一种大型料仓的松料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大型料仓的松料装置，包括横向贯穿在料仓中的松料器轴、均匀分布在松料器轴上的松料齿、驱动臂以及液压缸，松料器轴的两端伸出料仓，一端固定，另一端连接驱动臂，驱动臂的底端安装在液压缸的活塞杆上，活塞杆的往复运动通过驱动臂带动松料器轴进行晃动。本实用新型专利技术能够由液压缸带动驱动臂做往复运动，从而通过与驱动臂相连的松料器轴带动松料齿进行摆动，松料齿将料仓中的原料进行疏松，使得堵塞的原料重新顺利下行，达到清除料仓堵塞和卡料的作用。本实用新型专利技术采用液压驱动，传动简便，数个松料轴的驱动臂可通过同一液压缸驱动；可根据料仓直径大小配备不同数量的松料器轴和松料齿，根据料仓高度，在垂直方向上布置一组或多组松料装置，运行效果好、灵活性强。

A loose material device for large silo

The utility model provides a loose material device for a large silo, including a loose material shaft in a silo, a looser tooth, a driving arm and a hydraulic cylinder evenly distributed on the shaft of a canceller. The two ends of the looser shaft are extended at the end of the feeder, one end is fixed, the other end is connected to the driving arm, and the bottom end of the driving arm is installed in the hydraulic cylinder. The reciprocating motion of the piston rod on the piston rod drives the loosening device shaft to shake by driving arm. The utility model can drive the driving arm of the hydraulic cylinder to do the reciprocating movement, thereby swinging the loose tooth through the looser shaft connected with the driving arm, loosening the raw material in the silo, making the blocked raw material downdescending smoothly, so as to achieve the function of clearing the clogging and charging of the silo. The utility model is driven by hydraulic drive, and the driving arm of a number of loose shaft can be driven by the same hydraulic cylinder. According to the diameter and size of the silo, it can be equipped with a different number of looser and looser teeth. According to the height of the silo, one or more groups of loose materials are arranged in the vertical direction, and the operation effect is good and the flexibility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种大型料仓的松料装置
本技术涉及一种料仓，具体涉及一种料仓的松料装置。
技术介绍
