一种塑料袋热成型及切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋热成型及切割装置，其包括从右至左依次设置的送料组件、随动热成型组件、切割组件，送料组件、随动热成型组件、切割组件均设置在机架上；随动热成型组件包括上下对称设置的两个结构相同的随动热成型单元，随动热成型单元包括固定支架，固定支架上设置有沿左右方向设置有滑槽，滑槽内设置有滑动块，滑动块的左端连接有伸缩气缸，固定支架上设置有行程开关，滑动块上设置有触发器，触发器和行程开关形成限位组件。本实用新型专利技术结构简单，其利用两个热压辊能够对两层薄膜进行侧面压紧成型，进而再利用切割组件对压合后的薄膜进行端部压合以及切割，这就简单、快捷的实现了对塑料袋的生产。

A thermoforming and cutting device for plastic bags

The utility model discloses a plastic bag hot forming and cutting device, which includes a feeding component, a servo thermoforming component and a cutting component, which are arranged on the right to the left. The feeding component, the servo thermoforming component and the cutting component are all set on the frame, and the two structures are equally arranged in the upper and lower sides of the servo hot forming component. A servo thermo forming unit includes a fixed bracket, a sliding groove arranged in a left and right direction on the fixed bracket, a slide block arranged in the slider, a telescopic cylinder connected to the left end of the slide block, a stroke switch on the fixed bracket, a trigger, a trigger and a stroke switch on the slide block. Become a limiting component. The structure of the utility model is simple, and the two hot press rolls can be compacted on the side of the two layer film, and then use the cutting component to press and cut the end of the film after the compression, which is simple and quick to realize the production of the plastic bag.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋热成型及切割装置
：本技术涉及薄膜加工
，具体涉及一种塑料袋热成型及切割装置。
技术介绍
：塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋在制作过程中，需要将两层单层薄膜复卷在一起成为双层薄膜，再将复卷后的双层薄膜切割成小段的塑料片，经后期进行热压，就成了平常用的塑料袋。现有塑料袋切割机通常包括传送机构和放料辊，传送机构包括传送带，放料辊上的塑料薄膜被传送带传送至切刀下方，再使切刀下移对塑料袋进行切割。在切割过程中，由于传送带始终是运动的，将向切刀下方一直传送塑料袋，因此，当切刀下移对塑料袋进行切割时，后续的塑料袋将在传送带的带动下不断靠近切刀，导致塑料袋在切刀的一侧拱起或堆积，使得在下一次的切割过程中，多层塑料袋被同时切割，从而容易产生次品，浪费生产成本。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种塑料袋热成型及切割装置。