一种出料料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料料斗，由料斗本体、弧形料门、动力装置和控制系统构成，料斗本体设置有进料口连通的第一料斗本体和第二料斗本体，第一料斗本体设置第一弧形出料口，第二料斗本体设置有第二弧形出料口，弧形料门包括第一弧形料门和第二弧形料门，动力装置为分别带动第一弧形料门和第二弧形料门的第一气缸和第二气缸，第一弧形料门和第二弧形料门是向下弯曲，从力学角度而言承重能力更强，料斗本体能装更重的物料，在下料时，同时打开第一弧形料门和第二弧形料门进行快速放料，当接近所需的物料时，关闭开口较大的第一弧形料门，第二弧形出料口持续小流量精确下料，最后关闭第二弧形料门时完成下料，下料精准，较现有技术更加高效、快速。

A material hopper

The utility model discloses a material hopper, which is composed of a hopper body, an arc gate, a power device and a control system. The main body of the hopper is provided with a first hopper body and a second hopper body connected by a feeding port. The first hopper body is provided with a first arc shape outlet, and the second hopper body is provided with a second arc shape outlet. The arc is provided with a arc shape outlet. The material door includes the first arc gate and the second arc gate, the power device is the first cylinder and the second cylinder, which separately drive the first arc gate and the second arc material door, the first arc gate and the second arc gate are bent downward, and the load-bearing capacity is stronger from the mechanical angle, and the hopper body can load the heavier material, at the bottom. At the same time, the first arc material door and the second arc gate are opened for rapid discharge. When the required material is approached, the first arc gate with larger opening is closed, the second arc shape outlet is kept small and accurate, and the material is finished when the second arc gate is closed, and the material is accurate and more efficient than the existing technology. Fast.

【技术实现步骤摘要】
一种出料料斗
本技术涉及用于包装称重领域，特别是一种包装机上的暂存出料料斗。
技术介绍
目前，现有技术所公开精确包装物料的包装机，其结构一般包括机座和上下依次设于机座上的送料装置、暂存出料料斗、称重料斗和包装袋固定装置，其中暂存出料料斗和称重料斗的出料口对应处设有直板状的卸料合门，卸料合门为单门形式或者为双开门的形式，两处的卸料合门分别与驱动装置连接，驱动装置可使卸料合门关闭或打开达到把物料盛载于料斗内或卸料的效果，一般卸料合门的上端与暂存料斗或称重料斗铰接，出料口朝向斜下方，卸料合门为朝向斜上方，这样开关门速度快，称重或卸料效率高，但是如果遇到质量较大的颗粒物料时容易冲开卸料合门，或者是当遇到颗粒较细的颗粒物料时容易从卸料合门与出料口之间的夹缝中漏出，影响称量精度；另外现有的暂存出料料斗或称重料斗多为单个，称重或下料速度慢，精度也不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能精确、快速下料、用于包装机的出料料斗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种出料料斗，由料斗本体、弧形料门、推动所述弧形料门转动的动力装置和控制所述动力装置的控制系统构成，所述料斗本体设置有进料口连通的第一料斗本体和第二料斗本体，所述第一料斗本体的下端设置有底部截面为弧形的第一弧形出料口，所述第二料斗本体的下端设置有底部截面为弧形的第二弧形出料口，所述第二弧形出料口的开口小于所述第一弧形出料口的开口，所述弧形料门包括与所述料斗本体下端铰接并与所述第一弧形出料口相适应的第一弧形料门，所述弧形料门还包括与所述料斗本体下端铰接并与所述第二弧形出料口相适应的第二弧形料门，所述动力装置包括与所述第一弧形料门连接并带动其转动的第一气缸，所述动力装置还包括与所述第二弧形料门连接并带动其转动的第二气缸。本技术的有益效果是：本技术的第一弧形料门和第二弧形料门是向下弯曲，从力学角度而言承重能力更强，料斗本体内可以装更重更多的物料，在下料时，同时打开第一弧形料门和第二弧形料门进行快速放料，当接近所需的物料时，关闭开口较大的第一弧形料门，第二弧形出料口持续小流量精确下料，当最后关闭第二弧形料门时完成下料，下料精准，较现有技术中采用单个出料口方式下料更加高效、快速。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种出料料斗，由料斗本体1、弧形料门、推动所述弧形料门转动的动力装置和控制所述动力装置的控制系统构成，所述料斗本体设置有进料口连通的第一料斗本体2和第二料斗本体3，所述第一料斗本体2的下端设置有底部截面为弧形的第一弧形出料口4，所述第二料斗本体3的下端设置有底部截面为弧形的第二弧形出料口5，所述第二弧形出料口5的开口小于所述第一弧形出料口4的开口，所述弧形料门包括与所述料斗本体1下端铰接并与所述第一弧形出料口4相适应的第一弧形料门6，所述弧形料门还包括与所述料斗本体1下端铰接并与所述第二弧形出料口5相适应的第二弧形料门7，所述动力装置包括与所述第一弧形料门6连接并带动其转动的第一气缸，所述动力装置还包括与所述第二弧形料门7连接并带动其转动的第二气缸8，需要分包的物料从进料口分别进入第一料斗本体2和第二料斗本体3中,控制系统根据下料的速度和所需的分包量来控制第一气缸和第二气缸的活动,进而控制第一弧形料门6和第二弧形料门7的开闭,当弧形料门关闭时，物料从进料口进入后直接压在第一弧形料门6和第二弧形料门7上，由于第一弧形料门6和第二弧形料门7是向下弯曲，所以从力学角度而言承重能力更强，料斗本体1内可以装更重更多的物料，在下料时，同时打开第一弧形料门6和第二弧形料门7进行快速放料，当接近所需的物料时，关闭开口较大的第一弧形料门6，第二弧形出料口5持续小流量精确下料，当最后关闭第二弧形料门时完成下料，下料精准，较现有技术中采用单个出料口方式下料更加高效、快速。另外本实施例中的动力装置采用气缸，其为本领域技术人员常用的动力装置，采用现有技术，制造成本低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料料斗，其特征在于它由料斗本体（1）、弧形料门、推动所述弧形料门转动的动力装置和控制所述动力装置的控制系统构成，所述料斗本体设置有进料口连通的第一料斗本体（2）和第二料斗本体（3），所述第一料斗本体（2）的下端设置有底部截面为弧形的第一弧形出料口（4），所述第二料斗本体（3）的下端设置有底部截面为弧形的第二弧形出料口（5），所述第二弧形出料口（5）的开口小于所述第一弧形出料口（4）的开口，所述弧形料门包括与所述料斗本体（1）下端铰接并与所述第一弧形出料口（4）相适应的第一弧形料门（6），所述弧形料门还包括与所述料斗本体（1）下端铰接并与所述第二弧形出料口（5）相适应的第二弧形料门（7），所述动力装置包括与所述第一弧形料门（6）连接并带动其转动的第一气缸，所述动力装置还包括与所述第二弧形料门（7）连接并带动其转动的第二气缸（8）。

【技术特征摘要】
1.一种出料料斗，其特征在于它由料斗本体（1）、弧形料门、推动所述弧形料门转动的动力装置和控制所述动力装置的控制系统构成，所述料斗本体设置有进料口连通的第一料斗本体（2）和第二料斗本体（3），所述第一料斗本体（2）的下端设置有底部截面为弧形的第一弧形出料口（4），所述第二料斗本体（3）的下端设置有底部截面为弧形的第二弧形出料口（5），所述第二弧形出料口（5）的开口小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志聪，伍晓锋，
申请(专利权)人：中山市康必威自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44