具有过滤元件的真空泵制造技术

本发明专利技术涉及真空泵(1)，该真空泵(1)包含壳体(2)，第一入口孔(21)和第二出口孔(22)被设置在该壳体中，以允许空气流(F)的流动，且过滤元件(3)以可移除方式被安装在该壳体的内部，其中该壳体(2)的选自该第一入口孔(21)和该第二出口孔(22)中的至少一个孔被设置在排气盖(4)上，该排气盖在从该壳体(2)可移除的同时，也与该过滤元件(3)成整体，且其中该壳体(2)与该排气盖(4)之间的连接不是密封的。本发明专利技术还涉及对应的用于真空泵(1)的匣(30)，其中排气盖(4)被整合在该过滤元件(3)的该闭合喷嘴(32)中，该壳体(2)与该排气盖(4)之间的连接不是密封的。

Vacuum pump with filter element

The invention relates to a vacuum pump (1), which comprises a housing (2), a first entrance hole (21) and a second outlet hole (22), which is set in the housing to allow the flow of air flow (F), and the filter element (3) is removable in the inner part of the housing, in which the housing (2) is selected from the first entrance hole (21) and second out. At least one hole in the mouth hole (22) is set on the exhaust cap (4), which is also removed from the housing (2), and is also integrated with the filter element (3), and the connection between the shell (2) and the exhaust cover (4) is not sealed. The invention also relates to a corresponding box (30) for a vacuum pump (1), in which the exhaust cover (4) is integrated in the closed nozzle (32) of the filter element (3), and the connection between the shell (2) and the exhaust cap (4) is not sealed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有过滤元件的真空泵
本专利技术涉及真空泵的领域。更具体地，本专利技术涉及用于这样泵的壳体中的过滤元件的特定安装装置。
技术介绍
真空泵是已知的，且特别是润滑叶片式旋转真空泵是已知的，在润滑叶片式旋转真空泵中，油的过滤基于聚结原理。载有油的空气流从壳体的入口朝向出口循环，在所述入口中安装有过滤元件，空气流在没有油雾的情况下从所述出口再次出来。过滤元件一般采用圆柱形匣的形状，该圆柱形匣典型地设有位于壳体的入口处的入口喷嘴以及不漏水的内底部，使得空气流在被引导朝向排气盖之前横过圆柱形壁，所述排气盖原则上相对于圆筒的轴线位于与入口喷嘴相反的一侧上。匣能够在弹性元件的帮助下而被保持在壳体中的适当位置，或能够借助于入口喷嘴而被固定在腔室的入口壁上。为了增加过滤能力及同时增加过滤元件寿命的持续时间，存在有多个解决方案，根据这些解决方案，多个匣同时被安装在壳体内，例如在文件EP1034830中所公开的，其中多个匣被并排地安装在壳体的内壁上。匣的喷嘴不再被直接连接到壳体的入口的此特定布置意味着空气从匣的圆柱形壁的外部朝向匣的圆柱形壁的内部的反向流动，即便该流动总是沿着圆筒的轴线发生，且匣在此处的更换相当冗长繁琐。因此，存在对于不具有这些已知限制的解决方案的需要。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于特别地允许过滤元件在泵的壳体中的更容易且更实际的组装和拆卸。