用于瓦楞纸生产的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸生产的成型装置，旨在解决无法同时复合两层挂面纸的问题，其技术方案要点是：一种用于瓦楞纸生产的成型装置，包括压型机构、涂胶机构和复合机构，压型机构，包括上瓦楞辊以及下瓦楞辊，上瓦楞辊与下瓦楞辊均沿长度方向等间距设置有压形环；涂胶机构，包括上涂胶组以及下涂胶组，上涂胶组和下涂胶组均包括储胶箱、出胶槽以及涂胶辊；复合机构，包括两个转动连接于机架上的压辊、用于引导上层挂面纸的上牵引辊组以及用于引导下层挂面纸的下牵引辊组。本实用新型专利技术的一种用于瓦楞纸生产的成型装置，能够同时在压型后的波形瓦楞纸正反两面复合挂面纸，从而为生产复合市场强度要求的瓦楞纸提供技术支持。

A molding device for the production of corrugated paper

The utility model discloses a molding device for the production of corrugated paper, which aims to solve the problem that can not simultaneously compound two layers of paper hanging paper. The technical scheme is as follows: a molding device for the production of corrugated paper, including a pressing mechanism, a coating mechanism and a composite mechanism, a pressing mechanism, including the upper corrugating roll and the lower corrugating mechanism. The roller, the upper corrugating roll and the lower corrugating roll are all set with a pressure ring along the length direction; the coating mechanism, including the upper coating group and the lower glue group, the upper coating group and the lower coating group, including the storage tank, the glue outlet and the coating roller; the composite mechanism, which includes two rollers connected to the frame, is used to guide the upper surface of the wall. The upper drawing roller group of the paper and the lower traction roller group for guiding the lower layer hanging paper. The utility model is used for the molding device for the production of corrugated paper, which can simultaneously combine face paper with both sides of corrugated paper and corrugated paper after compression, so as to provide technical support for the production of corrugated paper for composite market strength requirements.

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸生产的成型装置
