一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置制造方法及图纸

一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，水箱垫板两侧对称设置一对长圆形的滑动槽，一对滑动槽下方均设置锁扣支架，锁扣支架通过连接螺栓与水箱垫板连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴，水箱垫板前端一侧下表面设置固定板，固定板的固定孔内设置丝杠，丝杠的前端设置把手，与丝杠相邻的锁扣支架的侧板上设置圆柱形凹槽，丝杠的后端位于圆柱形凹槽内，丝杠的后端设置挡片，圆柱形凹槽外周的侧板上设置固定片；通过在水箱垫板两侧设置滑动槽，锁扣支架和水箱垫板通过连接螺栓连接，使锁扣支架能够正确的安装在固定装置上，解决了现有拖拉机水箱垫板的锁扣支架无法移动，与固定装置位置不正确，锁扣支架无法安装的问题。

A kind of tractor's tank cushion plate lock bracket device

A kind of tractor cistern cushion plate lock brackets, a pair of long circular sliding grooves are arranged symmetrically on both sides of the water tank, and a lock bracket is set under a pair of sliding grooves. The lock bracket is connected with the cushion plate of the water tank through the connecting bolt, and a connection shaft is set between the lock brackets and the lower surface of the front side of the tank plate front is fixed. A screw is set in the fixed hole of a fixed plate. A handle is set at the front end of the screw rod. A cylindrical groove is arranged on the side plate of the lock bracket adjacent to the screw. The rear end of the screw is located in a cylindrical groove, the rear end of the screw is set up, and a fixed piece is set on the side plate of the cylindrical groove outside the circumference; and the sides are set on both sides of the water tank pad. The sliding slot, the lock bracket and the water tank cushion plate are connected by the connecting bolt, so that the lock bracket can be correctly installed on the fixed device, which solves the problem that the lock bracket of the existing tractor tank plate can not be moved, and the position of the fixing device is not correct and the lock support can not be installed.

