瓦楞纸烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸烘干设备，旨在解决现有的烘干装置，需要另外设置热源发生器，需要消耗能源，生产加工成本相对较高的问题，其技术方案要点是：一种瓦楞纸烘干设备，包括连通造纸厂高温废气排出口的散热管、设置于散热管边侧的烘干台以及设置于烘干台边侧的抽风装置，所述抽风装置包括吸风管道以及连通于吸风管道输出端的抽风机，设置有壳体，所述壳体开设有烘干腔体，所述烘干台置于烘干腔体内，所述壳体侧壁开设有通口，所述通口连通外界和烘干腔体，所述散热管延伸至烘干腔体内壁。本实用新型专利技术的瓦楞纸烘干设备，可以利用造纸厂的高温废气对纸张进行烘干，从而节约能源，降低生产成本。

Corrugated paper drying equipment

The utility model discloses a corrugated paper drying equipment, which aims to solve the existing drying device, which needs additional heat source generator, needs energy consumption, and the cost of production and processing is relatively high. The main points of the technical scheme are: a corrugated paper drying equipment, including the heat dissipation of the high temperature exhaust exhaust outlet of the connecting paper mill. A drying table is arranged at the side side of the heat pipe and a suction device arranged on the side of the drying table. The air suction device includes a suction pipe and a suction fan connected to the output end of a suction pipe. The housing is provided with a drying chamber. The drying table is placed in a drying chamber, and the side wall of the shell is provided with a side wall. The opening is communicated with the outside and the drying chamber, and the radiator tube extends to the inner wall of the drying chamber. The corrugated paper drying equipment of the utility model can dry the paper by using the high-temperature waste gas of the paper mill, thereby saving energy and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸烘干设备
本技术涉及造纸设备，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸烘干设备。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞纸包括波浪形芯纸夹层和纸板，在波浪形芯纸夹层和纸板通过胶水粘合前后，需要先进行预热、烘干，再进入后续的裁切步骤。目前市场上常见的用于对纸张烘干的烘干装置大多需要自身附加热源发生装置，这种方式相对来说较为浪费，因为造纸厂中一般都会产生大量高温废气，可以用于转化为热源。公开号为CN103541262A的中国专利公开的一种瓦楞纸的烘干设备，其技术要点是：包括放置瓦楞纸的烘干台，所述烘干台上的一侧设有一排倒L型串联或并联连通的散热管，所述散热管由连通管连接，在所述散热管的下端设有散热管出口，所述散热管的上端设有散热管进口，在所述烘干台的另一侧设有抽风机；其中散热管进口连通锅炉余气，锅炉余气通过散热管进口通过散热管进口通过散热管。上述方案可以利用锅炉余气作为热源对瓦楞纸进行烘干，同时本技术提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种瓦楞纸烘干设备，可以利用造纸厂的高温废气对瓦楞纸进行烘干，从而节约能源，降低生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸烘干设备，包括连通造纸厂高温废气排出口的散热管、设置于散热管边侧的烘干台以及设置于烘干台边侧的抽风装置，所述抽风装置包括吸风管道以及连通于吸风管道输出端的抽风机，设置有壳体，所述壳体开设有烘干腔体，所述烘干台置于烘干腔体内，所述壳体侧壁开设有契合烘干台的通口，所述通口连通外界和烘干腔体，所述散热管延伸至烘干腔体，所述吸风管道进气口连通烘干腔体，所述通口铰接有适配的门板。通过采用上述技术方案，可以先将造纸厂生成的废气引入散热管内，由于散热管从壳体内通过，所以散热管可以将高温废气的热量传递到壳体内，使得壳体内的温度逐渐升高，此时使用者，将需要烘干的纸张放置在烘干台上，就可以实现对纸张的烘干，由于此时使用的热源为高温废气，即使用者不必再重新消耗能源生成足够热量，所以可以节约能源，降低生产成本；同时因为壳体和门板的存在，可以对热量进行一个拘束，避免和对比文件一样因为是敞口结构，而热量流失较快，影响使用效果。本技术进一步设置为：所述烘干台包括底架、纵向排列的设置于底架上方的若干置物板以及竖直向上设置于底架上的固定杆，所述置物板固定连接于固定杆，所述置物板上开设有若干透气槽，所述透气槽纵向贯穿置物板。通过采用上述技术方案，用于对放置纸张的置物板具有多层，所以使用者可以将纸张分开放置于各个置物板上，以避免纸张堆积在一起影响烘干效果；同时因为在置物板上开设有透气槽，所以进一步增强空气流通效果，保证烘干效果。本技术进一步设置为：所述底架设置有若干行走轮，所述底架上设置有把手。