料仓是储存原料最常用的方式之一，不仅可以防止原料洒落和扬尘，还能更好的配合后续作业，提高生产效率。随着工业技术的进步和生产水平的提高，建设项目的生产规模越来越朝着大型化发展，对于原料储存量和储存时间的需求也不断增加。为了增加料仓的储存量，同时又不会占据更多的土地，料仓在高度上越来越高。由此带来的一个问题就是料仓下部的原料受到的压力不断增大，经常会引起料仓的堵塞和卡料。传统的料仓堵塞和卡料的解决方法有很多种，如振动电机、空气炮、雷管爆破、人工疏通等。但是这些传统的解决方法多存在着效果欠佳或者安全性差等问题，比如采用振动电机振动疏通，经常导致原料越振越紧；空气炮常常只在局部有效；雷管爆破安全性太差；人工疏通费时费力，并且容易出安全事故。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供了一种大型料仓的松料装置及其松料方法，能够有效发现并清除料仓堵塞和卡料问题，自动化程度高、效果好、灵活性强、安全性高。技术方案：一种大型料仓的松料装置，包括横向贯穿在料仓中的松料器轴、均匀分布在松料器轴上的松料齿、驱动臂以及液压缸，所述松料器轴的两端伸出料仓，一端固定，另一端连接驱动臂，所述驱动臂的底端安装在液压缸的活塞杆上，活塞杆的往复运动通过驱动臂带动松料器轴进行晃动。进一步，所述驱动臂的顶端环箍在松料器轴的轴端上，驱动臂以松料器轴为圆心进行旋转。进一步，所有所述松料器轴相互平行且长度相同，每个松料器轴对应的驱动臂均固定在同一液压缸的活塞杆上。进一步，所述料仓的下方对应设置接料运输带，所述运输带上设有连接电液控制柜的断料探测器，所述电液控制柜同时连接液压缸。进一步，所述松料齿通过紧固件与焊接在松料器轴上的齿座相连接，便于拆卸和更换。进一步，所述松料器轴伸出料仓的部分通过轴承安装于松料器支座上。有益效果：本技术能够由液压缸带动驱动臂做往复运动，从而通过与驱动臂相连的松料器轴带动松料齿进行摆动，松料齿将料仓中的原料进行疏松，使得堵塞的原料重新顺利下行，达到清除料仓堵塞和卡料的作用。本技术采用液压驱动，动力性能好，传动简便，成本低；数个松料轴的驱动臂可通过同一液压缸驱动，简化传动装置；松料装置每组可根据料仓直径大小配备不同数量的松料器轴和松料齿，根据料仓高度，可以在垂直方向上布置一组或多组松料装置，运行效果好、灵活性强。附图说明图1为本技术松料装置的正视图；图2为本技术松料装置的侧视图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。一种大型料仓的松料装置，如图1、2所示，包括松料器支座1、松料齿2、松料器轴3、电液控制柜4、断料探测器5、驱动臂6、液压缸7、液压缸支座8。松料器轴3水平贯穿于料仓中，且两端伸出料仓，伸出的部分通过轴承安装于松料器支座1上。每根松料器轴3上均匀分布有多个松料齿2，松料齿2采用耐磨钢以增加寿命，通过紧固件与焊接在松料器轴3上的齿座相连接，便于拆卸和更换。松料器轴3的一端连接驱动臂6，具体的，驱动臂6的顶端环箍在松料器轴3的轴端上，驱动臂6可以以松料器轴3为圆心进行旋转，驱动臂6的底端安装在液压缸7的活塞杆上，液压缸7通过液压缸支座8固定。松料器轴3包括长度相同、在同一高度且相互平行设置的若干根，每根松料器轴3对应的驱动臂6均固定在同一液压缸7的活塞杆上，活塞杆的横向往复运动通过驱动臂6带动松料器轴3进行晃动。料仓的下方对应设置接料的胶带机，胶带机上设有连接电液控制柜4的断料探测器5，电液控制柜4同时连接液压缸7。在正常生产情况下，料仓中的原料连续下落，通过胶带机运往下一个处理工序。当原料过于潮湿，或者料仓中原料堆积过高，或者出现其他特殊情况时，料仓内的原料突然出现堵塞或者卡料现象。此时，料仓出口将不再有原料下落，胶带机出现空转的的情况。本实施例当断料探测器5检测到这一现象后，将信号传输到电液控制柜4，电液控制柜4启动液压缸7，液压缸7的活塞杆进行来回伸缩，带动其上的驱动臂6绕松料器轴3的轴端进行略微的摆动，从而使松料器轴3上的松料齿2产生晃动，清除料仓堵塞和卡料。松料装置运行一段时间后，料仓正常下料，胶带机上的料流恢复均匀。断料探测器5将信号反馈到电液控制柜4，停止整个松料装置，如此完成一次料仓堵塞或卡料的清除。若料仓在此发生堵塞或卡料，则重复以上过程。根据料仓直径大小的不同，本使用新型大型料仓的松料装置每组可配备不同数量的松料器轴3和松料齿2，根据料仓高度，可以在垂直方向上布置一组或多组松料装置，以达到最佳的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型料仓的松料装置，其特征在于：包括横向贯穿在料仓中的松料器轴、均匀分布在松料器轴上的松料齿、驱动臂以及液压缸，所述松料器轴的两端伸出料仓，一端固定，另一端连接驱动臂，所述驱动臂的底端安装在液压缸的活塞杆上，活塞杆的往复运动通过驱动臂带动松料器轴进行晃动。

【技术特征摘要】
1.一种大型料仓的松料装置，其特征在于：包括横向贯穿在料仓中的松料器轴、均匀分布在松料器轴上的松料齿、驱动臂以及液压缸，所述松料器轴的两端伸出料仓，一端固定，另一端连接驱动臂，所述驱动臂的底端安装在液压缸的活塞杆上，活塞杆的往复运动通过驱动臂带动松料器轴进行晃动。2.根据权利要求1所述的大型料仓的松料装置，其特征在于：所述驱动臂的顶端环箍在松料器轴的轴端上，驱动臂以松料器轴为圆心进行旋转。3.根据权利要求1所述的大型料仓的松料装置，其特征在于：所有所述松料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新颖，季爱兵，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32