一种无纺布制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布制袋机，其结构包括运输皮带线、橡胶压辊、滑动槽、吸尘口和转棍，所述运输皮带线的内部分布有转棍，所述运输皮带线的顶部两侧设有吸尘口，所述吸尘口的底部内侧设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设有除尘盒，所述除尘盒的内部设有净化装置，所述净化装置的内侧顶部设有粗效净化网，所述粗效净化网的底部设有风扇，所述风扇的底部设有高效净化网，所述运输皮带线的后部设有固定杆，所述固定杆的前部底侧设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的底部设有固定板，所述固定板的底部分布有固定轴，所述固定轴的中间连接有橡胶压辊。该无纺布制袋机，高效的将无纺布压平，避免无纺布出现褶皱，净化灰尘，使用较为方便。

A non-woven bag making machine

The utility model discloses a non-woven bag making bag machine. The structure comprises a transport belt line, a rubber roller, a sliding groove, a dust suction mouth and a rotating stick. The inner distribution of the conveyer belt line is provided with a rotary stick. The top two sides of the transport belt line are provided with a dust suction mouth, and the inside of the bottom of the suction mouth is provided with a sliding groove and the sliding groove. The inner side of the dust collection box is provided with a purifying device, the inner top of the cleaning device is provided with a coarse effect purification net, the bottom of the coarse effect purification net is provided with a fan, the bottom of the fan is provided with a high efficiency purification net, the rear part of the conveyer belt is provided with a fixed rod, and the front part of the fixed rod is at the bottom side. A telescopic hydraulic rod is provided with a fixed plate at the bottom of the telescopic hydraulic rod. The bottom of the fixed plate is distributed with a fixed shaft, and the middle connection of the fixed shaft is provided with a rubber pressure roller. The non-woven fabric bag making machine can effectively flatten the non-woven fabrics, avoid wrinkles and dust removal of non-woven fabrics, and is more convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制袋机
本技术涉及无纺布加工设备
，具体为一种无纺布制袋机。
技术介绍
无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，近年来新增的行业用袋还有无纺布水果套袋，塑料周转筐套袋，葡萄套袋，苹果套袋等。该机集机电为一体，运用触摸屏操作。配以步进步式定长，光电跟踪，准确，平稳。自动计数即可设定计数报警，自动打孔等工控装置，使其生产的成品封线牢固，切线美观。高速效，是您可以放心使用的的优质环保型制袋设备。按照机器结构和操作形式可分为：单机和自动生产线。单机具有机器价格低廉，使用方便，维护简单的优势。可以多台组合，形成生产线。无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。现在的无纺布制袋机在生产加工的过程中，会导致无纺布的布料出现褶皱、变形，无法恢复，影响质量，不能将无纺布压平，并且现有的无纺布制袋机在生产时会产生大量的碎屑和灰尘，影响工作效率，危害工作人员的身心健康，导致工作台面脏污，无法清除，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布制袋机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布制袋机，其结构包括运输皮带线、橡胶压辊、滑动槽、吸尘口和转棍，所述运输皮带线的内部分布有转棍，所述运输皮带线的顶部两侧设有吸尘口，所述吸尘口的底部内侧设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设有除尘盒，所述除尘盒的内部设有净化装置，所述净化装置的内侧顶部设有粗效净化网，所述粗效净化网的底部设有风扇，所述风扇的底部设有高效净化网，所述运输皮带线的后部设有固定杆，所述固定杆的前部底侧设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的底部设有固定板，所述固定板的底部分布有固定轴，所述固定轴的中间连接有橡胶压辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板与固定轴之间焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧为金属不锈钢材质，使得橡胶压辊在向下压缩时，使得弹性十足，提高压布效率。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘盒与滑动槽之间分布有滑动轨道，便于抽动除尘盒，进行清理内部灰尘。