通过采用上述技术方案，使用者需要时，可以打开铰接的门板拿住把手通过行走轮将烘干台移进或是移出烘干腔室，以方便对将纸张放置或是移下烘干台，方便使用者使用。本技术进一步设置为：所述把手上设置有挂环，所述壳体外壁上设置适配挂环的挂钩，所述挂环挂设于挂钩，所述底架上设置有契合把手下端的把手连接套。通过采用上述技术方案，在不需要使用把手时，例如将烘干台移动到烘干腔室内后，使用者可以将把手从连接套上取下，并通过挂环挂在壳体外壁上的挂钩上，以避免把手一直处于温度较高的烘干腔室内，不方便使用者使用。本技术进一步设置为：所述烘干腔体底面设置有保温水箱，所述散热管穿设保温水箱。通过采用上述技术方案，在保温水箱内装有适量的水后，可以通过散热管将一部分热量传递到保温水箱内的水中，此时可以例如水的比热容相对较大的特点，即升温降温速率较慢的特点作为稳定剂，尽量平衡烘干腔室内的温度，避免烘干腔室内的温度变化过快，影响使用效果。本技术进一步设置为：所述保温水箱上开设有进水口，所述进水口盖合有适配的封盖，所述保温水箱连通有泄压管道,所述泄压管道出口端连通至抽风机。通过采用上述技术方案，使用者在需要时可以打开封盖对保温水箱进行加水，另外泄压管道的设置可以对保温水箱内蒸发的水汽和受热膨胀的空气进行泄放，保证保温水箱内气压平衡。本技术进一步设置为：所述烘干腔体连接有温度测试仪，所述温度测试仪的检测端置于烘干腔体内，显示器设置于壳体外壁。通过采用上述技术方案，在利用门板通口闭合后，使用者可以通过观察温度测试仪的显示器对烘干腔室内的温度有一个直观的了解，方便使用者对烘干腔室内的情况进行实时掌控。本技术进一步设置为：所述壳体外侧设置有用于防止烘干腔体内温度过高的备用管道，所述备用管道一端连通于散热管进气端，另一端连通于散热管出气端，所述备用管道位于壳体外侧，所述散热管设置有阀门，所述阀门位于备用管道与散热管的连接点和散热管出气端之间。通过采用上述技术方案，在使用者通过温度测试仪了解到烘干腔室内的温度较高时，使用者可以将阀门关上，使得高温废气从备用管道通道，即不再利用散热管对烘干腔室内部进行加热，保证烘干效果，避免温度过高，损坏纸张。综上所述，本技术具有以下有益效果：设置壳体，壳体内开设烘干腔室，连通造纸厂高温废气排出口散热管延伸进入烘干腔室，烘干腔室内设置多层结构的烘干台，从而使用者可以利用散热管对烘干腔室内部进行加热，并将纸张放置在烘干台上进行烘干，由于使用的热源为高温废气，所以可以节约能源，降低生产成本；在烘干腔室内设置保温水箱，以利用水升温降温速率相对较慢的特点平衡烘干腔室内的温度；在烘干腔室内设置温度测试仪，并设置备用管道和阀门，从而方便使用者对烘干腔室内的温度有直观了解，并在温度相对较高时，关闭延伸进入壳体的散热管，启用备用管道，以不再对烘干腔室内部加热，避免温度过高，损坏纸张。附图说明图1为本技术的结构示意图一，用于展示整体结构；图2为本技术的结构示意图二，主要用以展示烘干台置于壳体内的结构；图3为本技术的结构示意图三，主要用以展示保温水箱和各个管道的位置关系；图4为本技术的结构示意图四，用以展示烘干台的结构；图5为本技术的结构示意图五，主要用以展示温度测试仪和备用管道的结构。图中：1、散热管；11、子散热管；2、烘干台；21、底架；211、行走轮；22、置物板；221、透气槽；23、固定杆；4、抽风装置；41、吸风管道；42、抽风机；5、壳体；51、烘干腔室；52、通口；53、门板；6、把手；61、挂环；62、挂钩；63、把手连接套；7、保温水箱；70、护边；71、进水口；72、封盖；73、泄压管道；8、温度测试仪；9、备用管道；91、阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。瓦楞纸烘干设备，参照图1和图2，包括壳体5，壳体5内开设有烘干腔室51；烘干腔室51内延伸有散热管1，散热管1连通造纸厂的高温废气排出口，其延伸并穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸烘干设备，包括连通造纸厂高温废气排出口的散热管（1）、设置于散热管（1）边侧的烘干台（2）以及设置于烘干台（2）边侧的抽风装置（4），所述抽风装置（4）包括吸风管道（41）以及连通于吸风管道（41）输出端的抽风机（42），其特征在于：设置有壳体（5），所述壳体（5）开设有烘干腔体（51），所述烘干台（2）置于烘干腔体（51）内，所述壳体（5）侧壁开设有契合烘干台（2）的通口（52），所述通口（52）连通外界和烘干腔体（51），所述散热管（1）延伸至烘干腔体（51），所述吸风管道（41）进气口连通烘干腔体（51），所述通口（52）铰接有适配的门板（53）。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸烘干设备，包括连通造纸厂高温废气排出口的散热管（1）、设置于散热管（1）边侧的烘干台（2）以及设置于烘干台（2）边侧的抽风装置（4），所述抽风装置（4）包括吸风管道（41）以及连通于吸风管道（41）输出端的抽风机（42），其特征在于：设置有壳体（5），所述壳体（5）开设有烘干腔体（51），所述烘干台（2）置于烘干腔体（51）内，所述壳体（5）侧壁开设有契合烘干台（2）的通口（52），所述通口（52）连通外界和烘干腔体（51），所述散热管（1）延伸至烘干腔体（51），所述吸风管道（41）进气口连通烘干腔体（51），所述通口（52）铰接有适配的门板（53）。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸烘干设备，其特征在于：所述烘干台（2）包括底架（21）、纵向排列的设置于底架（21）上方的若干置物板（22）以及竖直向上设置于底架（21）上的固定杆（23），所述置物板（22）固定连接于固定杆（23），所述置物板（22）上开设有若干透气槽（221），所述透气槽（221）纵向贯穿置物板（22）。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸烘干设备，其特征在于：所述底架（21）设置有若干行走轮（211），所述底架（21）上设置有把手（6）。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸烘干设备，其特征在于：所述把手（6）上设置有挂环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华祥，
申请(专利权)人：浙江华宇纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33