本技术涉及瓦楞纸生产设备，更具体地说，它涉及一种用于瓦楞纸生产的成型装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和波形瓦楞纸粘合而成的板状物，由于其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点而被广泛运用。公开号为CN203779957U的中国专利公开的一种环保型瓦楞纸的成型、涂胶、符合机构，其技术要点是：包括上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、上胶辊以及粘合剂槽；工作时，瓦楞原纸经上瓦楞辊引入上瓦楞辊和下瓦楞辊之间，经上瓦楞辊与下瓦楞辊相互啮合挤压形成楞形，并附和在下瓦楞辊上，随之转动；转动至于上胶辊与下瓦楞辊之间，通过上胶辊涂胶；涂胶后，经下瓦楞辊转动引入下瓦楞辊与压力辊之间，与压力辊上引入的挂面纸复合在一起，从而形成瓦楞纸。但是随着市场上对于瓦楞纸强度要求的提高，在波形瓦楞纸正反两面均复合有挂面纸的瓦楞纸已成为主流，而上述方案仅能在波形瓦楞纸单面复合挂面纸；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于瓦楞纸生产的成型装置，能够同时在压型后的波形瓦楞纸正反两面复合挂面纸，从而为生产复合市场强度要求的瓦楞纸提供技术支持。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于瓦楞纸生产的成型装置，包括机架、依次设置于机架上的压型机构、涂胶机构和复合机构，压型机构，包括转动连接于机架上的上瓦楞辊以及与上瓦楞辊呈间隙设置的下瓦楞辊，所述上瓦楞辊与下瓦楞辊均沿长度方向等间距设置有压形环，所述上瓦楞辊上的压形环与下瓦楞辊上的压形环呈错位设置，且相互间隙嵌合；涂胶机构，包括上涂胶组以及下涂胶组，所述上涂胶组和下涂胶组均包括固定于机架上的储胶箱、开设于储胶箱上的出胶槽以及与出胶槽侧壁转动连接的涂胶辊，所述上涂胶组的涂胶辊与波形瓦楞纸上表面间隙配合，所述下涂胶组的涂胶辊与波形瓦楞纸下表面间隙配合；复合机构，包括两个转动连接于机架上的压辊、用于引导上层挂面纸的上牵引辊组以及用于引导下层挂面纸的下牵引辊组。通过采用上述技术方案，瓦楞原纸进入到上瓦楞辊和下瓦楞辊之间，受到压形环的挤压力，挤压进入相邻压形环形成的环槽之内，从而折叠形成波形瓦楞纸；波形瓦楞纸继续向前进入到涂胶机构之内，涂胶辊转动从而利用胶水的粘性将胶水由出胶槽带出储胶箱，进而由涂胶辊将胶水涂抹于波形瓦楞纸表面，需要说明的是上涂胶组将胶水涂抹于波形瓦楞纸上表面，下涂胶组将胶水涂抹于波形瓦楞纸下表面；完成涂胶后的波形瓦楞纸进入两个压辊之间，与此同时上牵引辊组和下牵引辊组分别带动挂面纸进入两个压辊之间，从而通过压辊的挤压力迫使波形瓦楞纸通过胶水与两层挂面纸粘合，最终完成三层瓦楞纸的复合，即波形瓦楞纸正反表面均粘合有挂面纸；本成型装置不仅能够同时在波形瓦楞纸正反两面复合挂面纸，且瓦楞纸在完成压型后的行进轨迹始终为水平向前，相比于对比文件有效防止成型后的瓦楞纸出现弯曲。本技术进一步设置为：所述机架设置有用于驱动下瓦楞辊的第一驱动电机，所述下瓦楞辊与上瓦楞辊分别设置有相互啮合的传动齿轮。通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动下瓦楞辊同步转动，下瓦楞辊在转动过程中通过两个传动齿轮带动上瓦楞辊转动；从而实现由一个动力源同时驱动上瓦楞辊和下瓦楞辊转动的技术效果，进而提高两者转动的协调性。本技术进一步设置为：所述涂胶辊圆周面开设有多个容胶槽，所述容胶槽与波形瓦楞纸的凸起部位间隙嵌合。通过采用上述技术方案，相比于未开设容胶槽的涂胶辊，达到了将胶水集中涂抹于波形瓦楞纸凸起部位的技术效果，有效节约了胶水的用量。本技术进一步设置为：所述储胶箱于出胶槽处设置有刮板，所述刮板与涂胶辊圆周面贴合。通过采用上述技术方案，涂胶辊转动出储胶箱时由刮板刮除其圆周面的胶水，进而使得仅容胶槽内具备胶水，达到仅在波形瓦楞纸凸起部位涂抹胶水的技术效果，进一步节约了胶水的用量。本技术进一步设置为：所述机架于压型机构和涂胶机构之间设置有用于贴合波形瓦楞纸底面的支撑板。通过采用上述技术方案，由支撑板支撑波形瓦楞纸，避免瓦楞纸由压型机构进入涂胶机构的过程中发生下垂，进而避免波形瓦楞纸下表面胶水涂抹过多而上表面胶水涂抹过少的问题。本技术进一步设置为：所述支撑板转动连接有多个防偏移滚轮，所述防偏移滚轮间隙嵌合于波形瓦楞纸的凹陷部位。通过采用上述技术方案，滚轮间隙嵌合于波形瓦楞纸凹陷部位，从而限制波形瓦楞纸向两侧偏移的活动度，进而确保容胶槽对准波形瓦楞纸的凸起部位。本技术进一步设置为：所述支撑板设置有延伸部，所述延伸部与下瓦楞辊圆周面贴合。通过采用上述技术方案，下瓦楞辊在转动过程中与延伸部发生相对运动，从而由延伸部将波形瓦楞纸铲离下瓦楞辊，有效避免波形瓦楞纸卷住下瓦楞辊。本技术进一步设置为：所述机架于复合机构之后设置有若干紫外固化灯。通过采用上述技术方案，挂面纸、波形瓦楞纸、挂面纸由两个压辊压合后进入紫外固化灯下，从而通过紫外固化灯的照射加快胶水的凝固，有效提高瓦楞纸的粘合速度。