基于工型安装架的包装机内胆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于工型安装架的包装机内胆结构，涉及自动包装设备技术领域，包括中封装置、拉膜装置、横封装置、带有衣领成型器的入料管和由两个工型安装架对称设置构成的机架；所述工型安装架包括上横架、下横架和中间的竖直架；所述带有衣领成型器的入料管安装在两个工型安装架的上横架上，所述拉膜装置和中封装置分别通过可调整安装臂安装在两个工型安装架的竖直架上，所述横封装置安装在下横架中，是一种基于工型安装架，入料、成型、拉膜、纵封和横封等设备集成安装在工型安装架构成的机架上，体积小巧结构紧凑且美观的包装机内胆结构。

The internal bladder structure of the packing machine based on the work type mounting frame

The utility model discloses a packing machine internal bladder structure based on an industrial type mounting frame, which involves the technical field of automatic packaging equipment, including a sealing device, a film pulling device, a transverse sealing device, a feeding tube with a collar shaper and a frame consisting of two working type mounting frames; the working type mounting frame includes a cross frame, The feeding tube with a collar shaper is installed on the upper cross frame of the two working type mounting frames. The pulling film device and the middle sealing device are installed on the vertical frame of the two working type mounting frames by the adjustable mounting arm. The transverse sealing device is installed in the lower cross frame, and is based on the working type. The equipment of loading, forming, forming, drawing, vertical sealing and transverse sealing are integrated and installed on the frame of the working type mounting frame, and the compact and beautiful structure of the inner container of the packing machine is made.

【技术实现步骤摘要】
基于工型安装架的包装机内胆结构
本技术涉及自动包装设备
，特别涉及一种基于工型安装架的包装机内胆结构。
技术介绍
自动化的包装设备现在越发成熟，现有的自动化包装设备通常都包括走膜、成型、包覆、纵封和横封等部件构成的内胆结构，使包装膜从原料到成型并完成对产品的包覆，这些部件安装其工序安装在包装设备的机架中，为了包装设备的美观，通常还设置一个外壳将各内胆结构罩在其中，但目前包装设备的各个部件都是分别在机架上通过安装座安装，这样整体结构偏大，并且重量不易轻量化、结构也相对复杂，现有技术中，如公开号为CN206615420U，公开时间为2017年11月7日，名称为“一种立式包装机”的中国技术专利文献，公开了一种立式包装机，包括底板以及机箱、电控柜、光电检测装置，导辊，卷筒薄膜，退卷架，料仓，制袋成型器，纵封滚轮组，横封辊组，卸料槽，料仓底部设有定量供料器，卷筒薄膜设于退卷架上，卷筒薄膜通过导辊导引至制袋成型器，光电检测装置设于导辊之间，制袋成型器设于纵封滚轮组的上方且与纵封滚轮