一种链板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链板输送机，包括机架，所述机架的底部一端连接有支架，所述机架的底部安装有箱体，所述箱体的内部开设有内腔，且所述箱体通过合页与门板铰接在一起，所述内腔内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿通孔连接有主动齿轮，所述机架的内部设有滚筒，所述滚筒的一端通过轴承与机架的内部一侧连接，所述滚筒的另一端贯穿机架的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过第一齿轮链与主动齿轮传动连接，且所述从动齿轮通过第二齿轮链与所述从动齿轮传动连接，本实用新型专利技术结构合理紧凑，操作简单，便于对链板输送机的清洗，便于调节链板输送机的高度，便于电机维修的同时也对电机起到保护，适合推广。

A chain conveyor

The utility model discloses a chain plate conveyor, including a frame with a bracket at the bottom end of the frame, the bottom of the frame is equipped with a box, and the inner chamber of the box is opened with an inner cavity, and the box is hinged with a door plate through a hinge, and the inner part of the inner cavity is equipped with an motor and the output of the motor. The inner of the frame is provided with an active gear, the inner of the frame is provided with a roller, one end of the roller is connected with the inner side of the frame, and the other end of the roller is connected with a driven gear on one side of the frame, and the driven gear is connected to the main moving gear through the first gear chain, and the driven tooth is described. The wheel is connected with the driven gear drive through the second gear chain. The utility model is reasonable and compact, simple in operation, easy to clean the chain conveyor, easy to adjust the height of the chain conveyor, and to protect the motor at the same time, and suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种链板输送机
本技术属于输送机
，具体涉及一种链板输送机。
技术介绍
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送，但目前的链板输送机在清洗时需要对电机的位置特殊处理，导致清洗不便，链板输送机的高度不可调节，一些链板输送机对电机做到保护但电机的维修不便，不能对电机起到保护的作用同时也便于维修，为此我们提出了一种链板输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的链板输送机不便于清洗，不便于调节高度和不能对电机起到保护作用的同时也便于维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链板输送机，包括机架，所述机架的底部一端连接有支架，且所述机架的底部另一端连接有支柱，所述机架的底部安装有箱体，且所述机架的上表面两侧设有侧板，所述箱体的内部开设有内腔，且所述箱体通过合页与门板铰接在一起，所述门板上设有凸起，且所述门板上开设有通孔，所述门板的通孔处设有凹槽，所述凹槽内部设有密封条，所述内腔内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿通孔连接有主动齿轮，所述机架的内部设有滚筒，所述滚筒在同一水平面上至少设置有五组，且所述滚筒上设有链板，所述链板上安装有挡板，所述滚筒的一端通过轴承与机架的内部一侧连接，所述滚筒的另一端贯穿机架的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过第一齿轮链与主动齿轮传动连接，且所述从动齿轮通过第二齿轮链与所述从动齿轮传动连接。优选的，所述机架的底部一端通过销轴与支架的上端传动连接。优选的，所述支柱为液压伸缩杆，且所述支柱和支架的底部均安装有滚轮。优选的，所述挡板为网状设计，且所述挡板的网孔为0.1-0.5cm。优选的，所述密封条为盘根。优选的，所述门板与箱体相接处设有橡胶密封圈。优选的，所述箱体上设有卡槽，所述卡槽与凸起卡接在一起。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理紧凑，操作简单，便于对链板输送机的清洗，便于调节链板输送机的高度，便于电机维修的同时也对电机起到保护。2、通过设有的密封条和密封圈，避免了在对链板输送机清洗时，会对电机造成损坏，导致漏电等，对工作人员造成伤害，便于链板输送机的清洗。3、通过设有的支柱为液压伸缩杆，可调节链板输送机的高度，满足了不同的需求。4、通过箱体、门板、密封条和密封圈的配合，达到对电机的保护和便于维修的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的箱体内部结构示意图；图4为本技术的箱体结构示意图；图5为本技术的凹槽局部结构示意图。