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够同时在波形瓦楞纸正反两面复合挂面纸，且瓦楞纸在完成压型后的行进轨迹始终为水平向前，相比于对比文件有效防止成型后的瓦楞纸出现弯曲；通过设置两个传动齿轮，实现由一个动力源驱动上瓦楞辊和下瓦楞辊的技术效果，从而提高上瓦楞辊和下瓦楞辊转动的协调性；通过设置溶胶槽和刮板，达到胶水仅涂抹于波形瓦楞纸凸起表面的技术效果，有效节约了胶水的用量。附图说明图1为本技术工作过程中的状态图；图2为本技术的半剖视图，主要表示本技术生产瓦楞纸的工作过程；图3为图2的A部放大示意图，主要表示涂胶机构的结构；图4为本技术隐藏部分结构后的示意图，主要表示压型机构的整体结构；图5为本技术隐藏机架及部分机构后的示意图，主要表示压型机构和涂胶机构的配合关系；图6为本技术复合机构之后的结构示意图，该附图中灯罩进行有剖视处理，主要表示紫外固化灯。图中：1、机架；11、上瓦楞辊；12、下瓦楞辊；13、压形环；14、第一驱动电机；15、传动齿轮；16、皮带输送机；21、上涂胶辊组；22、下涂胶辊组；23、储胶箱；24、出胶槽；25、涂胶辊；26、容胶槽；27、刮板；28、支撑板；281、延伸部；29、防偏移滚轮；31、压辊；32、上牵引辊组；33、下牵引辊组；34、紫外固化灯；35、拉辊；36、灯罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。用于瓦楞纸生产的成型装置，如图1所示，包括机架1、依次设置于机架1上的压型机构、涂胶机构和复合机构，其中压型机构设置于机架1上的皮带输送机16、转动连接于机架1上的上瓦楞辊11以及与上瓦楞辊11呈检修设置的下瓦楞辊12，其中上瓦楞辊11与下瓦楞辊12分别沿长度方向等间距一体成型有多个压形环13，压形环13可以为截面与波形瓦楞纸凹陷形状相同的硬质金属，需要说明的是上瓦楞辊11上的压形环13与下瓦楞辊12上的压形环13呈错位设置，且相互间隙嵌合；压型机构通过如下方式碾压瓦楞原纸，瓦楞原纸由皮带输送机16输送至上瓦楞辊11和下瓦楞辊12之间，上瓦楞辊11和下瓦楞辊12在转动过程中压形环13压迫于瓦楞原纸表面，从而将瓦楞原纸压入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞纸生产的成型装置，包括机架（1）、依次设置于机架（1）上的压型机构、涂胶机构和复合机构，其特征在于：压型机构，包括转动连接于机架（1）上的上瓦楞辊（11）以及与上瓦楞辊（11）呈间隙设置的下瓦楞辊（12），所述上瓦楞辊（11）与下瓦楞辊（12）均沿长度方向等间距设置有压形环（13），所述上瓦楞辊（11）上的压形环（13）与下瓦楞辊（12）上的压形环（13）呈错位设置，且相互间隙嵌合；涂胶机构，包括上涂胶组（21）以及下涂胶组（22），所述上涂胶组（21）和下涂胶组（22）均包括固定于机架（1）上的储胶箱（23）、开设于储胶箱（23）上的出胶槽（24）以及与出胶槽（24）侧壁转动连接的涂胶辊（25），所述上涂胶组（21）的涂胶辊（25）与波形瓦楞纸上表面间隙配合，所述下涂胶组（22）的涂胶辊（25）与波形瓦楞纸下表面间隙配合；复合机构，包括两个转动连接于机架（1）上的压辊（31）、用于引导上层挂面纸的上牵引辊组（32）以及用于引导下层挂面纸的下牵引辊组（33）。

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸生产的成型装置，包括机架（1）、依次设置于机架（1）上的压型机构、涂胶机构和复合机构，其特征在于：压型机构，包括转动连接于机架（1）上的上瓦楞辊（11）以及与上瓦楞辊（11）呈间隙设置的下瓦楞辊（12），所述上瓦楞辊（11）与下瓦楞辊（12）均沿长度方向等间距设置有压形环（13），所述上瓦楞辊（11）上的压形环（13）与下瓦楞辊（12）上的压形环（13）呈错位设置，且相互间隙嵌合；涂胶机构，包括上涂胶组（21）以及下涂胶组（22），所述上涂胶组（21）和下涂胶组（22）均包括固定于机架（1）上的储胶箱（23）、开设于储胶箱（23）上的出胶槽（24）以及与出胶槽（24）侧壁转动连接的涂胶辊（25），所述上涂胶组（21）的涂胶辊（25）与波形瓦楞纸上表面间隙配合，所述下涂胶组（22）的涂胶辊（25）与波形瓦楞纸下表面间隙配合；复合机构，包括两个转动连接于机架（1）上的压辊（31）、用于引导上层挂面纸的上牵引辊组（32）以及用于引导下层挂面纸的下牵引辊组（33）。2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的成型装置，其特征在于：所述机架（1）设置有用于驱动下瓦楞辊（12）的第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华祥，
申请(专利权)人：浙江华宇纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33