一种8D喷墨装置制造方法及图纸

技术编号:18465178 阅读:41 留言:0更新日期:2018-07-18 15:35
一种8D喷墨装置,涉及瓷砖生产技术领域。包括喷墨机构和传送机构。传送机构包括传送带和调整机构。调整机构包括第一调整组件和第二调整组件。第一调整组件包括第一调整板、第一丝杆和第一丝杆套,第二调整组件包括第二调整板、第二丝杆和第二丝杆套。第一丝杆套和第二丝杆套设于喷墨机构的输入端且位于传送带的两侧。第一平板、第一弧形板、第二平板和第二弧形板均垂直于传送带设置并与传送带相抵接,第一弧形板位于第一平板的远离喷墨机构的一侧,第二弧形板位于第二平板的远离喷墨机构的一侧。其能对即将要进行喷墨处理的瓷砖的位置进行修正,便于喷墨头及时对瓷砖进行喷墨处理,使单个瓷砖的喷墨流程所需的时间缩短。

An 8D inkjet device

The invention relates to a 8D inkjet device, which relates to the technical field of tile production. It includes inkjet mechanism and transmission mechanism. The transmission mechanism includes the conveyor belt and the adjusting mechanism. The adjusting mechanism comprises a first adjusting component and a second adjusting component. The first adjusting component comprises a first adjusting plate, a first screw rod and a first screw sleeve, and the second adjusting component comprises second adjusting plates, second screw rods and second screw rod sleeves. The first screw sleeve and the second screw rod are sleeved on the input end of the inkjet mechanism and are positioned on both sides of the conveyor belt. The first plate, the first arc plate, the second plate and the second arc plate are all perpendicular to the conveyor belt and connected to the conveyor belt. The first arc plate is located on the side of the first flat plate away from the ink jet mechanism, and the second arc plate is located on the side of the second plate away from the inkjet mechanism. It can modify the position of the ceramic tile that is about to be treated with ink-jet, so that the inkjet head can inkjet the ceramic tile in time so as to shorten the time needed for the ink-jet flow of the single tile.

【技术实现步骤摘要】
一种8D喷墨装置
本技术涉及瓷砖生产
,具体而言,涉及一种8D喷墨装置。
技术介绍