根据本专利技术，这些目的借助于一种真空泵得以实现，所述真空泵包含壳体，第一入口孔和第二出口孔被设置在所述壳体中，以允许空气流的流动，且过滤元件以可移除方式安装在所述壳体的内部。此组件的特征在于：所述壳体的选自所述第一入口孔和所述第二出口孔中的至少一个孔被设置在排气盖上，所述排气盖在从所述壳体可移除的同时，也与过滤元件成整体，且所述壳体和所述排气盖之间的连接不是密封的。这些目的借助于一种匣同样得以实现，所述匣包含适于这样的真空泵的过滤元件，该过滤元件独自当作模块化元件：实际上，所述过滤元件在泵的寿命期间可能经常被更换。这样的改型的匣包含过滤元件，所述过滤元件设置有入口喷嘴和闭合喷嘴，所述入口喷嘴和闭合喷嘴各自设置在中间过滤部件的一侧上，且此改型的匣的特征在于，所述排气盖被整合在所述过滤元件的闭合喷嘴中。所提出的解决方案的一个优点在于，它允许过滤元件和排气盖在泵中同时安装，这使得能够不仅节省人力，而且同样节省成本和效率，因为特别是在泵的内部，对于过滤元件的闭合喷嘴的基本固定和其轴向支撑，不再需要特定布置。根据一具体有利的实施方案，所述排气盖和所述闭合喷嘴被实现为单件，以便于机械加工。根据多个优选实施方案，所述排气盖借助于连接器(所述连接器作为耦接件)而被连接到所述闭合喷嘴。不论此连接器及所述排气盖和所述闭合喷嘴是否被设计成单件，优选的是,允许整合其他功能，诸如抗噪声过滤器的功能(以更有效地对抗由泵造成的噪声)或另外诸如油过滤器的功能(以通过挡板的作用而防止大滴能够抵达排气出口)。根据一个优选变体，所述挡板的形状及其在所述闭合喷嘴与所述排气盖之间的布置使得这两个元件(即，所述油过滤器和所述抗噪声过滤器)能够被组合成单个相同件，这允许附加操作效益。此外，对准装置可以优选地被提供用于以在正确方向上定向的方式安装所述挡板。根据其他优选实施方案，把手能够被整合在盖中，以进一步便于组装操作和拆卸操作。此外，所述排气盖与固定喷嘴之间的耦接件同样可以具有导引表面，以便于所述过滤元件插入泵内和从泵移除。从以下详细说明将理解的是，从优选实施方案所得的有利特征可以被单独地或组合地采用。附图说明其他有利特征从下面的通过非限制实施例的方式给出并且通过附图表示的本专利技术的一个具体实施方案的描述更清楚地浮现，在附图中：-图1是包含根据现有技术的过滤匣的真空泵的示意性视图；-图2是包含根据本专利技术的新过滤元件的真空泵的示意性视图；-图3是根据本专利技术的第一优选实施方案的被用作过滤元件的匣的三维视图；-图4A、图4B、图4C和图4D呈现了图3中所呈现的匣的不同视图，即，从上方的视图(图4A)、沿着图4A的轴线A-A的截面视图(图4B)、从排气盖后方的视图(图4C)以及最后是沿着图4B的轴线C-C的连接器处的截面视图(图4D)；-图5是根据本专利技术的第二优选实施方案的被用作过滤元件的匣的入口端的放大示意图。具体实施方式图1例示了根据现有技术的一种已知解决方案的过滤元件3，该过滤元件3采用被安装在真空泵1的壳体2中的匣的形式。过滤元件3包含入口喷嘴31和闭合喷嘴32，所述入口喷嘴31被安装在泵的壳体2的第一入口孔21处，过滤部件33被安装在入口喷嘴31与闭合喷嘴32之间，由箭头F所标记的空气流被导引通过该过滤部件33，然后被引导朝向壳体2的出口孔22。壳体2的出口孔22在此被布置在可移除盖的中心，所述可移除盖的开口允许过滤元件3在真空泵1的壳体2内部的插入以及移除。由于第二孔22以及横穿此闭合盖的空气流F的存在，此元件一般称为排气盖(或凸缘)4。O形环式密封件和导引表面一般被设置在壳体2的入口孔21处以和过滤匣的入口喷嘴31处，以便于它们在此端处的安装，且确保不漏介质，从而确保真空泵1的良好运转。为了确保将过滤匣维持在壳体2中的适当位置，可调整的弹性固定元件10按压抵靠匣的闭合喷嘴32的背面，此外，它通过布置在壳体2的内面上的侧向肩部11而被轴向地保持。因此，匣的更换一方面需要相对于壳体1拆卸排气盖4，然后拆卸可调整的弹性固定元件10，以释放过滤匣，这是冗长繁琐的。图2例示了被安装在真空泵1的壳体2中的改型的匣30。改型的匣30此后不仅包含过滤元件3，还包含整合的排气盖4，这允许这些缺点被克服。匣30此后包含过滤元件3，该过滤元件3的本体具有对称轴线A-A，对称轴线A-A在第一入口孔21的轴线上且在第二出口孔22的轴线上被对准，也就是说，在它们相应的中心(即，第一入口孔21的第一中心210以及第二出口孔的第二中心220)被对准。