一种印刷机辊筒的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机辊筒的调节装置，包括：粗调装置和精调装置，粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置，所述粗调转盘设置在橡胶辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置与粗调转动轴相装配，精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置，所述精调转盘设置在夹紧辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置与精调转动轴相装配。

An adjusting device for the roller of a printing press

The utility model discloses a adjusting device for the roller of a printing press, which comprises a coarse adjusting device and a fine tuning device. The coarse adjusting device consists of a coarse adjusting disc, a coarse tune rotation shaft and a coarse adjustment drive device, which is arranged between the two ends of the rubber roller and the side wall of the printing machine, and a penetration print is fixed at the axis of the coarse transfer disc. The rubber roller is assembled on the roughing turntable to deviate from the axle center of the coarse tuning disc, and the roughing drive device is assembled with the coarse adjustable rotating shaft. The fine tuning device includes the fine tune turntable, the fine tune rotation axis and the fine tune driving device, and the fine tune turntable is set at both ends of the clamping roller and the printer. Between the side wall, the axis center of the fine tune turntable is fixed with the fine tune rotation axis that runs through the side wall of the printing press, and the clamping roller is assembled on the fine tune turntable to deviate from the axis of the fine tuning disc, and the fine tune drive device is assembled with the fine adjustable rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机辊筒的调节装置
本技术涉及印刷设备，特别涉及一种印刷机辊筒的调节装置。
技术介绍
印刷机是用于在承印物上印刷文字和图像的机器。如图1所示，现有的印刷机包括颜料输入装置1、铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4，颜料输入装置1、铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4在竖直方向上依次排布，颜料输入装置1位于最上方，铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4在水平方向呈“品”字形设置，铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4的两端对应装配在印刷机沿竖直方向设置的两对应的侧壁上，且均沿垂直于上述侧壁方向设置。当需要使用印刷机在纸张上印刷文字或图像时，将印刻有印刷内容的铝模板装配在铝模板辊筒2上，通过橡胶辊筒3和夹紧辊筒4将纸张夹紧，颜料输入装置1将颜料涂到铝模板上，通过铝模板辊筒2将印刷内容印刷到橡胶辊筒3上，再通过橡胶辊筒3将印刷内容印刷到纸张上。但是，在对不同纸质的纸张进行印刷时，由于纸张的厚度不同，印刷机在橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间抵紧程度不够时，印刷出的印刷品不够清晰，在橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间的抵紧程度过大时，印刷出的内容容易变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷机辊筒的调节装置，具有便于操作人员调节橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵紧程度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机辊筒的调节装置，包括：粗调装置和精调装置，粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置，所述粗调转盘设置在橡胶辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置与粗调转动轴相装配以用于驱动粗调转动轴转动以调整橡胶辊筒与夹紧辊筒间的间隙，精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置，所述精调转盘设置在夹紧辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置与精调转动轴相装配以用于驱动精调转动轴转动以调整橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵紧力。通过采用上述技术方案，当需要调整橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵紧程度时，先通过粗调驱动装置驱动粗调转动轴转动，带动粗调转盘转动，进而带动橡胶辊筒绕粗调转动轴向靠近或远离夹紧辊筒的方向转动，实现橡胶辊筒和夹紧辊筒对纸张的夹紧或接解除夹紧，再通过精调驱动装置驱动精调转动轴转动，带动精调转盘转动，进而带动夹紧辊筒绕精调转动轴向靠近或远离橡胶辊筒的方向转动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间抵紧力的调整。本技术的进一步，所述粗调转盘包括：第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘对应设置在橡胶辊筒的两端，所述粗调转动轴包括：固设在第一转盘上的第一转动轴和固设在第二转盘上的第二转动轴；所述粗调驱动装置包括：传动杆和气缸，传动杆的一端与气缸的活塞杆铰接，传动杆的另一端与第一转动轴固接，气缸远离活塞杆的一端与印刷机的底座铰接。