现有的喷墨装置在对瓷砖进行喷墨时,由于瓷砖在输送过程中其位置经常发生偏移,在进行喷墨时,瓷砖常常已经偏离了预设位置,为了进行准确喷墨,需要相应地对喷墨头的位置进行调节,以保证喷墨过程的正常进行。由于存在对喷墨头的调节时间,使得对每个瓷砖的喷墨处理的时间延长。对于整个生产线而言,生产相同数量瓷砖的情况下,生产时耗大大增加,使得生产效率受到了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种8D喷墨装置,其能够对即将要进行喷墨处理的瓷砖的位置进行修正,使瓷砖尽可能地回到预设位置并保持预设的角度,以便于喷墨头能够及时对瓷砖进行喷墨处理,节约了喷墨头进行位置调节所需的时间,使得单个瓷砖的喷墨流程所需的时间缩短,对于整个生产线而言,生产相同数量瓷砖的情况下,生产时耗大大降低,使得生产效率得到了提高。本技术的实施例是这样实现的:一种8D喷墨装置,其包括:喷墨机构和传送机构。传送机构包括传送带和调整机构,传送带用于输送瓷砖以使喷墨机构能够顺利对瓷砖进行喷墨。调整机构包括第一调整组件和第二调整组件。第一调整组件包括第一调整板、第一丝杆和第一丝杆套,第二调整组件包括第二调整板、第二丝杆和第二丝杆套。第一丝杆套和第二丝杆套设于喷墨机构的输入端且位于传送带的两侧。第一丝杆同第一丝杆套配合,第二丝杆同第二丝杆套配合。第一调整板连接于第一丝杆的靠近第二丝杆的一端,第二调整板连接于第二丝杆的靠近第一丝杆的一端。第一丝杆和第二丝杆均平行于传送带设置。第一丝杆的远离第二丝杆的一端设有第一把手,第二丝杆的远离第一丝杆的一端设有第二把手。第一丝杆套和第二丝杆套均开设有径向螺纹孔,径向螺纹孔容置有用于固定第一丝杆或第二丝杆的固定螺杆。第一调整板包括第一平板和第一弧形板,第二调整板包括第二平板和第二弧形板。第一平板和第二平板二者平行于传送带的运行方向设置且二者的轴心线重合设置,第一弧形板由第一平板朝远离第二平板的一侧弯曲,第二弧形板由第二平板朝远离第一平板的一侧弯曲。第一弧形板和第二弧形板二者的曲率半径相等。第一丝杆可转动地铆接于第一平板,第二丝杆可转动地铆接于第二平板。第一平板、第一弧形板、第二平板和第二弧形板均垂直于传送带设置并与传送带相抵接,第一弧形板位于第一平板的远离喷墨机构的一侧,第二弧形板位于第二平板的远离喷墨机构的一侧。进一步地,第一调整板的靠近第二调整板的一侧和第二调整板的靠近第一调整板的一侧均具有润滑层。进一步地,润滑层为聚四氟乙烯。进一步地,第一弧形板和第二弧形板二者的曲率半径均为10~35cm。进一步地,第一丝杆和第二丝杆同轴设置且均垂直于传送带的运行方向设置。进一步地,第一平板和第二平板二者在平行于第一平板的板面和第二平板的板面的平面的投影重合,第一弧形板所对应的弧长和第二弧形板所对应的弧长相等。本技术实施例的有益效果是:本技术实施例提供的8D喷墨装置通过设置与喷墨机构相配合的传送机构,来对即将要进入到喷墨机构进行喷墨处理的瓷砖进行调节,修正瓷砖的位置和角度,以使瓷砖回到预设位置,便于喷墨头能够及时对进入喷墨机构的瓷砖进行喷墨处理,节约喷墨头进行位置调节所需的时间,使得单个瓷砖的喷墨流程所需的时间缩短。而对于整个生产线而言,在生产相同数量瓷砖的情况下,生产时耗会大大减少,生产效率能够得到进一步提高。本申请的专利技术人发现:瓷砖位于传送带上由传送带输送时,由于瓷砖本身材质原因,加上输送过程中不可避免地会出现一些震动,会导致瓷砖相对预先放置的位置发生偏移。若将瓷砖直接送入喷墨机构进行喷墨处理,由于瓷砖的位置已经偏离了预设位置,此时若要进行喷墨工作,喷墨头的位置也需要作相应的调整以适应瓷砖的实际位置。瓷砖在随传送带运动时发生的偏移量虽然一般较小,但也会直接影响到喷墨头正常工作,必须对喷墨头的位置进行修正。而调节喷墨头的时间耗费将导致单个瓷砖的喷墨总时耗增加,对整个生产线而言,生产同样数量的瓷砖的耗时将大大延长,这严重影响了生产效率。本技术实施例提供的8D喷墨装置利用第一调整板和第二调整板来对瓷砖的位置进行修正。当瓷砖随传送带朝喷墨机构运动时,瓷砖首先与调整机构相遇并进入到第一弧形板和第二弧形板之间,瓷砖受第一弧形板和第二弧形板的限位作用而朝第一平板和第二平板之间运动,瓷砖朝第一平板和第二平板运动的过程中同时发生转动,瓷砖转动后垂直于第一平板和第二平板并从第一平板和第二平板之间通过,随即再进入喷墨机构。即第一弧形板和第二弧形板对瓷砖进行了初步修正并引导瓷砖朝第一平板和第二平板之间运动,而第一平板和第二平板对瓷砖的最终位置起决定作用并完成对瓷砖的最后修正。通过将第一调整板和第二调整板调整到预设位置的两侧,通过调整机构修正后,瓷砖即可回到预设位置,便于进行后续的喷墨处理。第一调整板能够通过第一丝杆对其在传送带上的位置进行灵活调整,而第二调整板能够通过第二丝杆对其在传送带上的位置进行灵活调整,这大大提高了调整机构的可调性和灵活性,能够适应不同型号的瓷砖的调整需求,适用面广。其转动第一丝杆和/或第二丝杆即可完成调节,它使用方便,简单便利。此外,固定螺杆可对第一丝杆和第二丝杆进行固定,调整机构的位置调整完毕后,能够利用固定螺杆固定第一丝杆和第二丝杆,防止第一丝杆和第二丝杆在工作过程中发生松动而导致瓷砖修正出现较大误差,提升了调整机构的稳定性和可靠性。