托盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种托盘，包括托盘本体、缓冲垫以及检测元件，缓冲垫设置于托盘本体上，缓冲垫用于放置金属板材，检测元件包括固定端和自由端，固定端与托盘本体连接，自由端用于与金属板材接触以检测托盘上是否存放有所述金属板材。在托盘本体上设置缓冲垫，缓冲垫能够避免托盘在运输过程中相互摩擦产生的划痕，缓冲垫上不会留下划痕，当金属板材置于缓冲垫上，缓冲垫不会划伤金属板材，避免了金属板材表面的划痕和脏污问题。而且采用检测元件检测托盘上是否存放有金属板材，可以及时将空托盘移出当前工位。此外，还包括置于缓冲垫上的防尘膜，防尘膜保证了钢板材料只与托盘干净的表面接触，避免金属板材表面粘到粉尘。

Tray

The utility model discloses a tray, which includes a tray body, a cushioning pad and a detection element. The cushions are arranged on the tray body, and the cushions are used for placing metal plates. The detection element is composed of a fixed end and a free end, the fixed end is connected with the tray body, and the free end is used to contact the metal plate to detect whether the tray is stored. A sheet of metal is set up. The cushion is set on the body of the tray. The cushions can avoid the scratches caused by the friction of the tray during the transportation. The cushions will not leave the scratches on the cushion. When the metal plate is placed on the cushion, the cushions will not scratch the metal sheet and avoid the scratches and dirty problems on the surface of the metal sheet. Moreover, the test element is used to detect whether metal plates are stored on the pallet, and the empty pallet can be removed from the current station in time. In addition, the dust film on the cushion is also included. The dust proof film ensures that the steel plate material is only in contact with the clean surface of the tray to avoid the dust on the surface of the metal sheet.

