一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其包括前辊、后辊、链条以及电机，其中所述后辊的直径大于所述前辊，所述电机通过链条驱动所述前辊和后辊转动。本实用新型专利技术的双压合覆膜机的单驱动双辊装置，结构简单，可以完全取代双驱动力装置，且无电气控制装置而达到双辊间带张力的“同步”，以及使用简单的结构方式达到热辊双压合完全无此类废品的效果。

A single drive double roller device for double compression film mulching machine

The utility model discloses a single driven double roller device for a double compression film mulching machine, which comprises a front roller, a rear roller, a chain and a motor, in which the diameter of the rear roller is larger than the front roller, and the motor is driven by a chain driving the front roller and the rear roller. The single drive double roller device of the double compression plastic film mulching machine of the utility model is simple in structure, can completely replace the double drive power device, and without electrical control device to achieve the \synchronization\ with the tension between the double rolls, and the effect of using the simple structure way to achieve the double pressure of the hot roll completely without such waste.

【技术实现步骤摘要】
一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置
本技术属于印刷包装行业机械
，更加具体地说属于一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置。
技术介绍
目前，全自动覆膜机常有运用热辊双压合方式对上过胶的膜与片材印刷后的纸进行压合，以期达到高速覆膜与产品光亮，但是，各家采用该双压合技术时出现两个问题，一是二辊分别用二个主电机驱动，并伴以电气上的同步控制器，使双压辊间保持某种“同步”，以使初压与二压间膜连纸的连续纸膜具有张力进行第二压，若无张力则第二压会将松弛进入的纸膜压皱成废品。但此种方式传动方式明显成本高，因多了一套动力与控制系统。更重要的是双压合热辊在运用过程中几乎没有一家是成功的，做出的产品常出现”水印”，即若光膜压合，明明应该全光亮的，但会发现纸边有流水干掉的"水印"，这是怎样形成的呢？其实是:通常自动覆膜机多用传统的反搭口输纸机，其特点是前一张纸在双纸搭接口上方而后一张纸在该搭口下方，若进行第一辊初压，它没什么问题，问题就出在第二压合上，初压后最上面是已覆的膜，膜下边是前一张纸在上，后一张纸在与第一张纸尾的搭接口处，因被前纸尾遮盖，未被胶膜贴合，其开口朝前朝下，当此开口进入第二压后，首先该开口头部被压住，然后，尚未被压住部分有空气，如果速度快的话，此空气来不及从双侧逃离，该气则被压入已初压过的第二张纸与膜间，该气隙压力大于初压合后的纸与膜结合力，于是被气压顶起被初粘合过的膜，然后再进入二压，又被强迫压实，该气被逐步逼到纸膜间由纸底陆续从纸毛细微孔中放气完，故该"水印"常是纵向长的或横向短的，或横向长的，各种情况都会有，成废品了，因常出现，故一使用些厂家都不太用第二压，浪费了它。本技术的目的是克服现有覆膜机的上述缺陷，提供一种结构简单的双压合覆膜机的单驱动双辊装置，可以完全取代双驱动力装置，且无电气控制装置而达到双辊间带张力的“同步”，以及使用简单的结构或方法，达到热辊双压合完全无此类废品的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单的双压合覆膜机的单驱动双辊装置，可其以完全取代双驱动力装置，且无电气控制装置而达到双辊间纸膜张力的“同步”，以及使用简单的结构或方式法，达到热辊双压合完全无此类废品的效果。本技术的技术方案是：一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其包括前辊、后辊、链条以及电机，其中所述后辊的直径大于所述前辊，所述电机通过链条驱动所述前辊和后辊转动。进一步地，还包括同心链轮，所述前辊与后辊均与所述同心链轮固接，并且所述电机通过链条驱动所述链轮带动所述前辊和后辊转动。进一步地，所述前辊与后辊均与双侧墙板铰接。进一步地，还包括挤压气体装置，所述挤压气体装置包括搭口防翘回复装置，所述搭口防翘回复装置由一或若干排成下凹的与纸膜接触面为弧形排列的平行导辊组成，所述平行导辊两端各与墙板相接并可转动。进一步地，所述挤压气体装置还包括搭口预排气装置，所述搭口预排气装置由重力或弹力辊两端置入摇臂末端孔中固定，所述摇臂首端则固定在双侧墙板上铰接，重力或弹力辊可以弹力或自重下压。