一种磷酸酯淀粉称重分装设备制造技术

技术编号:18466793 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-18 16:26
本实用新型专利技术公开了一种磷酸酯淀粉称重分装设备,包括底座、电动推杆、支撑座、称重传感器、夹子、弹簧绳、出粉口、料仓、支架、控制板、电控箱、显示屏、支撑杆、支撑箱、伺服电机、减速器、轴承、转轴、叶片和PLC控制器,所述底座顶部设置有电动推杆,所述电动推杆顶部设置有支撑座。本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置了称重定量包装,可以在称重分装的过程中,根据事先设定的重量在达到后自动停止分装,同时物料通过螺旋叶片可以均匀进行分装,也避免了结块现象,设置了升降和装夹装置,可以在升降过程中通过装置对包装袋进行夹紧固定,同时通过升降装置便于不同包装袋的分装。

A kind of phosphate starch weighing equipment

The utility model discloses a phosphate starch weighing and loading equipment, which includes a base, an electric push rod, a support seat, a weighing sensor, a clamp, a spring rope, a powder outlet, a silo, a support, a control board, an electronic control box, a display screen, a support bar, a support box, a servo motor, a speed reducer, a bearing, a rotating shaft, a blade, and a PLC control. The top of the base is provided with an electric push rod, and a supporting seat is arranged at the top of the electric pushing rod. The structure of the utility model is scientific and reasonable, and the weighing and quantitative packing is set up with safety and convenience. In the process of weighing and loading, it can be automatically stopped and installed according to the pre set weight, and the material can be evenly divided through the spiral blade, and the phenomenon of blocking is avoided, the lifting and clamping device is set up. The packaging bag can be clamped and fixed by means of the device during the lifting process, and the different packaging bags can be packed by lifting devices.

