一种光全息微结构复制模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光全息微结构复制模压装置，包括同步辊轮、收卷辊、保护盖、预热光灯、温度传感器和移动轮，所述同步辊轮右侧设置有收卷辊，所述保护盖内部设置有预热光灯，所述温度传感器下方设置有移动轮，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有同步滚轮使膜材料等在进行模压复制的过程中使其铺整更加平整；设置有收卷辊避免人们收卷的麻烦和人工收卷杂乱等；设置有保护盖能防止灰尘等污物对复制膜材料造成污染；设置有预热光灯能够及时均匀的补充光全息膜材料模压复制所需要的适应温度；设置有温度传感器便于对复制过程中所需温度的检测以及控制；设置有移动轮使装置在移动、搬运等过程中更加简单方便。

An optical holographic microstructure duplication molding device

The utility model discloses a optical holographic microstructure duplication molding device, which comprises a synchronous roller, a winding roller, a protective cover, a preheating light lamp, a temperature sensor and a moving wheel. The right of the synchronous roller is provided with a roll roll on the right side, and a preheating light lamp is arranged inside the protective cover, and a moving wheel is arranged under the temperature sensor. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure, safe and convenient use, and set with synchronous roller to make the film material and so on in the process of molding and copying the film, so as to make it more smooth in the process of molding and copying. It is set up with a preheating light to provide a timely and uniform supplement to the adaptation temperature required for the molding of the holographic film material, and the temperature sensor is set to be easy to detect and control the temperature needed in the process of copying, and the device is set with a moving wheel to make the device more convenient and convenient in the process of moving and transporting.

【技术实现步骤摘要】
一种光全息微结构复制模压装置
本技术涉及光全息模压装置
，具体为一种光全息微结构复制模压装置。
技术介绍
随之社会的不断发展，在之前光全息复制模压技术主要用于安全防伪、包装印刷、皮革布料和礼品花饰等应用领域，由于包装印刷和皮革布料等市场需求量较大，导致现有的光全息模压复制技术已不能满足社会市场生产的需要，现有的光全息微结构复制模压装置，在进行模压复制过程中，由于其版轴辊辊压膜材料的不平整，导致影响其复制结果和产品成型质量，同时现有的装置由于其不具备防尘防灰的功能，导致其在进行模压复制的同时灰尘污物等进入到膜材料表面，导致其复制成品造成污染和影响，同时其内部缺少温控设备，导致温差过大影响膜材料等全息模压复制的质量。
技术实现思路
