一种高效型塑胶印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效型塑胶印刷机，包括机体、传送装置、印刷机构、固化机构、排气机构和冷却机构，机体下设置有滚轮，传送装置依次穿过印刷机构、固化机构和冷却机构，印刷机构包括第一壳体、至少一个传动胶辊、至少一个印刷胶辊和墨溶剂盒，传动胶辊和印刷胶辊均有一部分位于墨溶剂盒内；固化机构包括第二壳体和若干相互平行设置的UV灯，每一UV灯的一侧设置有一远红外加热管；排气机构包括净化装置、第一排气管和第二排气管，第一排气管分别与第一壳体和净化装置连通，第二排气管分别与第二壳体和净化装置连通；冷却机构包括相连接的冷却器和水箱，冷却器设置于传送装置下方。该高效型塑胶印刷机自动印刷的效率高、成本低。

A high efficiency plastic printing press

The utility model relates to an efficient plastic printing press, which comprises a body, a transmission device, a printing mechanism, a curing mechanism, an exhaust mechanism and a cooling mechanism. A roller is arranged under the body. The transmission device passes through the printing mechanism, the curing mechanism and the cooling mechanism in turn. The printing mechanism includes the first housing and at least one drive roller. At least one printing roller and ink solvent box, the drive roller and the printing roller all in the ink solvent box; the curing mechanism includes second shells and several parallel UV lamps. One side of each UV lamp is equipped with a far infrared heating tube; the exhaust mechanism includes the cleaning device, the first exhaust pipe and the second exhaust pipe. The first exhaust pipe is connected with the first housing and the purification device, and the second exhaust pipe is connected with the second housing and the purification device respectively, and the cooling mechanism includes a cooler and a water tank connected with each other, and the cooler is set below the transmission device. The high efficiency plastic printing machine has the advantages of high efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高效型塑胶印刷机
本技术涉及塑胶印刷
，特别是涉及一种高效型塑胶印刷机。
技术介绍
在塑胶产品的生产制造中，需要在产品上印刷商标、功能按键等图案。现目前，针对不同款式、规格设计出各种各样的印刷机，不能实现通用化，工装制造及管理成本高；需要两人以上配合操作，其中一个专门进行产品定位，工作效率低，并且人工定位存在误差，致使产品一致性差。
技术实现思路
基于此，有必要针对人工操作效率低，产品质量差的问题，提供高效型塑胶印刷机。一种高效型塑胶印刷机，发包括机体、传送装置、印刷机构、固化机构、排气机构和冷却机构，所述机体下设置有滚轮，所述印刷机构、所述固化机构和冷却机构分别固定设置于所述机体上，所述传送装置依次穿过所述印刷机构、所述固化机构和冷却机构，所述印刷机构包括第一壳体、第一驱动装置、至少一个传动胶辊、至少一个印刷胶辊和墨溶剂盒，所述第一驱动装置设置于所述第一壳体上，所述第一驱动装置包括若干第一驱动器，所述传动胶辊和所述印刷胶辊相互平行设置于所述第一壳体内，所述传动胶辊和所述印刷胶辊分别配有配套的压辊，所述每一压辊设置于一所述第一驱动器的驱动端上，所述传动胶辊和所述印刷胶辊均有一部分位于所述墨溶剂盒内；所述固化机构包括第二壳体、第二驱动装置和若干相互平行设置的UV灯，所述UV灯均设置于所述第二壳体内，所述第二驱动装置包括若干第二驱动器，每一所述UV灯设置于一所述第二驱动器的驱动端上，且每一所述UV灯的一侧设置有一远红外加热管；所述排气机构包括净化装置、第一排气管和第二排气管，所述第一排气管分别与所述第一壳体和净化装置连通，所述第二排气管分别与所述第二壳体和净化装置连通；所述冷却机构包括冷却器和水箱，所述水箱设置于所述机体内，所述冷却器设置于传送装置下方，所述冷却器与所述水箱连接。上述高效型塑胶印刷机，接上动力源后能够对塑料板自动印刷，与现有技术相比，印刷效率高，成本低。