自动覆膜切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动覆膜切膜机，包括切膜组件、间距调节轮、切膜机架、若干切膜输送滚轴、覆膜机架、气涨轴、覆膜链轮、切膜输送链轮、覆膜电机、切膜输送电机、覆膜间距调整轮组、切膜气缸、覆膜气缸、控制电气箱，所述切膜组件安装在切膜机架的一端，间距调节轮安装在切膜组件的一端侧边，所述覆膜间距调整轮组由上斜齿轮、下斜齿轮构成，下斜齿轮通过螺栓固定在切膜组件的另一端侧边，上斜齿轮通过调节轴与间距调节轮连接，上斜齿轮与下斜齿轮相互齿合，所述切膜气缸安装在切膜组件的顶部中间；本实用新型专利技术使用方便、操作简单、减少了工人的使用成本。

Automatic film mulching film cutting machine

The utility model discloses an automatic film mulching film cutting machine, which includes a film cutting module, a distance adjusting wheel, a film cutting frame, a number of film cutting and conveying rollers, a film mulching frame, a air lift shaft, a film mulching chain wheel, a film cutting conveyor chain wheel, a film mulching motor, a film cutting conveyer motor, a film spacing adjustment wheel group, a film cutting cylinder, a film mulching cylinder, and control of the electric power. The cutting membrane assembly is installed at one end of the cutting film frame, and the pitch adjustment wheel is installed at one end side of the cutting membrane module. The film spacing adjustment wheel group is composed of upper helical gear and lower helical gear, and the lower helical gear is fixed to the other side of the cutting membrane component through the bolt. The upper oblique gear wheel is connected to the pitch adjustment wheel through the adjustment axis. The upper helical gear and the lower helical gear are cooperated with each other, and the cutting film cylinder is installed in the middle of the top of the cutting membrane module; the utility model is convenient in use, simple in operation and reduces the use cost of the workers.

【技术实现步骤摘要】
自动覆膜切膜机
本技术涉及板材加工设备，尤其涉及自动覆膜切膜机。
技术介绍
市场上，有不少工厂是专门做大板加工的企业，在大板表面做完油漆后，为了防止在运输过程中被刮花和弄脏，往往需要在大板上覆上一层膜。传统的覆膜切膜机由于结构设计不合理以及技术的不足，存在结构复杂、生产成本高、自动化程度低等诸多缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供结构设计合理、体积小、生产成本较低、使用寿命长的自动覆膜切膜机。自动覆膜切膜机，包括切膜组件、间距调节轮、切膜机架、若干切膜输送滚轴、覆膜机架、气涨轴、覆膜链轮、切膜输送链轮、覆膜电机、切膜输送电机、覆膜间距调整轮组、切膜气缸、覆膜气缸、控制电气箱，所述切膜组件安装在切膜机架的一端，间距调节轮安装在切膜组件的一端侧边，所述覆膜间距调整轮组由上斜齿轮、下斜齿轮构成，下斜齿轮通过螺栓固定在切膜组件的另一端侧边，上斜齿轮通过调节轴与间距调节轮连接，上斜齿轮与下斜齿轮相互齿合，所述切膜气缸安装在切膜组件的顶部中间，所述若干切膜输送滚轴平行安装在切膜机架上，切膜输送滚轴通过切膜输送链轮与切膜输送电机的动力轴连接，所述气涨轴的两端各通过一个轴承座与覆膜机架连接，覆膜机架上还安装有覆膜辊，覆膜辊通过覆膜链轮与覆膜电机的动力轴连接，所述覆膜气缸安装在覆膜机架的两端。本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，主要由切膜机构和覆膜机构两大机构组成，覆膜、切膜两机一体，由同一个控制电气箱协同控制，本产品使用方便、操作简单、减少了工人的使用成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一角度的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，自动覆膜切膜机，包括切膜组件1、间距调节轮2、切膜机架3、若干切膜输送滚轴4、覆膜机架5、气涨轴6、覆膜辊升降滑动机构7、覆膜链轮8、切膜输送链轮9、覆膜电机10、切膜输送电机11、覆膜间距调整轮组12、切膜气缸13、覆膜气缸14、控制电气箱15，所述切膜组件1安装在切膜机架3的一端，间距调节轮2安装在切膜组件1的一端侧边，所述覆膜间距调整轮组12由上斜齿轮16、下斜齿轮17构成，下斜齿轮17通过螺栓18固定在切膜组件1的另一端侧边，上斜齿轮16通过调节轴19与间距调节轮2连接，上斜齿轮16与下斜齿轮17相互齿合，所述切膜气缸13安装在切膜组件1的顶部中间，所述若干切膜输送滚轴4平行安装在切膜机架3上，切膜输送滚轴4通过切膜输送链轮9与切膜输送电机11的动力轴连接，所述气涨轴6的两端各通过一个轴承座20与覆膜机架5连接，覆膜机架5上还安装有覆膜辊21，覆膜辊21通过覆膜链轮8与覆膜电机10的动力轴连接，所述覆膜气缸14安装在覆膜机架5的两端。本产品主要是针对大板，实现覆膜、自动切膜同步自动完成。覆膜、输送切膜，两机一体，由同一个独立电柜协同控制。覆膜前配置一台3米对中机，保证大板停靠在输送机正中位置。覆膜后通过感应控制停顿时间进行自动切膜。切膜完成后等待后工件到达固定感应位置，感应到工件时，前工件才继续输送，感应信号控制气缸切膜，切膜刀采用双轨道式，通过感应器，PLC以及滑动模块的有效配合，保证的精度、稳定性和速度，最终实现自动覆膜和切膜同步，整线最快速度20米/分钟，覆膜切膜无间断，覆膜、切膜速度的80次/分钟。本技术结构简单、设计合理，主要由切膜机构和覆膜机构两大机构组成，覆膜、切膜两机一体，由同一个控制电气箱协同控制，本产品使用方便、操作简单、减少了工人的使用成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动覆膜切膜机，包括切膜组件、间距调节轮、切膜机架、若干切膜输送滚轴、覆膜机架、气涨轴、覆膜链轮、切膜输送链轮、覆膜电机、切膜输送电机、覆膜间距调整轮组、切膜气缸、覆膜气缸、控制电气箱，其特征在于：所述切膜组件安装在切膜机架的一端，间距调节轮安装在切膜组件的一端侧边，所述覆膜间距调整轮组由上斜齿轮、下斜齿轮构成，下斜齿轮通过螺栓固定在切膜组件的另一端侧边，上斜齿轮通过调节轴与间距调节轮连接，上斜齿轮与下斜齿轮相互齿合，所述切膜气缸安装在切膜组件的顶部中间，所述若干切膜输送滚轴平行安装在切膜机架上，切膜输送滚轴通过切膜输送链轮与切膜输送电机的动力轴连接，所述气涨轴的两端各通过一个轴承座与覆膜机架连接，覆膜机架上还安装有覆膜辊，覆膜辊通过覆膜链轮与覆膜电机的动力轴连接，所述覆膜气缸安装在覆膜机架的两端。

【技术特征摘要】
1.自动覆膜切膜机，包括切膜组件、间距调节轮、切膜机架、若干切膜输送滚轴、覆膜机架、气涨轴、覆膜链轮、切膜输送链轮、覆膜电机、切膜输送电机、覆膜间距调整轮组、切膜气缸、覆膜气缸、控制电气箱，其特征在于：所述切膜组件安装在切膜机架的一端，间距调节轮安装在切膜组件的一端侧边，所述覆膜间距调整轮组由上斜齿轮、下斜齿轮构成，下斜齿轮通过螺栓固定在切膜组件的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名全，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44