组的位置相对应，纵封滚轮组和横封辊组分别设于制袋成型器与卸料槽之间，横封辊组包括一对相对旋转的横封辊，在两个横封辊的封合面中间分别装嵌有刀板及刃刀，纵封滚轮组包括一对相对旋转的纵封滚轮；这种技术方案就是将各个部件分别以安装座的方式设置在包装机机架上的各个位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于工型安装架，入料、成型、拉膜、纵封和横封等设备集成安装在工型安装架构成的机架上，体积小巧结构紧凑且美观的包装机内胆结构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：包括中封装置、拉膜装置、横封装置、带有衣领成型器的入料管和由两个工型安装架对称设置构成的机架；所述工型安装架包括上横架、下横架和中间的竖直架；所述带有衣领成型器的入料管安装在两个工型安装架的上横架上，所述拉膜装置和中封装置分别通过可调整安装臂安装在两个工型安装架的竖直架上，所述横封装置安装在下横架中。所述可调整安装臂包括带有锁定机构的安装杆以及拉膜装置和/或中封装置的安装座；可调整安装臂通过所述安装杆设置在所述竖直架上。所述工型安装架的竖直架上设置有方向水平的供所述可调整安装臂的安装杆穿过的滑孔。所述工型安装架底部的下横架中间设置有安装槽，安装槽两端开有供横封装置的滑杆穿过的滑孔，滑杆穿过滑孔可滑动的设置在安装槽中，且两滑杆的尾端安装于一根横臂上，首端用于安装横封刀座的前刀座，横封刀座的后刀座通过导座滑动设置在两滑杆上；所述横臂和导座通过摆臂机构由驱动电机带动沿滑杆方向做往复运动。所述导座两端为滑块且滑动安装在所述安装槽中的滑杆上。所述导座两端为滑块，所述滑块套在滑杆上，滑块上设置有用于固定刀座的销钉，且至少其中一个滑块上设置有方向与滑杆垂直且与滑块滑动方向平行的滑槽，其销钉可滑动的设置在滑槽中；所述刀座两端分别通过滑块的销钉设置在滑块上。所述滑槽中设置有带有螺孔的小滑块，所述销钉穿过刀座两端螺进螺孔实现固定。所述摆臂机构包括一个驱动臂和两个传动臂，所述驱动臂安装在驱动电机上，驱动臂两端分别与两个传动臂一端铰接，两个传动臂的另一端分别与所述横臂和导座铰接。所述驱动电机为伺服电机，伺服电机通过换向的方式使摆臂机构驱动横臂和导座实现往复运动。本技术的有益效果如下：一、本技术提供的一种基于工型安装架的包装机内胆结构，中封装置、拉膜装置、横封装置、带有衣领成型器的入料管都集成安装在由工型安装架构成的机架上，包装膜自衣领成型器进入内胆机构成型的同时将入料管中的物料包裹，再经拉膜机构的下拉维持稳定输入保证进膜质量，同时中封装置进行封口，而横封装置放置在最底部完成横封及切断，省去了原先各机构安装时多余的安装座，二是可以使得整体机构小型化、紧凑化，便于设备的美观也有利于工业生产中场地的高效利用，并且其中中封装置、拉膜装置、横封装置、带有衣领成型器的入料管都可以采用现有的成熟技术方案，经需要将原先的安装架舍去，直接利用工型安装架集成安装即可。二、本技术提供的一种基于工型安装架的包装机内胆结构，两个工型安装架对称设置构成的机架，且工型安装架的下横架两端带有滑孔的安装槽则可以用以集成安装横封机构，省去了单独在机架上安装横封装置安装座的空间和重量，滑杆在安装槽的滑孔中滑动，而导座则在滑杆上滑动，这样既可使驱动电机通过摆臂带动横封刀座的刀具在滑轨平面上相向往复运动，横封刀座在滑轨上实现夹合动作更稳定准确，重复性好。三、本技术提供的一种基于工型安装架的包装机内胆结构，滑块滑杆式的滑动结构稳定性高；刀座两端通过滑块设置在滑杆上，由于刀座本身尺寸固定，滑杆的间距基本不变，运动中难免会因误差产生一些左右的晃动，而刀座至少一端可以随其固定销钉在滑块的滑槽中左右微调，以消除往复运动中两端滑块的误差，实现自动调整，避免了横封不严，甚至导致刀具在滑杆上卡死的情况；小滑块用于在滑槽中滑动，而销钉则可以用于将刀座固定在滑块上，兼顾了滑动型，同时螺接结构安装方便同时紧固性高。四、本技术提供的一种基于工型安装架的包装机内胆结构，由驱动电机驱动两节式摆臂，两节式摆臂动作传递稳定且节省动作预留空间；伺服电机作为驱动电机更便于精确控制和换向控制，并且驱动力输出也更为稳定；工型安装架下横架的安装槽为矩形的镂空，其整体更为规整，并且便于安装横封装置的滑杆机构，也便于观察和调整滑杆机构的运行状态，倒角处理避免安装时对人员的划伤，也避免灰尘的积累；一体式结构的抗损能力和防震能力更好，倒L型的形状兼顾安装位和小体积，上横架和下横架平行符合入料的方向。