传动胶辊、印刷胶辊、压辊、油墨溶剂盒位于第一壳体内，UV灯和远红外加热管均设置于所述第二壳体内，挥发的溶剂从第一排气管和第二排气管进去净化装置进行净化处理，将溶剂对操作工人的伤害降到最低，又对环境不造成污染；设置UV灯和远红外加热管可以增加的固化速度，同时节省操作时间，提高工作效率；机体设置滚轮，需要印刷产品时，推动设备到对应的位置，不需要搬动产品到印刷设备位置处，实现了流动作业，提高效率；设置冷却机构可以降温已印刷好的产品，保证其印刷质量均匀。附图说明图1为其中一个实施例的高效型塑胶印刷机的结构示意图；图2为其中一个实施例的冷却机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示，一种高效型塑胶印刷机，包括机体10、传送装置20、印刷机构30、固化机构40、排气机构50和冷却机构60，机体10下设置有滚轮110，印刷机构30、固化机构40和冷却机构60分别固定设置于机体10上，传送装置20依次穿过印刷机构30、固化机构40和冷却机构60。例如，传送装置20为若干相互平行设置的滚轴。印刷机构30包括第一壳体310、第一驱动装置320、至少一个传动胶辊330、至少一个印刷胶辊340和墨溶剂盒350，第一驱动装置320设置于第一壳体310上，第一驱动装置320包括若干第一驱动器321，传动胶辊330和印刷胶辊340相互平行设置于第一壳体310内，传动胶辊330和印刷胶辊340分别配有配套的压辊360，每一压辊360设置于一第一驱动器321的驱动端上，传动胶辊330和印刷胶辊340均有一部分位于墨溶剂盒350内。例如，传送装置20位于传动胶辊330和印刷胶辊340上方，且位于压辊360下方。例如，传送装置20从第一壳体310的入口进去，然后从第一壳体310的出口出来。传动胶辊330和印刷胶辊340间隔设置，且转动方向相反。固化机构40包括第二壳体410、第二驱动装置420和若干相互平行设置的UV灯430，UV灯430均设置于第二壳体410内，第二驱动装置420包括若干第二驱动器421，每一UV灯430设置于一第二驱动器421的驱动端上，且每一UV灯430的一侧设置有一远红外加热管440。例如，传送装置20位于UV灯430和远红外加热管440下方，传送装置20从第一壳体310的出口出来之后进入第二壳体410的入口，然后再从第二壳体410的出口出来。工作时塑料板放到滚轴上，塑料板的印刷面向下。排气机构50包括净化装置510、第一排气管520和第二排气管530，第一排气管520分别与第一壳体310和净化装置510连通，第二排气管530分别与第二壳体410和净化装置510连通。例如，净化装置510设置有出气管540，用于排放净化后的气体。冷却机构60包括冷却器610和水箱620，水箱620设置于机体10内，冷却器610设置于传送装置20下方，冷却器610与水箱620连接。冷却器610为循环水管，水管的两端均与水箱连接。上述高效型塑胶印刷机，接上动力源后能够对塑料板自动印刷，与现有技术相比，印刷效率高，成本低。传动胶辊330、印刷胶辊340、压辊360、油墨溶剂盒350位于第一壳体310内，UV灯430和远红外加热管440均设置于所述第二壳体410内，挥发的溶剂从第一排气管520和第二排气管530进去净化装置510进行净化处理，将溶剂对操作工人的伤害降到最低，又对环境不造成污染；设置UV灯430和远红外加热管440可以增加的固化速度，同时节省操作时间，提高工作效率；机体10设置滚轮110，需要印刷产品时，推动设备到对应的位置，不需要搬动产品到印刷设备位置处，实现了流动作业，提高效率；设置冷却机构60可以降温已印刷好的产品，保证其印刷质量均匀。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型塑胶印刷机，其特征在于，包括机体、传送装置、印刷机构、固化机构、排气机构和冷却机构，所述机体下设置有滚轮，所述印刷机构、所述固化机构和冷却机构分别固定设置于所述机体上，所述传送装置依次穿过所述印刷机构、所述固化机构和冷却机构，所述印刷机构包括第一壳体、第一驱动装置、至少一个传动胶辊、至少一个印刷胶辊和墨溶剂盒，所述第一驱动装置设置于所述第一壳体上，所述第一驱动装置包括若干第一驱动器，所述传动胶辊和所述印刷胶辊相互平行设置于所述第一壳体内，所述传动胶辊和所述印刷胶辊分别配有配套的压辊，所述每一压辊设置于一所述第一驱动器的驱动端上，所述传动胶辊和所述印刷胶辊均有一部分位于所述墨溶剂盒内；所述固化机构包括第二壳体、第二驱动装置和若干相互平行设置的UV 灯，所述UV 灯均设置于所述第二壳体内，所述第二驱动装置包括若干第二驱动器，每一所述UV 灯设置于一所述第二驱动器的驱动端上，且每一所述UV 灯的一侧设置有一远红外加热管；所述排气机构包括净化装置、第一排气管和第二排气管，所述第一排气管分别与所述第一壳体和净化装置连通，所述第二排气管分别与所述第二壳体和净化装置连通；所述冷却机构包括冷却器和水箱，所述水箱设置于所述机体内，所述冷却器设置于传送装置下方，所述冷却器与所述水箱连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效型塑胶印刷机，其特征在于，包括机体、传送装置、印刷机构、固化机构、排气机构和冷却机构，所述机体下设置有滚轮，所述印刷机构、所述固化机构和冷却机构分别固定设置于所述机体上，所述传送装置依次穿过所述印刷机构、所述固化机构和冷却机构，所述印刷机构包括第一壳体、第一驱动装置、至少一个传动胶辊、至少一个印刷胶辊和墨溶剂盒，所述第一驱动装置设置于所述第一壳体上，所述第一驱动装置包括若干第一驱动器，所述传动胶辊和所述印刷胶辊相互平行设置于所述第一壳体内，所述传动胶辊和所述印刷胶辊分别配有配套的压辊，所述每一压辊设置于一所述第一驱动器的驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翠芳，
申请(专利权)人：吴翠芳，
类型：新型
国别省市：广东,44