本技术提供一种光全息微结构复制模压装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有转轴其版轴辊模压不平整导致降低成品复制质量，不具备防尘防灰的设备，给膜材料复制造成污染，不具备温控设备，导致其影响膜材料等全息模压复制的质量等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光全息微结构复制模压装置，包括底部支撑柱、支撑横板、伺服电机、电机固定架、控制柜、步进电机、同步辊轮、传动轴承、联轴杆、版轴辊、同步带、收卷辊、模压版槽、模压版辊、保护盖、预热光灯、镭射机、温度传感器、移动轮、微型PLC控制器、逆变器、电源和控制开关，所述底部支撑柱上方设置有支撑横板，所述支撑横板中部下方设置有伺服电机，所述支撑横板左侧设置有控制柜，所述控制柜包括微型PLC控制器、逆变器、电源和控制开关，所述微型PLC控制器右侧设置有逆变器，所述逆变器下方设置有控制开关，所述控制开关左侧设置有电源，所述控制柜下方设置有步进电机，所述支撑横板上方设置有同步辊轮，所述同步辊轮外侧设置有联轴杆，所述同步辊轮左侧设置有版轴辊，所述版轴辊外侧设置有同步带，所述同步辊轮右侧设置有收卷辊，所述同步辊轮上方开设有模压版槽，所述模压版槽上方设置有模压版辊，所述模压版辊外侧设置有保护盖，所述保护盖内侧顶部设置有预热光灯，所述保护盖内侧中部设置有镭射机，所述镭射机左侧设置有温度传感器，所述底部支撑柱下方设置有移动轮，所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接，所述伺服电机、步进电机、镭射机和温度传感器的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述微型PLC控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。优选的，所述伺服电机外侧设置有电机固定架。优选的，所述同步辊轮与联轴杆之间通过传动轴承连接。优选的，所述版轴辊与收卷辊之间通过同步带连接。优选的，所述支撑横板为一种优质钢板材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有同步滚轮使膜材料等在进行模压复制的过程中使其铺整更加平整；设置有收卷辊避免人们收卷的麻烦和人工收卷杂乱等；设置有保护盖能防止灰尘等污物对复制膜材料造成污染；设置有预热光灯能够及时均匀的补充光全息膜材料模压复制所需要的适应温度；设置有温度传感器便于对复制过程中所需温度的检测以及控制；设置有移动轮使装置在移动、搬运等过程中更加简单方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术控制柜的安装结构示意图；图中标号：1、底部支撑柱；2、支撑横板；3、伺服电机；4、电机固定架；5、控制柜；6、步进电机；7、同步辊轮；8、传动轴承；9、联轴杆；10、版轴辊；11、同步带；12、收卷辊；13、模压版槽；14、模压版辊；15、保护盖；16、预热光灯；17、镭射机；18、温度传感器；19、移动轮；20、微型PLC控制器；21、逆变器；22、电源；23、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种光全息微结构复制模压装置，包括底部支撑柱1、支撑横板2、伺服电机3、电机固定架4、控制柜5、步进电机6、同步辊轮7、传动轴承8、联轴杆9、版轴辊10、同步带11、收卷辊12、模压版槽13、模压版辊14、保护盖15、预热光灯16、镭射机17、温度传感器18、移动轮19、微型PLC控制器20、逆变器21、电源22和控制开关23，底部支撑柱1上方设置有支撑横板2，支撑横板2中部下方设置有伺服电机3，支撑横板2左侧设置有控制柜5，控制柜5包括微型PLC控制器20、逆变器21、电源22和控制开关23，微型PLC控制器20右侧设置有逆变器21，逆变器21下方设置有控制开关23，控制开关23左侧设置有电源22，控制柜5下方设置有步进电机6，支撑横板2上方设置有同步辊轮7，同步辊轮7外侧设置有联轴杆9，同步辊轮7左侧设置有版轴辊10，版轴辊10外侧设置有同步带11，同步辊轮7右侧设置有收卷辊12，同步辊轮7上方开设有模压版槽13，模压版槽13上方设置有模压版辊14，模压版辊14外侧设置有保护盖15，保护盖15内侧顶部设置有预热光灯16，保护盖15内侧中部设置有镭射机17，镭射机17左侧设置有温度传感器18，底部支撑柱1下方设置有移动轮19，控制开关23的输入端与电源22的输出端电性连接，伺服电机3、步进电机6、镭射机17和温度传感器18的输入端均与控制开关23的输出端电性连接，微型PLC控制器20的输入端与温度传感器18的输出端电性连接。为了便于伺服电机3的安装与固定，本实施例中，优选的，伺服电机3外侧设置有电机固定架4。为了便于联轴杆9带动同步滚轮7进行转动，本实施例中，优选的，同步辊轮7与联轴杆9之间通过传动轴承8连接。为了使版轴辊10与收卷辊12之间能够同步转动，本实施例中，优选的，版轴辊10与收卷辊12之间通过同步带11连接。