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸酯淀粉称重分装设备
本技术涉及称重分装设备
,具体为一种磷酸酯淀粉称重分装设备。
技术介绍
磷酸酯淀粉称重分装设备是为了方便存储运输,将磷酸酯淀粉使用包装袋进行定量包装的设备。但是目前市场上的磷酸酯淀粉称重分装设备不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置称重定量包装,无法在称重分装的过程中,根据事先设定的重量在达到后自动停止分装,没有设置升降和装夹装置,无法在升降过程中通过装置对包装袋进行夹紧固定,无法通过升降装置便于不同包装袋的分装。
技术实现思路
本技术提供一种磷酸酯淀粉称重分装设备,可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置称重定量包装,无法在称重分装的过程中,根据事先设定的重量在达到后自动停止分装,没有设置升降和装夹装置,无法在升降过程中通过装置对包装袋进行夹紧固定,无法通过升降装置便于不同包装袋的分装的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磷酸酯淀粉称重分装设备,包括底座、电动推杆、支撑座、称重传感器、夹子、弹簧绳、出粉口、料仓、支架、控制板、电控箱、显示屏、支撑杆、支撑箱、伺服电机、减速器、轴承、转轴、叶片和PLC控制器,所述底座顶部设置有电动推杆,所述电动推杆顶部设置有支撑座,所述支撑座顶部设置有称重传感器,所述底座顶部且位于电动推杆一侧设置有支架,所述支架一侧设置有电控箱,所述电控箱一侧设置有控制板,所述控制板顶部设置有显示屏,所述电控箱顶部设置有支撑杆,所述支撑杆一端安装有料仓,所述料仓顶部设置有出粉口,所述出粉口底部等距离设置有弹簧绳,所述弹簧绳底部设置有夹子,所述支架顶部设置有支撑箱,所述支撑箱内侧设置有伺服电机,所述伺服电机底部设置有减速器,所述减速器底部安装有转轴,所述转轴顶部外侧套接有轴承,所述转轴底部外侧设置有叶片,所述电控箱内侧设置有PLC控制器,所述称重传感器输出端电性连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端分别电性连接电动推杆、显示屏和伺服电机输入端。优选的,所述底座和支架通过焊接连接。优选的,所述支架表面四周均设置有加强筋。优选的,所述伺服电机和减速器通过螺栓连接。优选的,所述PLC控制器是一种FX3U-ENET-L控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置了称重定量包装,可以在称重分装的过程中,根据事先设定的重量在达到后自动停止分装,同时物料通过螺旋叶片可以均匀进行分装,也避免了结块现象,设置了升降和装夹装置,可以在升降过程中通过装置对包装袋进行夹紧固定,同时通过升降装置便于不同包装袋的分装。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的料仓内部结构示意图;图3是本技术的电控箱内部结构示意图;图中标号:1、底座;2、电动推杆;3、支撑座;4、称重传感器;5、夹子;6、弹簧绳;7、出粉口;8、料仓;9、支架;10、控制板;11、电控箱;12、显示屏;13、支撑杆;14、支撑箱;15、伺服电机;16、减速器;17、轴承;18、转轴;19、叶片;20、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种磷酸酯淀粉称重分装设备,包括底座1、电动推杆2、支撑座3、称重传感器4、夹子5、弹簧绳6、出粉口7、料仓8、支架9、控制板10、电控箱11、显示屏12、支撑杆13、支撑箱14、伺服电机15、减速器16、轴承17、转轴18、叶片19和PLC控制器20,底座1顶部设置有电动推杆2,电动推杆2顶部设置有支撑座3,支撑座3顶部设置有称重传感器4,底座1顶部且位于电动推杆2一侧设置有支架9,支架9一侧设置有电控箱11,电控箱11一侧设置有控制板10,控制板10顶部设置有显示屏12,电控箱11顶部设置有支撑杆13,支撑杆13一端安装有料仓8,料仓8顶部设置有出粉口7,出粉口7底部等距离设置有弹簧绳6,弹簧绳6底部设置有夹子5,支架9顶部设置有支撑箱14,支撑箱14内侧设置有伺服电机15,伺服电机15底部设置有减速器16,减速器16底部安装有转轴18,转轴18顶部外侧套接有轴承17,转轴18底部外侧设置有叶片19,电控箱11内侧设置有PLC控制器20,称重传感器4输出端电性连接PLC控制器20输入端,PLC控制器20输出端分别电性连接电动推杆2、显示屏12和伺服电机15输入端。为了更好的将底座1和支架9紧密结合,本实施例中,优选的,底座1和支架9通过焊接连接。为了提供支撑保护作用,本实施例中,优选的,支架9表面四周均设置有加强筋。为了便于安装和拆卸,本实施例中,优选的,伺服电机15和减速器16通过螺栓连接。为了更好的实施控制作用,本实施例中,优选的,PLC控制器20是一种FX3U-ENET-L控制器。本技术的工作原理及使用流程:底座1一端设置了电动推杆2,电动推杆2上设置有支撑座3和称重传感器4,在分装过程中可以自动调节分装袋与出粉口7的位置,通过支架9上的电控箱11内的PLC控制器20控制电动推杆2和伺服电机15,通过显示屏12了解袋装重量,在称重分装过程中,将磷酸酯淀粉导入料仓8中,将包装袋通过出粉口7底部弹簧绳6上夹子5夹紧固定,通过支架9顶部支撑箱14内的伺服电机15在减速器16的作用下带动转轴18转动,通过叶片19对磷酸酯淀粉进行均匀输送,直到达到预定重量,停止下料,设置了称重定量包装,可以在称重分装的过程中,根据事先设定的重量在达到后自动停止分装,同时物料通过螺旋叶片19可以均匀进行分装,也避免了结块现象,设置了升降和装夹装置,可以在升降过程中通过装置对包装袋进行夹紧固定,同时通过升降装置便于不同包装袋的分装。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸酯淀粉称重分装设备,包括底座(1)、电动推杆(2)、支撑座(3)、称重传感器(4)、夹子(5)、弹簧绳(6)、出粉口(7)、料仓(8)、支架(9)、控制板(10)、电控箱(11)、显示屏(12)、支撑杆(13)、支撑箱(14)、伺服电机(15)、减速器(16)、轴承(17)、转轴(18)、叶片(19)和PLC控制器(20),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有电动推杆(2),所述电动推杆(2)顶部设置有支撑座(3),所述支撑座(3)顶部设置有称重传感器(4),所述底座(1)顶部且位于电动推杆(2)一侧设置有支架(9),所述支架(9)一侧设置有电控箱(11),所述电控箱(11)一侧设置有控制板(10),所述控制板(10)顶部设置有显示屏(12),所述电控箱(11)顶部设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)一端安装有料仓(8),所述料仓(8)顶部设置有出粉口(7),所述出粉口(7)底部等距离设置有弹簧绳(6),所述弹簧绳(6)底部设置有夹子(5),所述支架(9)顶部设置有支撑箱(14),所述支撑箱(14)内侧设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)底部设置有减速器(16),所述减速器(16)底部安装有转轴(18),所述转轴(18)顶部外侧套接有轴承(17),所述转轴(18)底部外侧设置有叶片(19),所述电控箱(11)内侧设置有PLC控制器(20),所述称重传感器(4)输出端电性连接PLC控制器(20)输入端,所述PLC控制器(20)输出端分别电性连接电动推杆(2)、显示屏(12)和伺服电机(15)输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸酯淀粉称重分装设备,包括底座(1)、电动推杆(2)、支撑座(3)、称重传感器(4)、夹子(5)、弹簧绳(6)、出粉口(7)、料仓(8)、支架(9)、控制板(10)、电控箱(11)、显示屏(12)、支撑杆(13)、支撑箱(14)、伺服电机(15)、减速器(16)、轴承(17)、转轴(18)、叶片(19)和PLC控制器(20),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有电动推杆(2),所述电动推杆(2)顶部设置有支撑座(3),所述支撑座(3)顶部设置有称重传感器(4),所述底座(1)顶部且位于电动推杆(2)一侧设置有支架(9),所述支架(9)一侧设置有电控箱(11),所述电控箱(11)一侧设置有控制板(10),所述控制板(10)顶部设置有显示屏(12),所述电控箱(11)顶部设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)一端安装有料仓(8),所述料仓(8)顶部设置有出粉口(7),所述出粉口(7)底部等距离设置有弹簧绳(6),所述弹簧绳(6)底部设置有夹子(5),所述支架(9)顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯鹰张世才乐雅婷张鹏孙复钱
申请(专利权)人:江西博世达科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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