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置
本技术涉及拖拉机配件领域，尤其涉及一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置。
技术介绍
随着我国土地集中、规模化经营的快速推进以及农业合作组织、家庭农场的迅猛崛起，对作为现代农业必不可少的拖拉机各方面性能提出更高要求。配重是影响拖拉机功率充分发挥的关键之一,是保持拖拉机最佳性能、改善拖拉机工作性能和驾驶性能的重要因素。配重的选用受到拖拉机载货重量、土壤和附着力情况、农具的配带形式、作业深度、拖拉机负载功率和轮胎型式、规格及轮胎压力等多方面的影响，配重量过大或过小都会带来不同程度的负效应。因此要求拖拉机配重量可根据实际需要增减，且保证拆装方便、定位可靠安全。目前，现有的拖拉机水箱垫板的锁扣支架通过焊接与水箱垫板连接在一起，锁扣支架位置不能调节，由于，拖拉机各部分零件都存在一定的制造误差，容易出现锁扣支架与机壳上的固定装置前后位置不正确，锁扣支架无法安装的情况，导致返工重新焊接，造成人力、物力的浪费，工作效率低，提高了生产成本；怎样使锁扣支架与机壳上的固定装置连接更方便，提高工作效率，减少生产成本，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现有的拖拉机水箱垫板的锁扣支架结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，通过在水箱垫板两侧设置滑动槽，锁扣支架和水箱垫板通过连接螺栓连接，转动丝杠把手，使丝杠带动锁扣支架在滑动槽内前后滑动，调节锁扣支架与固定装置之间的位置，使锁扣支架能够正确的安装在固定装置上，解决了现有拖拉机水箱垫板的锁扣支架无法移动，与固定装置位置不正确，锁扣支架无法安装的问题。本技术为了实现上述的，采用如下技术方案：一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，是由：水箱垫板、滑动槽、连接螺栓、挡板、上挡板、侧板、连接轴、安装孔、固定板、丝杠、把手、挡片、固定片构成；水箱垫板两侧对称设置一对长圆形的滑动槽，一对滑动槽下方均设置锁扣支架，锁扣支架的结构为：长方形的挡板上部设置连接孔，挡板的下部设置至少三个安装孔，挡板两侧设置侧板，挡板上端设置上挡板，上挡板上对称设置两个固定孔，连接螺栓的末端由上至下依次穿过水箱垫板上的滑动槽、锁扣支架的上挡板上的固定孔与螺帽螺接，锁扣支架通过连接螺栓在滑动槽下方前后移动，锁扣支架通过连接螺栓与水箱垫板连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴，连接轴的两端位于一对锁扣支架的挡板上的连接孔内，水箱垫板前端一侧下表面设置固定板，固定板上设置固定孔，固定板的固定孔内设置丝杠，丝杠的前端设置把手，与丝杠相邻的锁扣支架的侧板上设置圆柱形凹槽，丝杠的后端位于圆柱形凹槽内，丝杠的后端设置挡片，圆柱形凹槽外周的侧板上设置圆环形的固定片，固定板上的固定孔、丝杠、挡片、侧板上的圆柱形凹槽和固定片为同心圆。所述的丝杠的外周直径小于圆柱形凹槽的直径，挡片的外周直径小于圆柱形凹槽的直径1～2mm，且大于丝杠的外周直径3～4mm，固定片的内周直径小于圆柱形凹槽的直径，且大于丝杠的外周直径，固定片的外周直径大于圆柱形凹槽的直径。所述的连接螺栓为沉头螺栓。本技术的有益效果是：本技术通过在水箱垫板两侧设置滑动槽，锁扣支架和水箱垫板通过连接螺栓连接，转动丝杠把手，使丝杠带动锁扣支架在滑动槽内前后滑动，调节锁扣支架与固定装置之间的位置，使锁扣支架能够正确的安装在固定装置上，解决了现有拖拉机水箱垫板的锁扣支架无法移动，与固定装置位置不正确，锁扣支架无法安装的问题，本技术结构简单，设计巧妙，操作方便，适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装侧视结构示意图；图2是总装俯视结构示意图；图1、2中：水箱垫板1、滑动槽1.1、连接螺栓1.2、挡板2、上挡板2.1、侧板2.2、连接轴2.3、安装孔2.4、固定板3、丝杠4、把手4.1、挡片4.2、固定片4.3。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：水箱垫板1两侧对称设置一对长圆形的滑动槽1.1，一对滑动槽1.1下方均设置锁扣支架，锁扣支架的结构为：长方形的挡板2上部设置连接孔，挡板2的下部设置至少三个安装孔2.4，挡板2两侧设置侧板2.2，挡板2上端设置上挡板2.1，上挡板2.1上对称设置两个固定孔，连接螺栓1.2的末端由上至下依次穿过水箱垫板1上的滑动槽1.1、锁扣支架的上挡板2.1上的固定孔与螺帽螺接，锁扣支架通过连接螺栓1.2在滑动槽1.1下方前后移动，锁扣支架通过连接螺栓1.2与水箱垫板1连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴2.3，连接轴2.3的两端位于一对锁扣支架的挡板2上的连接孔内，水箱垫板1前端一侧下表面设置固定板3，固定板3上设置固定孔，固定板3的固定孔内设置丝杠4，丝杠4的前端设置把手4.1，与丝杠4相邻的锁扣支架的侧板2.2上设置圆柱形凹槽，丝杠4的后端位于圆柱形凹槽内，丝杠4的后端设置挡片4.2，圆柱形凹槽外周的侧板2.2上设置圆环形的固定片4.3，固定板3上的固定孔、丝杠4、挡片4.2、侧板2.2上的圆柱形凹槽和固定片4.3为同心圆。所述的丝杠4的外周直径小于圆柱形凹槽的直径，挡片4.2的外周直径小于圆柱形凹槽的直径1～2mm，且大于丝杠4的外周直径3～4mm，固定片4.3的内周直径小于圆柱形凹槽的直径，且大于丝杠4的外周直径，固定片4.3的外周直径大于圆柱形凹槽的直径。所述的连接螺栓1.2为沉头螺栓。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，是由：水箱垫板(1)、滑动槽(1.1)、连接螺栓(1.2)、挡板(2)、上挡板(2.1)、侧板(2.2)、连接轴(2.3)、安装孔(2.4)、固定板(3)、丝杠(4)、把手(4.1)、挡片(4.2)、固定片(4.3)构成；其特征在于：水箱垫板(1)两侧对称设置一对长圆形的滑动槽(1.1)，一对滑动槽(1.1)下方均设置锁扣支架，锁扣支架的结构为：长方形的挡板(2)上部设置连接孔，挡板(2)的下部设置至少三个安装孔(2.4)，挡板(2)两侧设置侧板(2.2)，挡板(2)上端设置上挡板(2.1)，上挡板(2.1)上对称设置两个固定孔，连接螺栓(1.2)的末端由上至下依次穿过水箱垫板(1)上的滑动槽(1.1)、锁扣支架的上挡板(2.1)上的固定孔与螺帽螺接，锁扣支架通过连接螺栓(1.2)在滑动槽(1.1)下方前后移动，锁扣支架通过连接螺栓(1.2)与水箱垫板(1)连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴(2.3)，连接轴(2.3)的两端位于一对锁扣支架的挡板(2)上的连接孔内，水箱垫板(1)前端一侧下表面设置固定板(3)，固定板(3)上设置固定孔，固定板(3)的固定孔内设置丝杠(4)，丝杠(4)的前端设置把手(4.1)，与丝杠(4)相邻的锁扣支架的侧板(2.2)上设置圆柱形凹槽，丝杠(4)的后端位于圆柱形凹槽内，丝杠(4)的后端设置挡片(4.2)，圆柱形凹槽外周的侧板(2.2)上设置圆环形的固定片(4.3)，固定板(3)上的固定孔、丝杠(4)、挡片(4.2)、侧板(2.2)上的圆柱形凹槽和固定片(4.3)为同心圆。...

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，是由：水箱垫板(1)、滑动槽(1.1)、连接螺栓(1.2)、挡板(2)、上挡板(2.1)、侧板(2.2)、连接轴(2.3)、安装孔(2.4)、固定板(3)、丝杠(4)、把手(4.1)、挡片(4.2)、固定片(4.3)构成；其特征在于：水箱垫板(1)两侧对称设置一对长圆形的滑动槽(1.1)，一对滑动槽(1.1)下方均设置锁扣支架，锁扣支架的结构为：长方形的挡板(2)上部设置连接孔，挡板(2)的下部设置至少三个安装孔(2.4)，挡板(2)两侧设置侧板(2.2)，挡板(2)上端设置上挡板(2.1)，上挡板(2.1)上对称设置两个固定孔，连接螺栓(1.2)的末端由上至下依次穿过水箱垫板(1)上的滑动槽(1.1)、锁扣支架的上挡板(2.1)上的固定孔与螺帽螺接，锁扣支架通过连接螺栓(1.2)在滑动槽(1.1)下方前后移动，锁扣支架通过连接螺栓(1.2)与水箱垫板(1)连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴(2.3)，连接轴(2.3)的两端位于一对锁扣支架的挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路阳，
申请(专利权)人：洛阳天宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41