【技术实现步骤摘要】
托盘
本技术涉及汽车冲压工装
，尤其涉及一种托盘。
技术介绍
在汽车外板冲压过程中，是通过将外板即钢板叠放在托盘上并输送至冲压设备附近，再由机械手将钢板抓取并送至冲压工位。由于托盘在运输过程是直接叠放在一起，运输途中颠簸摩擦导致托盘表面的划伤，粉尘等异物容易渗入划痕内形成污垢。另外在空托盘返库的时候，为了提升作业效率会将多个空托盘叠放在一起搬运，导致上一个托盘的下表面与下一托盘的上表面接触，导致托盘脏污。由此导致与托盘接触的最底层的钢板表面形成划痕和脏污等质量缺陷，使得最底层的钢板只能报废，从而造成了材料的浪费，增加了返修时间，耽误了工时。因此，有必要提供一种新的托盘来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种托盘，旨在解决置于托盘上的最底层外板报废问题。为实现上述目的，本技术提出的托盘，包括托盘本体、缓冲垫以及检测元件，所述缓冲垫设置于所述托盘本体上，所述缓冲垫用于放置金属板材，所述检测元件包括固定端和自由端，所述固定端与所述托盘本体连接，所述自由端用于与所述金属板材接触以检测所述托盘上是否存放有所述金属板材。优选地，所述托盘还包括防尘膜，所述防尘膜的第一侧为粘接层，所述防尘膜的第二侧为薄膜层，所述防尘膜第一侧粘接在所述缓冲垫上，所述防尘膜的第二侧用于放置所述金属板材。优选地，所述防尘膜的数量为多层，相邻所述防尘膜之间互相连接叠放。优选地，所述检测元件为导电片，所述金属板材、所述导电片、以及所述托盘本体位于同一电流回路上。优选地，所述导电片的数量为多个，所述导电片之间并联接入所述电流回路。优选地，所述导电片的数量为四个，且其中的两个所述导电片间隔分布于所述托盘本体的一个侧面，另外的两个所述导电片间隔分布于所述托盘本体的相对的侧面上。优选地，所述导电片的所述自由端为弧形结构，所述弧形结构的凸面朝向所述金属板材。优选地，所述导电片的所述固定端上具有安装孔，所述安装孔内设置有连接件，所述连接件连接所述导电片与所述托盘本体。优选地，所述缓冲垫的材料为聚四氟乙烯。优选地，所述托盘本体为长方体壳体结构，所述托盘本体包括顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的侧板，所述顶板上设置有所述缓冲垫，所述侧板上开设有用于叉车伸入的开孔。本技术的技术方案中，在托盘本体上设置缓冲垫，在托盘运输过程中，缓冲垫能够避免托盘之间相互摩擦产生的划痕，缓冲垫上不会留下划痕，当金属板材置于缓冲垫上，缓冲垫不会划伤金属板材，从而避免了金属板材表面的划痕和脏污问题。此外，采用检测元件检测托盘上是否存放有金属板材，可以及时将空托盘移出当前工位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的托盘的结构示意图；图2为本技术实施例的托盘的正视图；图3为本技术实施例的托盘的左视图；图4为本技术实施例托盘的俯视图；图5为图2的A处放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100托盘130防尘膜110托盘本体140检测元件111顶板141导电片112底板142自由端113侧板143固定端114开孔144连接件120缓冲垫200金属板材本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的主要目的是提供一种托盘，旨在解决置于托盘上的最底层外板报废问题。如图1至图4所示，本实施例提供了一种托盘100，包括托盘本体110、缓冲垫120以及检测元件140，缓冲垫120设置与托盘本体110上，缓冲垫120用于放置金属板材200，检测元件140包括固定端143和自由端142，检测元件140的固定端143与托盘本体110连接，自由端142用于与金属板材200接触以检测托盘100上是否存放有金属板材200。在托盘100与金属板材200接触的顶板111上设置缓冲垫120，可以避免托盘100与金属板材200相接触的表面在运输途中由于颠簸摩擦引起的划伤，并能避免粉尘等异物渗入划痕内形成的污垢，即用缓冲垫120代替了托盘100的顶板111与金属板材200的接触，缓冲垫120在输送中表面不会形成划痕，因此避免了金属板材200表面质量问题，从而避免了金属板材200的报废，大大节约的生产成本。此外，采用检测元件140检查托盘100上是够存放有金属板材200，可以及时将空托盘100排除当前的空位，加快生产效率，节约工时。为了避免在运输过程中，缓冲垫120上的粉尘粘到金属板材200上，导致清洗工序的工作量增大，如图2和图3所示，托盘100上还设置有防尘膜130。防尘膜130的第一侧为粘接层，防尘膜130的第二侧为薄膜层，防尘膜130的第一粘接在缓冲垫120上，防尘膜130的第二侧用于放置金属板材200。进一步地，防尘膜130的数量为多层，且相邻的防尘膜130之间互相连接叠放，即防尘膜130的第一侧粘接于相邻防尘膜130的第二侧上。在本实施例中，防尘膜的数量优选为30层。在生产时，首先在最外层的防尘膜130撕离，最外层的防尘膜130带走落于其上的粉尘，剩下的表面无粉尘的防尘膜130，然后将金属板材200依次叠放于无粉尘的防尘膜130上，如此，与无粉尘的防尘膜130接触的最底层的金属板材200表面既无划痕也没有粉尘，最底层的金属板材200的表面没有划痕和脏污等质量问题，可以用于生产使用，从而避免了最底层的金属板材200的浪费。需要说明的是，参见2和图5，检测元件140为导电片41，金属板材200、导电片41以及托盘本体110位于同一电流回路。需要说明的是，冲压设备与托盘本体110之间有电连接，在托盘100上存放有金属板材200的情况下，当冲压设备的机械手抓取位于托盘100上的金属板材200时，由于导电片41的自由端142与金属板材200接触，导电片4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘，其特征在于，包括托盘本体、缓冲垫以及检测元件，所述缓冲垫设置于所述托盘本体上，所述缓冲垫用于放置金属板材，所述检测元件包括固定端和自由端，所述固定端与所述托盘本体连接，所述自由端用于与所述金属板材接触以检测所述托盘上是否存放有所述金属板材。

【技术特征摘要】
1.一种托盘，其特征在于，包括托盘本体、缓冲垫以及检测元件，所述缓冲垫设置于所述托盘本体上，所述缓冲垫用于放置金属板材，所述检测元件包括固定端和自由端，所述固定端与所述托盘本体连接，所述自由端用于与所述金属板材接触以检测所述托盘上是否存放有所述金属板材。2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘还包括防尘膜，所述防尘膜的第一侧为粘接层，所述防尘膜的第二侧为薄膜层，所述防尘膜第一侧粘接在所述缓冲垫上，所述防尘膜的第二侧用于放置所述金属板材。3.如权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述防尘膜的数量为多层，相邻所述防尘膜之间互相连接叠放。4.如权利要求1-3中任一项所述的托盘，其特征在于，所述检测元件为导电片，所述金属板材、所述导电片、以及所述托盘本体位于同一电流回路上。5.如权利要求4所述的托盘，其特征在于，所述导电片的数量为多个，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军雄，王延洋，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44