本技术的技术解决措施如下：一种塑料袋热成型及切割装置，其包括从右至左依次设置的送料组件、随动热成型组件、切割组件，送料组件、随动热成型组件、切割组件均设置在机架上；随动热成型组件包括上下对称设置的两个结构相同的随动热成型单元，随动热成型单元包括固定支架，固定支架上设置有沿左右方向设置有滑槽，滑槽内设置有滑动块，滑动块的左端连接有伸缩气缸，固定支架上设置有行程开关，滑动块上设置有触发器，触发器和行程开关形成限位组件，限位组件与控制机构电连接；滑动块的右端铰接有两个平行设置的摆动杆，两个摆动杆的另一端连接有C型块，C型块上滑动设置有热压辊组件；其中一个摆动杆与滑动块铰接的一端固定有第一齿轮，滑动块上还固定有主动齿轮，第一齿轮和主动齿轮啮合，主动齿轮与安装在滑动块上的驱动电机的输出轴固定连接；滑动块的上下侧分别设置有上极限开关和下极限开关，上极限开关、下极限开关均与控制机构电连接；热压辊组件包括两个相对设置的支撑板，支撑板的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有驱动辊，驱动辊上设置有驱动齿，支撑板的主体上还设置有伸缩传动轴，伸缩传动轴与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴的两端设置有热成型压辊，热成型压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；支撑板的主体的端部设置有滑动部，滑动部在C型块内沿着伸缩传动轴的伸缩方向滑动。切割组件包括安装架，安装架的两侧设置有升降滑块，安装架随着升降滑块升降运动，安装架的下端延伸出两个具有一定间距的压板，其中一个压板为热压板，另一个为冷压板，安装架内部设置有空心槽，空心槽内部设置有加热组件；安装架的正下方设置有固定座，固定座的侧面具有极限位移传感器，固定座的上端形成有与两个压板上下对应的两个支撑座，两个支撑座之间设置有伸缩杆，伸缩杆的上端形成有切刀。机架上部还设置有控制机构，控制机构与送料组件、随动热成型组件、切割组件均电连接。机架包括支腿以及设置在支腿上部的支撑板，支撑板上部设置有升降台，送料组件、随动热成型组件、切割组件军固定在升降台上。机架的左端设置有塑料袋容纳仓，塑料袋容纳仓的侧面设置有整理机械手，整理机械手与控制机构电连接。送料组件包括原料辊，原料辊上缠绕有双层薄膜，原料辊自由转动，其左侧设置有夹送辊组件，夹送辊组件包括一对相对设置的夹送滚轮。伸缩气缸的一端通过气缸安装座与固定支架固定连接，伸缩气缸的活塞杆与滑动块铰接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，其利用两个热压辊能够对两层薄膜进行侧面压紧成型，进而再利用切割组件对压合后的薄膜进行端部压合以及切割，这就简单、快捷的实现了对塑料袋的生产。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为热压辊组件的结构示意图；图3为切割组件的结构示意图。具体实施方式：为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-3所示，一种塑料袋热成型及切割装置，其包括从右至左依次设置的送料组件、随动热成型组件、切割组件5，送料组件、随动热成型组件、切割组件均设置在机架上；随动热成型组件包括上下对称设置的两个结构相同的随动热成型单元，随动热成型单元包括固定支架10，固定支架10上设置有沿左右方向设置有滑槽，滑槽内设置有滑动块21，滑动块21的左端连接有伸缩气缸20，固定支架10上设置有行程开关11，滑动块21上设置有触发器，触发器和行程开关形成限位组件，限位组件与控制机构电连接；滑动块21的右端铰接有两个平行设置的摆动杆22，两个摆动杆22的另一端连接有C型块23，C型块23上滑动设置有热压辊组件；其中一个摆动杆22与滑动块21铰接的一端固定有第一齿轮，滑动块21上还固定有主动齿轮，第一齿轮和主动齿轮啮合，主动齿轮与安装在滑动块21上的驱动电机的输出轴固定连接；滑动块21的上下侧分别设置有上极限开关和下极限开关，上极限开关、下极限开关均与控制机构电连接；热压辊组件包括两个相对设置的支撑板30，支撑板30的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有驱动辊31，驱动辊31上设置有驱动齿，支撑板30的主体上还设置有伸缩传动轴320，伸缩传动轴320与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴320上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴320的两端设置有热成型压辊32，热成型压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；支撑板30的主体的端部设置有滑动部，滑动部在C型块23内沿着伸缩传动轴320的伸缩方向滑动。切割组件5包括安装架51，安装架51的两侧设置有升降滑块511，安装架51随着升降滑块511升降运动，安装架51的下端延伸出两个具有一定间距的压板，其中一个压板为热压板，另一个为冷压板，安装架51内部设置有空心槽，空心槽内部设置有加热组件52；安装架51的正下方设置有固定座53，固定座53的侧面具有极限位移传感器531，固定座53的上端形成有与两个压板上下对应的两个支撑座，两个支撑座之间设置有伸缩杆54，伸缩杆54的上端形成有切刀。