图中：1支架、2滚轮、3销轴、4机架、5侧板、6滚筒、7从动齿轮、8箱体、9输出轴、10主动齿轮、11第一齿轮链、12第二齿轮链、13支柱、14挡板、15链板、16内腔、17电机、18合页、19门板、20通孔、21凹槽、22卡槽、23凸起、24密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种链板输送机，包括机架4，所述机架4的底部一端连接有支架1，且所述机架4的底部另一端连接有支柱13，所述机架4的底部安装有箱体8，且所述机架4的上表面两侧设有侧板5，所述箱体8的内部开设有内腔16，且所述箱体8通过合页18与门板19铰接在一起，所述门板19上设有凸起23，且所述门板19上开设有通孔20，所述门板19的通孔20处设有凹槽21，所述凹槽21内部设有密封条24，所述内腔16内部安装有电机17，所述电机17的输出轴9贯穿通孔20连接有主动齿轮10，所述机架4的内部设有滚筒6，所述滚筒6在同一水平面上至少设置有五组，且所述滚筒6上设有链板15，所述链板15上安装有挡板14，所述滚筒6的一端通过轴承与机架4的内部一侧连接，所述滚筒6的另一端贯穿机架4的一侧连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7通过第一齿轮链11与主动齿轮10传动连接，且所述从动齿轮7通过第二齿轮链12与所述从动齿轮7传动连接。进一步的，所述机架4的底部一端通过销轴3与支架1的上端传动连接。进一步的，所述支柱13为液压伸缩杆，且所述支柱13和支架1的底部均安装有滚轮2，通过支柱13为液压伸缩杆，可满足对链板输送机升降；通过安装的滚轮2，便于输送机的移动。进一步的，所述挡板14为网状设计，且所述挡板14的网孔为0.1-0.5cm，通过所述挡板14为网状设计，且所述挡板14的网孔为0.1-0.5cm，避免了在输送机清洗时挡板14与挡板14之间残留水渍。进一步的，所述密封条24为盘根，盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合，所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样，介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用；通过设有的密封条24，避免了在输送机清洗时，水会流进内腔16对电机17造成损坏，节约成本。进一步的，所述门板19与箱体8相接处设有橡胶密封圈，通过门板19与箱体8相接处设有橡胶密封圈，避免了在输送机清洗时，水会流进内腔16对电机17造成损坏，可放心的对输送机清洗。进一步的，所述箱体8上设有卡槽22，所述卡槽22与凸起23卡接在一起，通过卡槽22与凸起23卡接在一起，便于电机17的维修。工作原理：当需要对物料向高处运输时，可通过支柱13的伸缩性，将链板输送机的一端升起，通过设有的侧板5和挡板14，避免了物料在运输过程中会从链板输送机的两侧落下，同时也避免了物料在向高处运输时会从链板15的表面向下滚动的现象，通过设有的密封条24和密封圈，避免了在对链板输送机清洗时，会对电机17造成损坏，导致漏电等，对工作人员造成伤害，便于链板输送机的清洗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板输送机，包括机架（4），其特征在于：所述机架（4）的底部一端连接有支架（1），且所述机架（4）的底部另一端连接有支柱（13），所述机架（4）的底部安装有箱体（8），且所述机架（4）的上表面两侧设有侧板（5），所述箱体（8）的内部开设有内腔（16），且所述箱体（8）通过合页（18）与门板（19）铰接在一起，所述门板（19）上设有凸起（23），且所述门板（19）上开设有通孔（20），所述门板（19）的通孔（20）处设有凹槽（21），所述凹槽（21）内部设有密封条（24），所述内腔（16）内部安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴（9）贯穿通孔（20）连接有主动齿轮（10），所述机架（4）的内部设有滚筒（6），所述滚筒（6）在同一水平面上至少设置有五组，且所述滚筒（6）上设有链板（15），所述链板（15）上安装有挡板（14），所述滚筒（6）的一端通过轴承与机架（4）的内部一侧连接，所述滚筒（6）的另一端贯穿机架（4）的一侧连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）通过第一齿轮链（11）与主动齿轮（10）传动连接，且所述从动齿轮（7）通过第二齿轮链（12）与所述从动齿轮（7）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种链板输送机，包括机架（4），其特征在于：所述机架（4）的底部一端连接有支架（1），且所述机架（4）的底部另一端连接有支柱（13），所述机架（4）的底部安装有箱体（8），且所述机架（4）的上表面两侧设有侧板（5），所述箱体（8）的内部开设有内腔（16），且所述箱体（8）通过合页（18）与门板（19）铰接在一起，所述门板（19）上设有凸起（23），且所述门板（19）上开设有通孔（20），所述门板（19）的通孔（20）处设有凹槽（21），所述凹槽（21）内部设有密封条（24），所述内腔（16）内部安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴（9）贯穿通孔（20）连接有主动齿轮（10），所述机架（4）的内部设有滚筒（6），所述滚筒（6）在同一水平面上至少设置有五组，且所述滚筒（6）上设有链板（15），所述链板（15）上安装有挡板（14），所述滚筒（6）的一端通过轴承与机架（4）的内部一侧连接，所述滚筒（6）的另一端贯穿机架（4）的一侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宝，梅玉炎，李海艳，孟向克，
申请(专利权)人：上海尼为机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31