进一步地，该搭口预排气装置由重力或弹力辊两端置入固定双侧墙板上的滑槽上下可移，所述滑槽中亦可上部加装弹簧下压重力或弹力辊两端轴伸部或仅靠自重力下压并使重力或弹力辊可转动。进一步地，所述挤压气体装置直接采用正搭口输纸机替代，前纸在下后纸在上的搭口形成方式的输纸机。纸膜前进到后辊口时正好先压搭口根部再压尾部顺势将搭口后夹气逼出。综上所述，本技术的双压合覆膜机的单驱动双辊装置降低了成本，增加了可靠性，不存在冗余的第二电机与对应控制器，对出废品问题进行了根除，完全实现了可双倍产量，节省一台机与人工场地电费用。下面通过实施例来更详细说明本技术。附图说明图1是本技术的双压合覆膜机的单驱动双辊装置的双压合部分的构造示意图。图2是本技术的双压合覆膜机的单驱动双辊装置的挤压气体装置部分的结构示意图。图3是本技术的双压合覆膜机的单驱动双辊装置的结构示意图。图4是本技术的双压合覆膜机的单驱动双辊装置的另一结构示意图。图中，1前辊、2后辊、3链轮、4链条、5电机驱动链轮、5-1链条托轮、6导辊、7重力或弹力辊、8滑槽或摇臂。具体实施方式下面以实施例结合附图的方式对本技术进行进一步说明。本技术涉及双压合覆膜机的单驱动双辊装置，它由前辊1与后辊2以及各辊各带一个链轮3通过链条4传动各辊并由一个电机驱动链轮5，或加上链条托轮5-1，其后辊2直径大于前辊1。当前辊1压纸膜出辊后，希望进入后辊2前的纸膜存在张力，于是必须使该纸膜后拉力大一些，或后辊2线速度上快一些才能使该段双压辊间纸膜被拉紧，它常会被人误解成后辊越拉越多后纸膜会在两者间断裂，而事实是:在未断前该段纸膜的前进端已被释出第二辊外，它再也不参与被拉长的状态了。比如二辊间纸膜长度为L，被拉长后增加一个ΔL，合计为L+ΔL，这个拉长是由前辊直径为D，后辊直径为D+ΔD造成，若在两辊间距L(通常是纸膜曲折线长度)由前辊走了N周后达成，而现有两辊间纸膜长度为L被拉长ΔL，则有线度长度前辊为L＝NπD；因后辊与前辊被设定同转速，故后辊走线长度L+ΔL＝Nπ(D+ΔD)，以上两式左右各相减：L+ΔL-L＝Nπ(D+ΔD)-NπD，从而ΔL＝NπΔD，或ΔD＝ΔL/Nπ，式中根据前设定为两辊间曲折距离L决定前辊恰好走了N周，是常数，ΔL也是定长L时被后辊拉长的部分，也是常数，故ΔD可以被确定并证明此式纸膜两端永远被拉长成固定的可以被自己设定的实验结果接受的ΔL而不断裂，并以此定后辊增加的ΔD值。在此前提下，只要使前后辊齿轮齿数相等，即转速二辊相等即可，而等速传动对于链轮或同步轮那是普通技术，无需使用两辊等径后机械式无级变速器或电控后辊的跟踪前辊稍快一点的转速达成。如图1所示，当电机按顺时针方向驱动时，其上固定的链轮5带动链条4经链条下部托轮5-1上折至与后辊2同心固接的链轮3再下折至左侧链条上部托轮5-1，再横折至右链条上托轮5-1再回上与前辊1同心固接的链轮3，链条4为封闭张紧态。所述前辊1、后辊2与墙板垂直铰接，所述电机驱动链轮5与电机固接并电机固定在机架底板上或墙板上，所述链条下托轮5-1、链条上托轮5-1均固定在墙板上。该链条连接方式可有其它方式，如图3和图4所示，图3中的链条托轮5-1为同心双联链轮，以供下链条4水平向连接在另一个不同于竖链条平面的另一个平面内。当电机驱动链轮5驱动时，通过链条4带动链轮3再带动前辊1与后辊2转动时，当该二辊之下对应的胶压辊上压时，便将已穿入的纸膜压实，由于后辊2大于前辊1一个ΔD，并ΔD＝ΔL/Nπ，故使前后二辊间的纸膜覆合体被一边前进一边逐渐拉挺直至保持一个恒张紧值时不断前进。克服废品的挤压气体装置包括反搭口预排气装置，如图2所示，它由搭口防翘回复装置中的若干导辊6可使原本起翘的大开口A经导辊经过后变化成小开口B的弧形排列。又经搭口排气装置中的重力或弹力辊7及其二头轴端嵌合在滑槽中可上下滑动依重力或弹簧压力，又可辊身滚动，或滑槽可以做成摇臂的形式，称之为滑槽或摇臂8，此时小开口B已经开口闭合后气的主要部分已被排出，当下开口接触下胶辊经上升压上部的后辊2前已被下压辊挡住开口，然后再经重力或弹力辊7加压已初压，可使进入的纸膜被热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其特征在于，包括前辊(1)、后辊(2)、链条(4)以及电机，其中所述后辊(2)的直径大于所述前辊(1)，所述电机通过链条(4)驱动所述前辊(1)和后辊(2)转动。

【技术特征摘要】
1.一种双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其特征在于，包括前辊(1)、后辊(2)、链条(4)以及电机，其中所述后辊(2)的直径大于所述前辊(1)，所述电机通过链条(4)驱动所述前辊(1)和后辊(2)转动。2.根据权利要求1所述的双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其特征在于：还包括同心链轮(3)，所述前辊(1)与后辊(2)均与所述同心链轮(3)固接，并且所述电机通过链条(4)驱动所述链轮(3)带动所述前辊(1)和后辊(2)转动。3.根据权利要求2所述的双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其特征在于：所述前辊(1)与后辊(2)均与双侧墙板铰接。4.根据权利要求2所述的双压合覆膜机的单驱动双辊装置，其特征在于，还包括挤压气体装置，所述挤压气体装置包括搭口防翘回复装置，所述搭口防翘回复装置由一或...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，
申请(专利权)人：徐志强，
类型：新型
国别省市：上海,31