机架上部还设置有控制机构，控制机构与送料组件、随动热成型组件、切割组件均电连接。机架包括支腿以及设置在支腿上部的支撑板，支撑板上部设置有升降台，送料组件、随动热成型组件、切割组件军固定在升降台上。机架的左端设置有塑料袋容纳仓，塑料袋容纳仓的侧面设置有整理机械手，整理机械手与控制机构电连接。送料组件包括原料辊，原料辊上缠绕有双层薄膜40，原料辊自由转动，其左侧设置有夹送辊组件，夹送辊组件包括一对相对设置的夹送滚轮。伸缩气缸20的一端通过气缸安装座与固定支架10固定连接，伸缩气缸20的活塞杆与滑动块21铰接。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋热成型及切割装置，其特征在于：其包括从右至左依次设置的送料组件、随动热成型组件、切割组件(5)，送料组件、随动热成型组件、切割组件均设置在机架上；随动热成型组件包括上下对称设置的两个结构相同的随动热成型单元，随动热成型单元包括固定支架(10)，固定支架(10)上设置有沿左右方向设置有滑槽，滑槽内设置有滑动块(21)，滑动块(21)的左端连接有伸缩气缸(20)，固定支架(10)上设置有行程开关(11)，滑动块(21)上设置有触发器，触发器和行程开关形成限位组件，限位组件与控制机构电连接；滑动块(21)的右端铰接有两个平行设置的摆动杆(22)，两个摆动杆(22)的另一端连接有C型块(23)，C型块(23)上滑动设置有热压辊组件；其中一个摆动杆(22)与滑动块(21)铰接的一端固定有第一齿轮，滑动块(21)上还固定有主动齿轮，第一齿轮和主动齿轮啮合，主动齿轮与安装在滑动块(21)上的驱动电机的输出轴固定连接；滑动块(21)的上下侧分别设置有上极限开关和下极限开关，上极限开关、下极限开关均与控制机构电连接；热压辊组件包括两个相对设置的支撑板(30)，支撑板(30)的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有驱动辊(31)，驱动辊(31)上设置有驱动齿，支撑板(30)的主体上还设置有伸缩传动轴(320)，伸缩传动轴(320)与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴(320)上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴(320)的两端设置有热成型压辊(32)，热成型压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；支撑板(30)的主体的端部设置有滑动部，滑动部在C型块(23)内沿着伸缩传动轴(320)的伸缩方向滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋热成型及切割装置，其特征在于：其包括从右至左依次设置的送料组件、随动热成型组件、切割组件(5)，送料组件、随动热成型组件、切割组件均设置在机架上；随动热成型组件包括上下对称设置的两个结构相同的随动热成型单元，随动热成型单元包括固定支架(10)，固定支架(10)上设置有沿左右方向设置有滑槽，滑槽内设置有滑动块(21)，滑动块(21)的左端连接有伸缩气缸(20)，固定支架(10)上设置有行程开关(11)，滑动块(21)上设置有触发器，触发器和行程开关形成限位组件，限位组件与控制机构电连接；滑动块(21)的右端铰接有两个平行设置的摆动杆(22)，两个摆动杆(22)的另一端连接有C型块(23)，C型块(23)上滑动设置有热压辊组件；其中一个摆动杆(22)与滑动块(21)铰接的一端固定有第一齿轮，滑动块(21)上还固定有主动齿轮，第一齿轮和主动齿轮啮合，主动齿轮与安装在滑动块(21)上的驱动电机的输出轴固定连接；滑动块(21)的上下侧分别设置有上极限开关和下极限开关，上极限开关、下极限开关均与控制机构电连接；热压辊组件包括两个相对设置的支撑板(30)，支撑板(30)的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有驱动辊(31)，驱动辊(31)上设置有驱动齿，支撑板(30)的主体上还设置有伸缩传动轴(320)，伸缩传动轴(320)与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴(320)上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴(320)的两端设置有热成型压辊(32)，热成型压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；支撑板(30)的主体的端部设置有滑动部，滑动部在C型块(23)内沿着伸缩传动轴(320)的伸缩方向滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加元，
申请(专利权)人：苏州威仕薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32