OCA胶所用的PET离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种OCA胶所用的PET离型膜，包括按照从上至下的顺序依次叠置的离型层、润湿活性层、超薄石墨烯片、含氟苯并噁嗪树脂层、电晕层和PET基材。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，厚度小，残余接着力最低达到92％，初始与使用时的离型力保持相差在2‑3g以内，耐高温，膜面公差范围小；而且加入超薄石墨烯片其耐热性提高到220‑250度之间，在本产品模切成型时，作为导电材料使用，释放切割摩擦产生的静电，易于加工，有效提升加工精度，保证产品质量。

PET membrane used for OCA adhesive

The utility model discloses a PET off type film used for OCA glue, which includes an off type layer, a wetting active layer, a ultra-thin graphene sheet, a fluoro benzoxazine resin layer, a corona layer and a PET substrate, which are sequentially superposed in order from the upper to the lower. The structural design of the utility model is ingenious and reasonable, the thickness is small, the residual adhesion is up to 92%, the difference between the initial and the use is less than 2 3G, the high temperature resistance and the tolerance range of the film surface are small, and the heat resistance of the ultra-thin Shi Moxi is increased to 220, 250 degrees, and is used as the guide in the molding of this product. The use of electrical materials release the static electricity generated by cutting friction, and is easy to process, effectively improving machining accuracy and ensuring product quality.

