防滴墨机构及丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防滴墨机构，包括机架、转动连接于机架的转动座和回墨组件连接座、连接于转动座的驱动组件、设于转动座上的刮墨组件以及设于回墨组件连接座上的回墨组件，转动座包括与刮墨组件连接的转动块和与转动块连接的连杆，连杆与驱动组件转动连接，转动块带动刮墨组件转动至回墨组件的斜上方以使余墨滴落至回墨组件上。本实用新型专利技术提供的防滴墨机构的刮墨组件的转动结构相对于齿轮与齿条配合运动以实现刮墨组件转动的方式而言，具有不易磨损、平稳性好的优点，并且由于其不易磨损，可以保证长期使用不会影响配合精度，另外，该结构还具有加工方便、易于实施及成本低等优点。

Anti ink drop mechanism and screen printing machine

The utility model provides an anti ink dropping mechanism, which comprises a frame, a rotating seat connected to a frame, a connection seat of a back ink component, a driving component connected to a rotating seat, a scraping component on the rotating seat, and a back ink assembly on the connection seat of the back ink component. The rotating seat includes a rotating block connected with the ink scraping assembly. The connecting rod connected with the rotating block is connected with the driving component, and the rotating block drives the scraping ink component to be rotated above the back ink component to drop the residual ink to the back ink assembly. The rotating structure of the ink scraping component of the anti ink mechanism provided by the utility model has the advantages of not easy wear and smooth and good stability compared with the gear and rack movement to realize the rotation of the scraping ink component, and because it is not easy to wear, it can ensure that the long-term use will not affect the matching precision. In addition, the structure is also made. The utility model has the advantages of convenient processing, easy implementation and low cost.