作为本技术的一种优选实施方式，所述净化装置的外侧焊接有第一拉杆，所述第一拉杆的中间部分套接有橡胶垫，便于抽拉，避免伤手，延长使用寿命。作为本技术的一种优选实施方式，所述粗效净化网和高效净化网的外侧均焊接有第二拉杆，且所述第二拉杆位于所述净化装置的内部，便于将过滤网抽出进行清理与维护。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该无纺布制袋机，通过在运输皮带线的顶部设置多个橡胶压辊，可高效的将无纺布压平，避免无纺布出现褶皱，结构简单，成本低，效率高，易于实现。2.该无纺布制袋机，通过在在运输皮带线的内部设置的除尘盒，可使得无纺布在运输的过程中，将其碎屑和灰尘通过吸尘口吸入，并且通过净化装置内部的两层过滤网高效的过滤，并且可通过滑动槽将除尘盒抽出进行清理与维护，使用较为方便，设计合理，可满足现有的无纺布制袋机的要求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种无纺布制袋机的整体压布运输装置结构图；图2为本技术一种无纺布制袋机的压轮结构图；图3为本技术一种无纺布制袋机的除尘装置结构图；图4为本技术一种无纺布制袋机的净化材质结构图。图中:运输皮带线-1、橡胶压辊-2、滑动槽-3、吸尘口-4、转棍-5、固定板-6、固定杆-7、伸缩液压杆-8、固定轴-9、压缩弹簧-10、除尘盒-11、净化装置-12、第一拉杆-13、粗效净化网-14、风扇-15、高效净化网-16、第二拉杆-17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布制袋机，其结构包括运输皮带线1、橡胶压辊2、滑动槽3、吸尘口4和转棍5，所述运输皮带线1的内部分布有转棍5，所述运输皮带线1的顶部两侧设有吸尘口4，所述吸尘口4的底部内侧设有滑动槽3，所述滑动槽3的内侧设有除尘盒11，所述除尘盒11的内部设有净化装置12，所述净化装置12的内侧顶部设有粗效净化网14，所述粗效净化网14的底部设有风扇15，所述风扇15的底部设有高效净化网16，所述运输皮带线1的后部设有固定杆7，所述固定杆7的前部底侧设有伸缩液压杆8，所述伸缩液压杆8的底部设有固定板6，所述固定板6的底部分布有固定轴9，所述固定轴9的中间连接有橡胶压辊2。请参阅图2，所述固定板6与固定轴9之间焊接有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10为金属不锈钢材质，使得橡胶压辊2在向下压缩时，使得弹性十足，提高压布效率。请参阅图3，所述除尘盒11与滑动槽3之间分布有滑动轨道，便于抽动除尘盒11，进行清理内部灰尘。请参阅图3，所述净化装置12的外侧焊接有第一拉杆13，所述第一拉杆13的中间部分套接有橡胶垫，便于抽拉，避免伤手，延长使用寿命。请参阅图4，所述粗效净化网14和高效净化网16的外侧均焊接有第二拉杆17，且所述第二拉杆17位于所述净化装置12的内部，便于将过滤网抽出进行清理与维护。本技术所述的一种无纺布制袋机，将无纺布放置运输皮带线1上，通过运输皮带线1的转动，再将橡胶压辊2经过顶部的伸缩液压杆8进行伸缩压动无纺布，产生的灰尘从吸尘口4，经过风扇15将灰尘碎屑吸入，经过粗效净化网14和高效净化网16净化，不用时可通过第一拉杆13和第二拉杆17将净化装置12及内部的粗效净化网14和高效净化网16抽出进行清理与维护，经久耐用。本技术的运输皮带线1、橡胶压辊2、滑动槽3、吸尘口4、转棍5、固定板6、固定杆7、伸缩液压杆8、固定轴9、压缩弹簧10、除尘盒11、净化装置12、第一拉杆13、粗效净化网14、风扇15、高效净化网16、第二拉杆17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现在的无纺布制袋机在生产加工的过程中，会导致无纺布的布料出现褶皱、变形，无法恢复，影响质量，不能将无纺布压平，并且现有的无纺布制袋机在生产时会产生大量的碎屑和灰尘，影响工作效率，危害工作人员的身心健康，导致工作台面脏污，无法清除，不便使用等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在运输皮带线的顶部设置多个橡胶压辊，可高效的将无纺布压平，避免无纺布出现褶皱，结构简单，成本低，效率高，易于实现。通过在在运输皮带线的内部设置的除尘盒，可使得无纺布在运输的过程中，将其碎屑和灰尘通过吸尘口吸入，并且通过净化装置内部的两层过滤网高效的过滤，并且可通过滑动槽将除尘盒抽出进行清理与维护，使用较为方便，设计合理，可满足现有的无纺布制袋机的要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布制袋机，其结构包括运输皮带线（1）、橡胶压辊（2）、滑动槽（3）、吸尘口（4）和转棍（5），其特征在于：所述运输皮带线（1）的内部分布有转棍（5），所述运输皮带线（1）的顶部两侧设有吸尘口（4），所述吸尘口（4）的底部内侧设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内侧设有除尘盒（11），所述除尘盒（11）的内部设有净化装置（12），所述净化装置（12）的内侧顶部设有粗效净化网（14），所述粗效净化网（14）的底部设有风扇（15），所述风扇（15）的底部设有高效净化网（16），所述运输皮带线（1）的后部设有固定杆（7），所述固定杆（7）的前部底侧设有伸缩液压杆（8），所述伸缩液压杆（8）的底部设有固定板（6），所述固定板（6）的底部分布有固定轴（9），所述固定轴（9）的中间连接有橡胶压辊（2）。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制袋机，其结构包括运输皮带线（1）、橡胶压辊（2）、滑动槽（3）、吸尘口（4）和转棍（5），其特征在于：所述运输皮带线（1）的内部分布有转棍（5），所述运输皮带线（1）的顶部两侧设有吸尘口（4），所述吸尘口（4）的底部内侧设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内侧设有除尘盒（11），所述除尘盒（11）的内部设有净化装置（12），所述净化装置（12）的内侧顶部设有粗效净化网（14），所述粗效净化网（14）的底部设有风扇（15），所述风扇（15）的底部设有高效净化网（16），所述运输皮带线（1）的后部设有固定杆（7），所述固定杆（7）的前部底侧设有伸缩液压杆（8），所述伸缩液压杆（8）的底部设有固定板（6），所述固定板（6）的底部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一亮，
申请(专利权)人：瑞安市欣业包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33