通过采用上述技术方案，当需要驱动粗调转盘转动时，通过气缸的活塞杆驱动传动杆绕第一转动轴的轴心转动，带动第一转动轴绕第一转动轴的轴心转动，进而通过第一转动轴带动第一转盘绕第一转盘的轴心转动，实现对第一转盘的驱动，带动橡胶辊筒绕第一转动轴转动，进而带动第二转盘转动。本技术的进一步，印刷机的侧壁上还装配有限位块，限位块与传动杆抵触时限制传动杆绕第一转动轴的转动。通过采用上述技术方案，利用限位块与传动杆的抵触控制传动杆的最大行程，当传动杆绕第一转动轴的轴心转动到与限位块抵触的位置时，限位块限制传动杆继续转动，此时橡胶辊筒与夹紧辊筒分离，方便于操作人员将需要进行印刷的纸张放入橡胶辊筒与夹紧辊筒之间。本技术的进一步，所述限位块上穿设有与限位块螺纹连接的、将限位块贯穿的抵触杆，所述抵触杆沿垂直于限位块与传动杆抵触面的方向设置。通过采用上述技术方案，利用抵触杆与传动杆的抵触控制传动杆的最大行程，操作人员可以通过转动抵触杆改变抵触杆穿出限位块的长度，从而改变传动杆的最大行程。本技术的进一步，调所述精调转盘包括：第三转盘和第四转盘，第三转盘和第四转盘分别设置在夹紧辊筒的两端，所述精调转动轴包括：固设在第三转盘上的第三转动轴和固设在第四转盘上的第四转动轴，所述精调驱动装置与第三转盘相装配。通过采用上述技术方案，当需要精调橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵力时，通过精调驱动装置驱动第三转盘绕第三转盘的轴心转动，带动设置在第三转盘上偏心位置的夹紧辊筒绕第三转动轴的轴心向靠近或远离橡胶辊筒的位置运动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间抵紧力的精调。本技术的进一步，所述第三转盘上设有与印刷机的侧壁转动式装配第三转动轴，所述驱动装置包括：蜗轮和蜗杆，所述第三转动轴贯穿蜗轮的轴心并与蜗轮固接，所述蜗杆所述蜗轮相装配。通过采用上述技术方案，当需要通过驱动装置驱动第三转盘绕第三转盘的轴心转动时，转动蜗杆，通过蜗杆带动蜗轮转动，并通过蜗轮带动第三转动轴绕第三转动轴的轴心转动，进而带动第三转盘绕第三转盘的轴心转动，实现驱动装置对第三转盘的驱动；由于蜗杆转动一周时蜗轮转动的角度较小，采用蜗轮蜗杆结构作为精调装置的驱动装置，有利于更为精准地控制调整的幅度。本技术的进一步，所述印刷机上设有将蜗轮罩住的保护罩。通过采用上述技术方案，有效防止异物或灰尘掉入蜗轮与蜗杆的连接处，避免灰尘或异物影响蜗轮和蜗杆的工作。本技术的进一步，所述第三转动轴上固设有设置在保护罩外部的指针，所述保护罩上设有和指针配合的指示标记。通过采用上述技术方案，操作人员可以通过指针确定第三转动轴的转动方向，并通过指示标记判断夹紧辊筒在向靠近橡胶辊筒的方向运动还是在向远离橡胶辊筒的方向运动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.利用气缸驱动传动杆运动，并通过传动杆带动第一转盘绕第一转盘的轴心转动，使设置在第一转盘偏心位置的橡胶辊筒绕第一转盘的轴心，向靠近或远离夹紧辊筒的方向运动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间夹紧程度的调整；2.通过转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动第三转盘转动，使设置在第三转盘偏心位置的夹紧辊筒绕第三转盘的轴心向靠近或远离橡胶辊筒的方向转动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间夹紧程度的精调。附图说明图1是
技术介绍
中印刷机的结构示意图；图2是本技术实施例中调节装置的整体结构示意图；图3是本技术实施例中第一转盘和第三转盘的结构示意图；图4是本技术实施例中驱动装置的结构示意图。附图标记：1、颜料输入装置；2、铝模板辊筒；3、橡胶辊筒；4、夹紧辊筒；5、第一转盘；6、第二转盘；7、第三转盘；8、第四转盘；9、粗调驱动装置；901、传动杆；902、气缸；10、限位块；11、抵触杆；12、第一转动轴；13、第二转动轴；14、第三转动轴；15、第四转动轴；16、精调驱动装置；1601、蜗杆；1602、蜗轮；17、指针；18、指示标记；19、保护罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2和图3所示，一种印刷机辊筒的调节装置，包括：第一转盘5、第二转盘6和气缸902和传动杆901。第一转盘5和第二转盘6对应设置在印刷机两平行的侧壁上，橡胶辊筒3垂直与第一转盘5设置，橡胶辊筒3一端设置在第一转盘5上偏离第一转盘5轴心的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，包括：粗调装置和精调装置，粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置（9），所述粗调转盘设置在橡胶辊筒（3）的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒（3）装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置（9）与粗调转动轴相装配以用于驱动粗调转动轴转动以调整橡胶辊筒（3）与夹紧辊筒（4）间的间隙，精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置（16），所述精调转盘设置在夹紧辊筒（4）的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒（4）装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置（16）与精调转动轴相装配以用于驱动精调转动轴转动以调整橡胶辊筒（3）与夹紧辊筒（4）间的抵紧力。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，包括：粗调装置和精调装置，粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置（9），所述粗调转盘设置在橡胶辊筒（3）的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒（3）装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置（9）与粗调转动轴相装配以用于驱动粗调转动轴转动以调整橡胶辊筒（3）与夹紧辊筒（4）间的间隙，精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置（16），所述精调转盘设置在夹紧辊筒（4）的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒（4）装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置（16）与精调转动轴相装配以用于驱动精调转动轴转动以调整橡胶辊筒（3）与夹紧辊筒（4）间的抵紧力。2.根据权利要求1所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述粗调转盘包括：第一转盘（5）和第二转盘（6），第一转盘（5）和第二转盘（6）对应设置在橡胶辊筒（3）的两端，所述粗调转动轴包括：固设在第一转盘（5）上的第一转动轴（12）和固设在第二转盘（6）上的第二转动轴（13）；所述粗调驱动装置（9）包括：传动杆（901）和气缸（902），传动杆（901）的一端与气缸（902）的活塞杆铰接，传动杆（901）的另一端与第一转动轴（12）固接，气缸（902）远离活塞杆的一端与印刷机的底座铰接。3.根据权利要求2所述的印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李映荣，张鹿，
申请(专利权)人：深圳市聚鑫印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44