【技术实现步骤摘要】
防滴墨机构及丝网印刷机
本技术属于印刷机
，更具体地说，是涉及一种防滴墨机构及丝网印刷机。
技术介绍
在丝网印刷领域中，印刷过程为：先将承印物料的待印刷区域输送至网版下方的承印台上，然后刮墨刀下压网版，使网版的被下压部位压紧在承印物料上，随后刮墨刀将网版上的油墨从一端刮往另一端，从而将网版上的图案印刷到承印物料上；接着刮墨刀抬起，回墨刀下降并和刮墨刀一起反向运动，回墨刀将油墨重新铺在网板上，同时将承印物料的下一个待印刷区域输送至网版下方的承印台上，重复上述步骤，对承印物料的下一个待印刷区域进行印刷，如此实现连续作业。在实际印刷过程中，印刷不同的承载物料或图案时，油墨粘度的要求也相应改变。当使用的油墨的粘度较低时，在回墨的过程中，粘在刮墨刀上的油墨会滴落到网版上，并被承印物料吸附，使得印刷图案遭到破坏，最终印刷图案存在色差。因此目前的丝网印刷机大多设有防滴墨结构。目前大多数丝网印刷机的防滴墨结构采用齿轮与齿条配合传动来实现防滴墨这一功能。例如一种丝网印刷机的防滴墨机构，该机构在气缸的伸缩杆上增设连接板、转动座以及通过齿轮与齿条配合运动来实现转动座摆动的摆动装置，工作时，摆动装置驱动转动座摆动，进而带动转动座上的安装座以及刮墨刀转动，使刮墨刀贴近回墨刀，从而使刮墨刀上的油墨先滴落到回墨刀上。这种结构的问题是：齿轮和齿条所对应的零件的加工难度大，导致制造成本高；齿轮和齿条配合运动中的磨损量较大，工作一段时间后两者间的配合精度降低，进而影响摆动精度和摆动的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滴墨机构，以解决现有技术中防滴墨机构存在的成本高、精度不高、平稳性差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种防滴墨机构，包括机架、转动连接于所述机架的转动座和回墨组件连接座、连接于所述转动座的驱动组件、设于所述转动座上的刮墨组件以及设于所述回墨组件连接座上的回墨组件；所述转动座包括与所述刮墨组件连接的转动块和与所述转动块连接的用于带动转动块转动的连杆，所述连杆与所述驱动组件转动连接；所述转动块带动所述刮墨组件转动至所述回墨组件的斜上方以使余墨滴落至所述回墨组件上。进一步地，所述驱动组件包括动力输出件、连接于所述动力输出件的横杆以及推拉杆，所述推拉杆的一端与所述横杆转动连接，所述推拉杆的另一端与所述连杆通过孔轴配合进行转动连接。进一步地，所述动力输出件包括动力源和伸缩杆，所述伸缩杆的一端设于所述横杆的中部，所述伸缩杆的另一端设于所述动力源，所述推拉杆的数量为两根，且两根所述推拉杆的一端分别与所述横杆转动连接，两根所述推拉杆的另一端分别与所述连杆转动连接，两根所述推拉杆对称设置于所述伸缩杆的两侧。进一步地，所述机架包括固定块和与所述固定块转动连接的固定转轴。进一步地，所述防滴墨机构还包括调节组件，所述调节组件包括调节螺栓及与所述调节螺栓配合连接的锁紧螺母，所述转动块设有定位面，所述固定块设有与所述锁紧螺母配合连接的螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔后与所述定位面接触，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔的长度可调以使所述转动块的转动角度可调。进一步地，所述固定转轴和所述转动块转动连接的连接孔为通孔，所述固定转轴伸出所述转动块的两端部均设有刻度盘，所述转动块设有用于与所述刻度盘配合的参考标识。进一步地，所述固定块、转动块和调节组件的数量分别为两个，两个所述转动块对称设置于所述连杆的两端，两个所述固定块对称设置于所述固定转轴的两端，两个所述调节组件分别连接于两个所述固定块。进一步地，所述固定块包括相互垂直连接的第一板件和第二板件，两个所述第一板件分别与所述固定转轴转动连接，两个所述第二板件分别设有一个所述螺纹孔。进一步地，所述动力输出件为气缸或电磁铁。本技术还提供了一种丝网印刷机，其包括上述的防滴墨机构。本技术提供的防滴墨机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的防滴墨机构的刮墨组件连接于转动座，转动座包括与刮墨组件连接的转动块和与转动块连接的连杆，通过驱动组件带动连杆进而带动转动块转动，进而，在刮墨结束时，刮墨组件由转动块带动其转动至回墨组件的斜上方，以使刮墨组件上的余墨滴落至回墨组件上。这种刮墨组件的转动结构相对于齿轮与齿条配合运动以实现刮墨组件转动的方式而言，具有不易磨损、平稳性好的优点，并且由于其不易磨损，可以保证长期使用不会影响配合精度，另外，该结构还具有加工方便、易于实施及成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的防滴墨机构的立体结构示意图；图2为图1中的A处的局部放大图；图3为本技术实施例提供的防滴墨机构的左视结构示意图；图4为本技术实施例提供的防滴墨机构的俯视结构示意图；图5为本技术实施例提供的防滴墨机构的主视结构示意图；图6为本技术实施例提供的防滴墨机构的当刮墨刀摆动至回墨刀上方时的左视结构示意图。其中，图中各附图标记：1-机架；2-转动座；3-刮墨组件；4-驱动组件；5-调节组件；6-回墨组件；7-回墨组件连接座；11-固定块；12-固定转轴；111-第一板件；112-第二板件；121-刻度盘；21-转动块；22-连杆；211-定位面；31-刮墨刀；32-连接座；41-动力输出件；42-横杆；43-推拉杆；411-伸缩杆；412-动力源；51-调节螺栓；52-锁紧螺母；61-回墨刀。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1至图6示出本技术提供的防滴墨机构的结构示意图。请参阅图1、图2和图4，现对本技术提供的防滴墨机构进行说明。防滴墨机构，用于丝网印刷机，包括机架1、转动连接于机架1的转动座2和回墨组件连接座7、连接于转动座2的驱动组件4、设于转动座2上的刮墨组件3以及设于回墨组件连接座7上的回墨组件6。转动座2包括与所述刮墨组件连接的转动块21和与转动块21连接的用于带动转动块21转动的连杆22，连杆22与驱动组件4转动连接。本技术实施例提供的防滴墨机构的工作原理是：当进行工作时，驱动组件4推动或拉动转动座2以及转动座2上的刮墨组件3进行转动；当进行回墨时，刮墨组件3升起，回墨组件6落下，驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防滴墨机构，用于丝网印刷机，其特征在于：包括机架、转动连接于所述机架的转动座和回墨组件连接座、连接于所述转动座的驱动组件、设于所述转动座上的刮墨组件以及设于所述回墨组件连接座上的回墨组件；所述转动座包括与所述刮墨组件连接的转动块和与所述转动块连接的用于带动所述转动块转动的连杆，所述连杆与所述驱动组件转动连接；所述转动块带动所述刮墨组件转动至所述回墨组件的斜上方以使余墨滴落至所述回墨组件上。

【技术特征摘要】
1.防滴墨机构，用于丝网印刷机，其特征在于：包括机架、转动连接于所述机架的转动座和回墨组件连接座、连接于所述转动座的驱动组件、设于所述转动座上的刮墨组件以及设于所述回墨组件连接座上的回墨组件；所述转动座包括与所述刮墨组件连接的转动块和与所述转动块连接的用于带动所述转动块转动的连杆，所述连杆与所述驱动组件转动连接；所述转动块带动所述刮墨组件转动至所述回墨组件的斜上方以使余墨滴落至所述回墨组件上。2.如权利要求1所述的防滴墨机构，其特征在于：所述驱动组件包括动力输出件、连接于所述动力输出件的横杆以及推拉杆，所述推拉杆的一端与所述横杆转动连接，所述推拉杆的另一端与所述连杆通过孔轴配合进行转动连接。3.如权利要求2所述的防滴墨机构，其特征在于：所述动力输出件包括伸缩杆和动力源，所述伸缩杆的一端设于所述横杆的中部，所述伸缩杆的另一端设于所述动力源；所述推拉杆的数量为两根，且两根所述推拉杆的一端分别与所述横杆转动连接，两根所述推拉杆的另一端分别与所述连杆转动连接，两根所述推拉杆对称设置于所述伸缩杆的两侧。4.如权利要求1至3任一项所述的防滴墨机构，其特征在于：所述机架包括固定块和与所述固定块转动连接的固定转轴。5.如权利要求4所述的防滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武俊，
申请(专利权)人：深圳市领创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44