【技术实现步骤摘要】
OCA胶所用的PET离型膜
本技术涉及离型膜
，特别涉及一种OCA胶所用的PET离型膜。
技术介绍
日本王子集团和三利谱等高端薄膜龙头企业的崛起，给了中国公司的纷纷相仿的机会，并加入到薄膜消费市场的环节中，其中在手机平板触摸屏和投影仪以及各种高端的光学仪器中，高端光学离型膜的生产，才是离型膜生产厂家满足消费市场的最好选择。近年来，中国离型膜的生产企业虽多，但没有几家企业能够真正满足模切和胶粘或者OCA换膜等各行业的不同客户的需求。由于技术和观念的落后，一些企业选用传统的涂布设备，在洁净度极低的车间生产，缺乏管理和化学人才的培养，存在大量VOC挥发、硅油系的交联度低和高污染等问题。像OCA等光学级产品所用的高端PET离型膜需要在千级以下的无尘车间生产，一般采用精密的微凹涂布设备，对环保认证严格，前期投入成本高。应用于手机屏幕或其他电子光学器械的OCA光学胶对离型膜的要求比普通的离型膜要严格十倍以上，高端的离型膜要求其表面平整度高和洁净度高，且确保离型膜初离型力与老化离型力控制在2-3g范围内以及残余接着率达90%以上。在高端离型膜市场中，研究开发一种运用于高端OCA光学级薄膜的离型膜，且要保持其使用稳定，达到与光学胶完美贴合匹配，残余接着率高等优异性能，一直都是行业内的迫切需要解决的时间问题。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、巧妙，使用稳定好，贴合效果佳的OCA胶所用的PET离型膜。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种OCA胶所用的PET离型膜，其包括按照从上至下的顺序依次叠置的离型层、润湿活性层、超薄石墨烯片、含氟苯并噁嗪树脂层、电晕层和PET基材，对超薄石墨烯片的表面进行等离子电弧处理，处理功率为20～30KW，形成所述的润湿活性层；对PET基材的表面进行电晕处理，处理功率为12～22KW，形成所述的电晕层；所述离型层为二甲基硅油或含氟有机硅树脂，其涂布厚度为2～4µm，离型力为1～25G。作为本技术的一种改进，所述润湿活性层的厚度为3～6µm。作为本技术的一种改进，所述超薄石墨烯片的厚度为5～15µm,密度为1～1.6g/cm3，导电性能在2.1×106S/m以上。作为本技术的一种改进，所述含氟苯并噁嗪树脂层的厚度为2～4µm。作为本技术的一种改进，所述电晕层的厚度为2～4µm。作为本技术的一种改进，所述PET基材的厚度为50～75μm，透光率为92～95%，雾度为1.5～2%。本技术的有益效果为：本技术结构设计巧妙、合理，离型层使用的是二甲基硅油或含氟有机硅树脂，残余接着力可以达到92%以上，在200-220度的高温下使用，其离型力保持稳定，膜面公差小；润湿活性层能够大幅提高表面的润湿性能，以及表面粘接的可靠性和持久性，使离型层更好的附着在超薄石墨烯片的表面，防止了掉硅和离型不稳定的情况发生；超薄石墨烯片作为本复合材料的耐温材料使用，其能抗250度的高温，还可以在本产品模切成型时，作为导电材料使用，释放切割摩擦产生的静电；含氟苯并噁嗪树脂层作为超薄石墨烯片的载体，其通过电晕层与PET基材紧密贴在一起，贴附效果好；PET基材的能够在180-200度的温度下正常使用，使用稳定性好；即总得来说，本技术产品离型层厚度小，残余接着力最低达到92％，初始与使用时的离型力保持相差在2-3g以内，耐高温，膜面公差范围小；而且加入超薄石墨烯片其耐热性提高到220-250度之间，在本产品模切成型时，作为导电材料使用，释放切割摩擦产生的静电，易于加工，有效提升加工精度，保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例：参见图1，本技术实施例提供一种OCA胶所用的PET离型膜，其包括按照从上至下的顺序依次叠置的离型层1、润湿活性层2、超薄石墨烯片3、含氟苯并噁嗪树脂层4、电晕层5和PET基材6，对超薄石墨烯片3的表面进行等离子电弧处理，处理功率为20～30KW，形成所述的润湿活性层2；对PET基材6的表面进行电晕处理，处理功率为12～22KW，形成所述的电晕层5；所述离型层1为二甲基硅油或含氟有机硅树脂，其涂布厚度为2～4µm，离型力为1～25G。较佳的，所述润湿活性层2的厚度为3～6µm。由380V三相的电晕机在超薄石墨烯层一面处理而成，其厚度控制在厚度在3～6µm内，保持其释放电弧功率为20-30KW，能够大幅提高表面的润湿性能，以及表面粘接的可靠性和持久性，使离型层1更好的附着在石墨烯层表面，防止了掉硅和离型不稳定的情况发生。所述超薄石墨烯片3的厚度为5～15µm,密度为1～1.6g/cm3，导电性能在2.1×106S/m以上。其耐热性在220-250度之间，主要作为本复合材料的耐温材料使用，其能抗250度的高温，还可以在本产品模切成型时，作为导电材料使用，释放切割摩擦产生的静电，通过贴合机与PET基材6紧密的贴合在一起。所述含氟苯并噁嗪树脂层4的厚度为2～4µm，作为超薄石墨烯层的载体，其通过电晕层5与PET基材6紧密贴在一起。所述电晕层5的厚度为2～4µm。由220V/50Hz（单相）电晕机在PET基材6上表面处理而成，对50微米的PET基材6的电晕处理功率优选为12-15KW，对75微米的PET基材6的电晕处理功率优选为18-22KW。所述PET基材6的厚度为50～75μm，透光率为92～95%，雾度为1.5～2%，能够在180-200度的温度下正常使用。本技术结构设计巧妙、合理，离型层1使用的是二甲基硅油或含氟有机硅树脂，残余接着力可以达到92%以上，在200-220度的高温下使用，其离型力保持稳定，膜面公差小；润湿活性层2能够大幅提高表面的润湿性能，以及表面粘接的可靠性和持久性，使离型层1更好的附着在超薄石墨烯片3的表面，防止了掉硅和离型不稳定的情况发生；超薄石墨烯片3作为本复合材料的耐温材料使用，其能抗250度的高温，还可以在本产品模切成型时，作为导电材料使用，释放切割摩擦产生的静电；含氟苯并噁嗪树脂层4作为超薄石墨烯片3的载体，其通过电晕层5与PET基材6紧密贴在一起，贴附效果好；PET基材6的能够在180-200度的温度下正常使用，使用稳定性好；即总得来说，本技术产品离型层1厚度小，残余接着力最低达到92％，初始与使用时的离型力保持相差在2-3g以内，耐高温，膜面公差范围小；而且加入超薄石墨烯片3其耐热性提高到220-250度之间，在本产品模切成型时，作为导电材料使用，释放切割摩擦产生的静电，易于加工，有效提升加工精度，保证产品质量。一种上述的OCA胶所用的PET离型膜的制备方法，其包括以下步骤：（1）将超薄石墨烯片3放置在涂布设备上，并设置张力为12～15N；（2）将含氟苯并噁嗪树脂倒进涂布凹槽中，通过微凹辊将含氟苯并噁嗪树脂均匀涂布在超薄石墨烯片3上，形成含氟苯并噁嗪树脂层4；（3）在涂布过程中，使用380V/50Hz的三相电晕机对涂布完成后的石墨烯薄片的另一表面进行等离子电弧处理，形成厚度是3～6μm的润湿活性层2，处理功率为20～30KW；（4）对使用220V/50Hz的单相电晕机对PET基材6的表面进行处理形成电晕层5，处理功率为12～22KW；（本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OCA胶所用的PET离型膜，其特征在于，其包括按照从上至下的顺序依次叠置的离型层、润湿活性层、超薄石墨烯片、含氟苯并噁嗪树脂层、电晕层和PET基材，对超薄石墨烯片的表面进行等离子电弧处理，形成所述的润湿活性层；对PET基材的表面进行电晕处理，形成所述的电晕层；所述离型层为二甲基硅油或含氟有机硅树脂，其涂布厚度为2～4µm。

【技术特征摘要】
1.一种OCA胶所用的PET离型膜，其特征在于，其包括按照从上至下的顺序依次叠置的离型层、润湿活性层、超薄石墨烯片、含氟苯并噁嗪树脂层、电晕层和PET基材，对超薄石墨烯片的表面进行等离子电弧处理，形成所述的润湿活性层；对PET基材的表面进行电晕处理，形成所述的电晕层；所述离型层为二甲基硅油或含氟有机硅树脂，其涂布厚度为2～4µm。2.根据权利要求1所述的OCA胶所用的PET离型膜，其特征在于，所述润湿活性层的厚度为3～6µm。3.根据权利要求1所述的OCA胶所用的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭权，邓浩鹏，
申请(专利权)人：东莞市鼎力薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44