总体而言,本技术实施例提供的8D喷墨装置能够对即将要进行喷墨处理的瓷砖的位置进行修正,使瓷砖尽可能地回到预设位置并保持预设的角度,以便于喷墨头能够及时对瓷砖进行喷墨处理,节约了喷墨头进行位置调节所需的时间,使得单个瓷砖的喷墨流程所需的时间缩短,对于整个生产线而言,生产相同数量瓷砖的情况下,生产时耗大大降低,使得生产效率得到了提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的8D喷墨装置的示意图;图2为图1中A区域的放大图。图标:100-8D喷墨装置;110-喷墨机构;120-传送机构;121-传送带;122-调整机构;123-第一调整组件;123b-第一丝杆;123c-第一丝杆套;123d-第一把手;123e-第一平板;123f-第一弧形板;124-第二调整组件;124b-第二丝杆;124c-第二丝杆套;124d-第二把手;124e-第二平板;124f-第二弧形板;130-固定螺杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种8D喷墨装置,其特征在于,包括:喷墨机构和传送机构;所述传送机构包括传送带和调整机构,所述传送带用于输送瓷砖以使所述喷墨机构能够顺利对瓷砖进行喷墨;所述调整机构包括第一调整组件和第二调整组件;所述第一调整组件包括第一调整板、第一丝杆和第一丝杆套,所述第二调整组件包括第二调整板、第二丝杆和第二丝杆套;所述第一丝杆套和所述第二丝杆套设于所述喷墨机构的输入端且位于所述传送带的两侧;所述第一丝杆同所述第一丝杆套配合,所述第二丝杆同所述第二丝杆套配合;所述第一调整板连接于所述第一丝杆的靠近所述第二丝杆的一端,所述第二调整板连接于所述第二丝杆的靠近所述第一丝杆的一端;所述第一丝杆和所述第二丝杆均平行于所述传送带设置;所述第一丝杆的远离所述第二丝杆的一端设有第一把手,所述第二丝杆的远离所述第一丝杆的一端设有第二把手;所述第一丝杆套和所述第二丝杆套均开设有径向螺纹孔,所述径向螺纹孔容置有用于固定所述第一丝杆或所述第二丝杆的固定螺杆;所述第一调整板包括第一平板和第一弧形板,所述第二调整板包括第二平板和第二弧形板;所述第一平板和所述第二平板二者平行于所述传送带的运行方向设置且二者的轴心线重合设置,所述第一弧形板由所述第一平板朝远离所述第二平板的一侧弯曲,所述第二弧形板由所述第二平板朝远离所述第一平板的一侧弯曲;所述第一弧形板和所述第二弧形板二者的曲率半径相等;所述第一丝杆可转动地铆接于所述第一平板,所述第二丝杆可转动地铆接于所述第二平板;所述第一平板、所述第一弧形板、所述第二平板和所述第二弧形板均垂直于所述传送带设置并与所述传送带相抵接,所述第一弧形板位于所述第一平板的远离所述喷墨机构的一侧,所述第二弧形板位于所述第二平板的远离所述喷墨机构的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种8D喷墨装置,其特征在于,包括:喷墨机构和传送机构;所述传送机构包括传送带和调整机构,所述传送带用于输送瓷砖以使所述喷墨机构能够顺利对瓷砖进行喷墨;所述调整机构包括第一调整组件和第二调整组件;所述第一调整组件包括第一调整板、第一丝杆和第一丝杆套,所述第二调整组件包括第二调整板、第二丝杆和第二丝杆套;所述第一丝杆套和所述第二丝杆套设于所述喷墨机构的输入端且位于所述传送带的两侧;所述第一丝杆同所述第一丝杆套配合,所述第二丝杆同所述第二丝杆套配合;所述第一调整板连接于所述第一丝杆的靠近所述第二丝杆的一端,所述第二调整板连接于所述第二丝杆的靠近所述第一丝杆的一端;所述第一丝杆和所述第二丝杆均平行于所述传送带设置;所述第一丝杆的远离所述第二丝杆的一端设有第一把手,所述第二丝杆的远离所述第一丝杆的一端设有第二把手;所述第一丝杆套和所述第二丝杆套均开设有径向螺纹孔,所述径向螺纹孔容置有用于固定所述第一丝杆或所述第二丝杆的固定螺杆;所述第一调整板包括第一平板和第一弧形板,所述第二调整板包括第二平板和第二弧形板;所述第一平板和所述第二平板二者平行于所述传送带的运行方向设置且二者的轴心线重合设置,所述第一弧形板由所述第一平板朝远离所述第二平板的一侧弯曲,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆文杰陈明
申请(专利权)人:夹江县盛世东方陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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