为了提高支撑横板2的支撑强度和装置底部的稳定性，本实施例中，优选的，支撑横板2为一种优质钢板材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：首先将待模压复制的膜材料的一端均匀铺设于模压版槽13内，打开控制开关23此时步进电机6带动版轴10以及和其连接的收卷辊12进行转动，伺服电机3带动同步滚轮7和其连接的联轴杆9进行转动，再通过模压版辊14的模压作用使膜材料均匀的铺设于模压版槽13内并缓速向右侧移动进行光全息模压复制处理，在装置运行过程中保护盖15可以房子空气中的灰尘等进入，避免在模压复制过程中灰尘等对材料成品造成污染，温度传感器18可以检测保护盖15内部的温度，当其温度过低时温度传感器18会将信息传递至微型PLC控制器20，此时微型PLC控制器20便会接通逆变器21与预热光灯16连接的电路，通过预热光灯16来提高保护盖15内部的温度，能够避免因温差过大对膜材料光全息模压复制过程造成的影响，在装置运行结束后可以通过移动轮将其进行移动即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光全息微结构复制模压装置，包括底部支撑柱(1)、支撑横板(2)、伺服电机(3)、电机固定架(4)、控制柜(5)、步进电机(6)、同步辊轮(7)、传动轴承(8)、联轴杆(9)、版轴辊(10)、同步带(11)、收卷辊(12)、模压版槽(13)、模压版辊(14)、保护盖(15)、预热光灯(16)、镭射机(17)、温度传感器(18)、移动轮(19)、微型PLC控制器(20)、逆变器(21)、电源(22)和控制开关(23)，其特征在于：所述底部支撑柱(1)上方设置有支撑横板(2)，所述支撑横板(2)中部下方设置有伺服电机(3)，所述支撑横板(2)左侧设置有控制柜(5)，所述控制柜(5)包括微型PLC控制器(20)、逆变器(21)、电源(22)和控制开关(23)，所述微型PLC控制器(20)右侧设置有逆变器(21)，所述逆变器(21)下方设置有控制开关(23)，所述控制开关(23)左侧设置有电源(22)，所述控制柜(5)下方设置有步进电机(6)，所述支撑横板(2)上方设置有同步辊轮(7)，所述同步辊轮(7)外侧设置有联轴杆(9)，所述同步辊轮(7)左侧设置有版轴辊(10)，所述版轴辊(10)外侧设置有同步带(11)，所述同步辊轮(7)右侧设置有收卷辊(12)，所述同步辊轮(7)上方开设有模压版槽(13)，所述模压版槽(13)上方设置有模压版辊(14)，所述模压版辊(14)外侧设置有保护盖(15)，所述保护盖(15)内侧顶部设置有预热光灯(16)，所述保护盖(15)内侧中部设置有镭射机(17)，所述镭射机(17)左侧设置有温度传感器(18)，所述底部支撑柱(1)下方设置有移动轮(19)，所述控制开关(23)的输入端与电源(22)的输出端电性连接，所述伺服电机(3)、步进电机(6)、镭射机(17)和温度传感器(18)的输入端均与控制开关(23)的输出端电性连接，所述微型PLC控制器(20)的输入端与温度传感器(18)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种光全息微结构复制模压装置，包括底部支撑柱(1)、支撑横板(2)、伺服电机(3)、电机固定架(4)、控制柜(5)、步进电机(6)、同步辊轮(7)、传动轴承(8)、联轴杆(9)、版轴辊(10)、同步带(11)、收卷辊(12)、模压版槽(13)、模压版辊(14)、保护盖(15)、预热光灯(16)、镭射机(17)、温度传感器(18)、移动轮(19)、微型PLC控制器(20)、逆变器(21)、电源(22)和控制开关(23)，其特征在于：所述底部支撑柱(1)上方设置有支撑横板(2)，所述支撑横板(2)中部下方设置有伺服电机(3)，所述支撑横板(2)左侧设置有控制柜(5)，所述控制柜(5)包括微型PLC控制器(20)、逆变器(21)、电源(22)和控制开关(23)，所述微型PLC控制器(20)右侧设置有逆变器(21)，所述逆变器(21)下方设置有控制开关(23)，所述控制开关(23)左侧设置有电源(22)，所述控制柜(5)下方设置有步进电机(6)，所述支撑横板(2)上方设置有同步辊轮(7)，所述同步辊轮(7)外侧设置有联轴杆(9)，所述同步辊轮(7)左侧设置有版轴辊(10)，所述版轴辊(10)外侧设置有同步带(11)，所述同步辊轮(7)右侧设置有收卷辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，杨红，
申请(专利权)人：深圳市国科光印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44