关(10)、驱动电机(11)、固定架(12)、传动轴(13)、移动轮(14)、送料管道(15)、密封圈(16)、调节阀(17)、紧固环扣(18)、传送皮带(19)、同步涡轮(20)和出料口(21)，其特征在于：所述输送机(1)左侧上方开设有进料口(3)，所述进料口(3)下方设置有进料管道(4)，所述输送机(1)内侧表面设置有烧结活性炭内层(5)，所述输送机(1)内部中端设置有转轴(6)，所述转轴(6)外侧设置有输送绞龙(7)，所述输送绞龙(7)下方设置有过滤栅网(8)，所述过滤栅网(8)下方设置有减压板(9)，所述减压板(9)左侧设置有控制开关(10)，所述控制开关(10)左侧上方设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上方设置有传动轴(13)，所述输送机(1)底部两侧均设置有移动轮(14)，所述输送机(1)右侧底部设置有送料管道(15)，所述送料管道(15)中部上方设置有调节阀(17)，所述送料管道(15)右侧设置有紧固环扣(18)，所述上料机(2)内部设置有同步涡轮(20)，所述同步涡轮(20)外侧设置有传送皮带(19)，所述上料机(2)右侧上方开设有出料口(21)，所述控制开关(10)的输入端与市电的输出端电性连接，所述驱动电机(11)和上料机(2)的输入端均与控制开关(10)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化肥生产的原料上料机，包括输送机(1)、上料机(2)、进料口(3)、进料管道(4)、烧结活性炭内层(5)、转轴(6)、输送绞龙(7)、过滤栅网(8)、减压板(9)、控制开关(10)、驱动电机(11)、固定架(12)、传动轴(13)、移动轮(14)、送料管道(15)、密封圈(16)、调节阀(17)、紧固环扣(18)、传送皮带(19)、同步涡轮(20)和出料口(21)，其特征在于：所述输送机(1)左侧上方开设有进料口(3)，所述进料口(3)下方设置有进料管道(4)，所述输送机(1)内侧表面设置有烧结活性炭内层(5)，所述输送机(1)内部中端设置有转轴(6)，所述转轴(6)外侧设置有输送绞龙(7)，所述输送绞龙(7)下方设置有过滤栅网(8)，所述过滤栅网(8)下方设置有减压板(9)，所述减压板(9)左侧设置有控制开关(10)，所述控制开关(10)左侧上方设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上方设置有传动轴(13)，所述输送机(1)底部两侧均设置有移动轮(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力江，王少辉，
申请(专利权)人：河北田加力生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13