附图说明图1是本技术一种优选方案的横封装置安装示意图；图2是本技术一种优选方案的横封装置立体结构示意图；图3是适用本技术的导座一种优选方案的立体结构示意图；图4是适用本技术的导座滑块一种优选方案的立体结构示意图；图5是适用本技术的机架立体结构示意图；图6是适用本技术一种优选方案结构示意图；图中：1、工型安装架；1.1、上横架；1.2、竖直架；1.3、下横架；1.4、滑孔；1.5、安装槽；2、入料管；3、中封装置；4、拉膜装置；5、横封装置；5.1、滑杆；5.2、横臂；5.3、前刀座；5.4、后刀座；5.5、导座；5.6、驱动臂；5.7、传动臂；5.8、驱动电机；5.9、滑块；5.10、销钉；5.11、滑槽；5.12、小滑块。具体实施方式以下通过几个具体实施例来进一步说明实现本技术目的的技术方案，需要说明的是，本技术的技术方案包含但不限于以下实施例。实施例如图1至6，基于工型安装架的包装机内胆结构，包括中封装置3、拉膜装置4、横封装置5、带有衣领成型器的入料管2和由两个工型安装架1对称设置构成的机架；所述工型安装架1包括上横架1.1、下横架1.3和中间的竖直架1.2；所述带有衣领成型器的入料管2安装在两个工型安装架1的上横架1.1上，所述拉膜装置4和中封装置3分别通过可调整安装臂安装在两个工型安装架1的竖直架1.2上，所述横封装置5安装在下横架1.3中。这是本技术的一种最基本的实施方案。中封装置、拉膜装置、横封装置、带有衣领成型器的入料管都集成安装在由工型安装架构成的机架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：包括中封装置（3）、拉膜装置（4）、横封装置（5）、带有衣领成型器的入料管（2）和由两个工型安装架（1）对称设置构成的机架；所述工型安装架（1）包括上横架（1.1）、下横架（1.3）和中间的竖直架（1.2）；所述带有衣领成型器的入料管（2）安装在两个工型安装架（1）的上横架（1.1）上，所述拉膜装置（4）和中封装置（3）分别通过可调整安装臂安装在两个工型安装架（1）的竖直架（1.2）上，所述横封装置（5）安装在下横架（1.3）中。

【技术特征摘要】
1.基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：包括中封装置（3）、拉膜装置（4）、横封装置（5）、带有衣领成型器的入料管（2）和由两个工型安装架（1）对称设置构成的机架；所述工型安装架（1）包括上横架（1.1）、下横架（1.3）和中间的竖直架（1.2）；所述带有衣领成型器的入料管（2）安装在两个工型安装架（1）的上横架（1.1）上，所述拉膜装置（4）和中封装置（3）分别通过可调整安装臂安装在两个工型安装架（1）的竖直架（1.2）上，所述横封装置（5）安装在下横架（1.3）中。2.如权利要求1所述的基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：所述可调整安装臂包括带有锁定机构的安装杆以及拉膜装置（4）和/或中封装置（3）的安装座；可调整安装臂通过所述安装杆设置在所述竖直架（1.2）上。3.如权利要求2所述的基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：所述工型安装架（1）的竖直架（1.2）上设置有方向水平的供所述可调整安装臂的安装杆穿过的滑孔（1.4）。4.如权利要求1所述的基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：所述工型安装架（1）底部的下横架（1.3）中间设置有安装槽（1.5），安装槽（1.5）两端开有供横封装置（5）的滑杆（5.1）穿过的滑孔（1.4），滑杆（5.1）穿过滑孔（1.4）可滑动的设置在安装槽（1.5）中，且两滑杆（5.1）的尾端安装于一根横臂（5.2）上，首端用于安装横封刀座的前刀座（5.3），横封刀座的后刀座（5.4）通过导座（5.5）滑动设置在两滑杆（5.1）上；所述横臂（5.2）和导座（5.5）通过摆臂机构由驱动电机（5.8）带动沿滑杆（5.1）方向做往复运动。5.如权利要求4所述的基于工型安装架的包装机内胆结构，其特征在于：所述导座（5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，梁伟尚，
申请(专利权)人：佛山市松川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44