过滤元件3仍包含入口喷嘴31和密封的闭合喷嘴32，以将空气流F引导朝向中间过滤部件33的侧壁。然而，闭合喷嘴32现在不再通过专用固定件而被保持在壳体2内部的适当位置，而是直接地通过排气盖4的固定而被保持在壳体2本身上。实际上，如图2中可以注意到，在此称为“连接器”5的耦接件将闭合喷嘴32与排气盖4连接，使得对壳体2上排气盖4的固定同时确定了过滤元件3的位置。因此，通过排气盖4的间接固定使得可以在壳体2中将匣放置于适当位置和替换期间节省了一个操作。根据由图3所例示的改型的匣30的优选实施方案，过滤元件3的本体优选地为圆柱形，从而便于流体的等向性流动。圆筒的对称轴线A-A在壳体的入口孔和出口孔(分别为附图标记21和22)的对称轴线上的对准进一步使得可以将导引表面50沿着连接器5布置在圆筒的部分延长部中，以便于改型的匣30在壳体2中的插入和移除操作。这样的导引表面50从而易于机械加工(例如，通过注射成型或模制成型)，且甚至更有助于简化组装操作和拆卸操作。然而，对于这样沿着轴线A-A的导引表面50，同样可想到其他对称几何形状(例如，平行六面体式)用于过滤元件3的本体，且这些几何形状的部分延长部从而可以在其周边处形成沿着轴线A-A定向的小梁部或脚部。在图2中，可以注意到的是，挡板6被布置在闭合喷嘴32与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空泵(1)，所述真空泵(1)包含壳体(2)，第一入口孔(21)和第二出口孔(22)被设置在所述壳体中，以允许空气流(F)的流动，且过滤元件(3)以可移除方式被安装在所述壳体的内部，所述真空泵(1)的特征在于：所述壳体(2)的选自所述第一入口孔(21)和所述第二出口孔(22)中的至少一个孔被设置在排气盖(4)上，该排气盖在从所述壳体(2)可移除的同时，也与所述过滤元件(3)成整体，且所述壳体(2)与所述排气盖(4)之间的连接不是密封的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.01 EP PCT/EP2015/0782261.真空泵(1)，所述真空泵(1)包含壳体(2)，第一入口孔(21)和第二出口孔(22)被设置在所述壳体中，以允许空气流(F)的流动，且过滤元件(3)以可移除方式被安装在所述壳体的内部，所述真空泵(1)的特征在于：所述壳体(2)的选自所述第一入口孔(21)和所述第二出口孔(22)中的至少一个孔被设置在排气盖(4)上，该排气盖在从所述壳体(2)可移除的同时，也与所述过滤元件(3)成整体，且所述壳体(2)与所述排气盖(4)之间的连接不是密封的。2.根据权利要求1所述的真空泵(1)，所述过滤元件(3)包含入口喷嘴(31)和闭合喷嘴(32)，所述入口喷嘴(31)和闭合喷嘴(32)被设置在中间过滤部件(33)的两侧上，所述排气盖(4)借助于连接器(5)而被固定到所述闭合喷嘴(32)。3.根据权利要求2所述的真空泵(1)，其特征在于，挡板(6)被设置在所述连接器(5)处或所述排气盖(4)处。4.根据权利要求3所述的真空泵(1)，其特征在于，噪声抑制件(7)被设置在所述壳体(2)的所述孔与所述闭合喷嘴(32)之间。5.根据权利要求3或4所述的真空泵(1)，所述排气盖(4)设置有对准系统，以正确地对准所述挡板(6)。6.根据权利要求5所述的真空泵(1)，借助于分别插入所述排气盖(4)的第一螺钉孔(41)和第二螺钉孔(42)中的两对螺钉，所述排气盖(4)被旋拧到所述壳体(2)，所述第一孔(41)和第二孔(42)分别具有不同的间距。7.根据权利要求2至6中的一项所述的真空泵(1)，其特征在于，所述排气盖(4)和所述连接器(5)与所述过滤元件(3)的所述闭合喷嘴(32)以成整体方式来设计，即被设计成单件。8.根据权利要求1至6中的一项所述的真空泵(1)，其特征在于，把手(8)被整合在所述排气盖(4)的背部中。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·沙勒，Y·拉沃辛，E·里佩特，J·艾比史，
申请(专利权)人：阿特利耶博世股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH