外啮合齿轮泵制造技术

技术编号:18464807 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-18 15:24
本发明专利技术涉及一种外啮合齿轮泵(1),其具有驱动的第一输送齿轮(2)以及被第一输送齿轮(2)驱动的第二输送齿轮(3),所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮彼此啮合以用于把流体从在外啮合齿轮泵(1)的抽吸侧(7)输送到压力侧(8)上,其中第一输送齿轮(2)和第二输送齿轮(3)分别具有多个齿(5、6),所述齿分别具有沿相应的输送齿轮(2、3)的旋转方向在前运行的前齿面(9、11)以及在后尾随的后齿面(10、12),其中第一输送齿轮(2)的前齿面(9、11)和第二输送齿轮(3)的后齿面(10、12)共同作用以便通过第一输送齿轮(2)驱动第二输送齿轮(3)。在此规定,第一输送齿轮(2)的后齿面(10、12)至少局部地凹形地延伸以用于沿径向方向在至少一个轴向位置处形成流体袋(16)。

Outer meshing gear pump

The invention relates to an external meshing gear pump (1), which has a driving first transmission gear (2) and a second transmission gear (3) driven by the first transmission gear (2), and the first transmission gear and the second transmission gear are meshed with each other for transporting the fluid from the suction side (7) of the external gear pump (1) to the pressure side (8). In which the first transmission gear (2) and the second transmission gear (3) have a plurality of teeth (5, 6), respectively having front tooth surfaces (9, 11) running along the corresponding rotation direction of the corresponding transmission gear (2, 3), and the rear tooth surface (10, 12) at the rear end, and the front tooth surface (9, 11) and conveyer gear of the first conveyer gear (2). The rear tooth surfaces (10, 12) work together to drive the second transmission gear (3) through the first transmission gear (2). In this regulation, the rear tooth surface (10, 12) of the first transmission gear (2) extends locally at least locally to form a fluid bag (16) at at least one axial position along the radial direction.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】外啮合齿轮泵
本专利技术涉及一种外啮合齿轮泵,具有驱动的第一输送齿轮以及被第一输送齿轮驱动的第二输送齿轮,所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮彼此啮合以用于把流体从外啮合齿轮泵的抽吸侧输送到压力侧,第一输送齿轮和第二输送齿轮分别具有多个齿,所述齿各自具有沿相应的输送齿轮的旋转方向在前运行的前齿面以及在后尾随的后齿面,第一输送齿轮的前齿面和第二输送齿轮的后齿面共同作用以通过第一输送齿轮驱动第二输送齿轮。
技术介绍
外啮合齿轮泵用于把流体从其抽吸侧输送到压力侧。原则上,流体或其物态可以任意选择,然而优选在外啮合齿轮泵的正常的运行条件下是液态的。外啮合齿轮泵具有多个输送齿轮,即第一输送齿轮和第二输送齿轮。优选直接驱动第一输送齿轮。例如,为此其与外啮合齿轮泵的驱动轴连接,尤其是刚性地和/或永久地连接。相反,第二输送齿轮间接地由驱动轴驱动,即通过第一输送齿轮间接地由驱动轴驱动。两个齿轮分别具有多个齿,所述齿基于输送齿轮的旋转角位置彼此嵌合并共同作用以把流体从抽吸侧输送到压力侧。输送齿轮的每个齿具有前齿面和后齿面,其中前齿面沿相应的输送齿轮的旋转方向位于前方,即向前或沿旋转方向界定出齿,而后齿面沿旋转方向位于后方,并因此向后或逆着旋转方向界定出齿。如果驱动第一输送齿轮,则第一输送齿轮的至少一个齿的前齿面与第二输送齿轮的齿的后齿面抵靠接触。由此由第一输送齿轮驱动第二输送齿轮。例如由现有技术已知了文献DE19818027A1。其涉及一种挤压式齿轮泵,该挤压式齿轮泵可以用于泵送液压流体。齿轮泵包括驱动齿轮和从动齿轮。在第一实施方案中,驱动齿轮具有对称的齿,而从动齿轮具有不对称的齿。从动齿轮的不对称的齿包括工作表面,该工作表面具有与驱动齿轮的工作表面和非工作表面的轮廓对应的轮廓,然而所述不对称的齿具有非工作面,该非工作面基本上是被切掉,从而其基本上设计为平面。因此,在泵的齿轮啮合的区域内产生了较大的死区,其基本上阻止了气泡形成。在第二实施方案中,驱动齿轮和从动齿轮具有非接触面,所述非接触面设计为基本上平坦的,以便形成更大的死区以及以便当齿沿轴向设计得更宽时,阻止气穴现象。通过抑制气泡形成基本上可以排除气穴现象,该气穴现象会在泵转速高的时候出现。因此,可以防止气穴现象对泵的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,建议一种外啮合齿轮泵,这种外啮合齿轮泵相对于已知的外啮合齿轮泵具有如下优点:尤其是实现了出口压力和进口压力之间较大的压力比和/或具有明显减小的气穴倾向,从而在其运行期间避免了不期望的声学上的噪音形成。根据本专利技术,该目的通过具有权利要求1所述特征的外啮合齿轮泵达到。在此规定,第一输送齿轮的后齿面在至少一个轴向位置处沿径向方向至少局部地凹形延伸从而相应地形成流体袋。第一输送齿轮的后齿面或第一输送齿轮的齿的后齿面,尤其是第一输送齿轮的所有齿具有特殊的设计方案。在此,每个后齿面中分别存在一流体袋。这由此得出,相应的后齿面至少局部地是凹形的,即具有沿周向伸入在相应的齿内的拱形结构。以第一输送齿轮的旋转轴为基准在横截面中观察,后齿面朝向含该后齿面的齿的前齿面的方向拱曲,从而流体袋伸入到齿内。后齿面在此朝向齿的啮合面的方向拱曲。拱形结构沿径向方向,即在第一输送齿轮的横截面中沿径向方向。在此,流体袋存在于至少一个轴向位置上。对此应该如此理解,即流体袋不必沿轴向方向贯穿整个第一输送齿轮或整个后齿面,虽然当然可以是这种情况。优选流体袋沿轴向方向仅仅部分地穿过第一输送齿轮或后齿面,即沿轴向方向至少单侧边缘封闭地存在于第一输送齿轮或其后齿面中。可以规定,第一输送齿轮和第二输送齿轮具有同样的啮合参数。例如,啮合参数可以理解为齿根圆直径、分度圆直径、齿顶圆直径、齿距、齿顶高度、齿根高度、齿宽、节距、齿数和/或模数。输送齿轮或其齿优选如此设计,这些啮合参数中的至少一个,优选该啮合参数中的多个或者所有所述啮合参数彼此一致。输送齿轮的齿原则上能够具有任意的啮合类型,然而所述啮合类型(齿型)对于两个输送齿轮来说彼此一致。例如,可以使用渐开线啮合、摆线啮合或者圆弧啮合作为啮合类型。外啮合齿轮泵的这种设计方案明显减小了气穴倾向,这对声学的噪音特性产生积极影响。在此外啮合齿轮泵的运行比起已知的外啮合齿轮泵明显更安静并且进而声音更小。此外,借助于根据本专利技术的外啮合齿轮泵可以实现更高的压力或者出口压力和进口压力之间较大的压力比。在抽吸侧存在进口压力,而在压力侧存在出口压力。由于压力较高或压力比较大而得到了极高的效率,尤其是与如下的外啮合齿轮泵相比更高的效率:其中后齿面并未为了形成流体袋而凹形地延伸。较高的压力或较大的压力比尤其在外啮合齿轮泵的恒定输送范围内实现,在该范围中,压力,即出口压力或者说压力比与外啮合齿轮泵或第一输送齿轮的转速成比例。压力或压力比与转速之间的比例尤其在外啮合齿轮泵的确定转速范围内的转速下存在,该转速范围的上限为外啮合齿轮泵的极限转速/极限转速/分离转速(Abregeldrehzahl)。极限转速是如下的转速:从该转速开始两个输送齿轮沿轴向方向相对彼此移位以使其接触条件/接触宽度/接触比/重合度变差。例如,在达到极限转速之前,输送齿轮相对彼此位于第一相对位置中,在该第一相对位置中其接触条件恒定和/或最大。转速超出极限转速越多,则两个齿轮从第一相对位置向第二相对位置的方向偏转得越多,在该第二相对位置中的接触条件比在第一相对位置中的接触条件差,尤其是最小。转速范围向下可以由外啮合齿轮泵的最小转速限制。例如,最小转速对应于驱动设备的动力装置的空转速度,其中外啮合齿轮泵是驱动设备的组成部分并例如用于输送用于动力装置的流体。外啮合齿轮泵优选设计为润滑剂泵等。相应地,本专利技术当然也用于驱动设备,尤其是用于机动车的驱动设备,该驱动设备包括动力装置,例如内燃机可以包括外啮合齿轮泵,尤其是根据该说明书的外啮合齿轮泵。借助于外啮合齿轮泵为动力装置输入所输送的流体,其中例如所述流体是润滑剂等。外啮合齿轮泵当然可以根据在本说明书的范围内的实施方案进行改进。本专利技术的一种优选改进方案规定,第一输送齿轮的齿设计为对称的。对此尤其可以理解为,在横截面中观察,后齿面与前齿面对称,从而具有前齿面和后齿面的齿关于纵向中间平面对称。为了实现外啮合齿轮泵的前述优点,仅仅规定,第一输送齿轮的后齿面设计为具有流体袋。相反,第二输送齿轮始终具有不改变的啮合部,尤其是不存在流体袋。在本专利技术的另一个设计方案中规定,在第一输送齿轮的相应的后齿面中,沿轴向方向观察,流体袋设计为至少单侧地、尤其是仅在一侧具有边缘开口。上文已经指出了,流体袋优选沿轴向方向仅仅部分地穿过第一输送齿轮或后齿面。例如相应地,其沿轴向方向观察在仅仅一个侧面上具有边缘开口。然而当然也可以实现外啮合齿轮泵的如下实施方案,在该实施方案中,流体袋优选沿轴向方向完全穿过第一输送齿轮或后齿面,从而流体袋沿轴向方向观察在两侧上都具有边缘开口。本专利技术的一改进方案规定,第一输送齿轮的后齿面沿轴向方向观察分别具有一接纳了流体袋的流体袋区域以及与流体袋区域直接邻接的接触区域,其中后齿面在该接触区域中凸形地延伸,尤其是与相应的齿的相应的前齿面对称。在这种实施方案中,流体袋沿轴向方向仅仅部分地穿过第一输送齿轮。在此,流体袋存在于后齿面的流体袋区本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种外啮合齿轮泵(1),具有驱动的第一输送齿轮(2)以及被第一输送齿轮(2)驱动的第二输送齿轮(3),所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮彼此啮合以用于把流体从外啮合齿轮泵(1)的抽吸侧(7)输送到压力侧(8),第一输送齿轮(2)和第二输送齿轮(3)分别具有多个齿(5、6),所述齿各自具有沿相应的输送齿轮(2、3)的旋转方向在前运行的前齿面(9、11)以及在后尾随的后齿面(10、12),第一输送齿轮(2)的前齿面(9、11)和第二输送齿轮(3)的后齿面(10、12)共同作用以通过第一输送齿轮(2)驱动第二输送齿轮(3),其特征在于,第一输送齿轮(2)的后齿面(10、12)沿径向方向至少局部地凹形延伸从而相应地在至少一个轴向位置处形成流体袋(16)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.04 DE 102015015752.31.一种外啮合齿轮泵(1),具有驱动的第一输送齿轮(2)以及被第一输送齿轮(2)驱动的第二输送齿轮(3),所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮彼此啮合以用于把流体从外啮合齿轮泵(1)的抽吸侧(7)输送到压力侧(8),第一输送齿轮(2)和第二输送齿轮(3)分别具有多个齿(5、6),所述齿各自具有沿相应的输送齿轮(2、3)的旋转方向在前运行的前齿面(9、11)以及在后尾随的后齿面(10、12),第一输送齿轮(2)的前齿面(9、11)和第二输送齿轮(3)的后齿面(10、12)共同作用以通过第一输送齿轮(2)驱动第二输送齿轮(3),其特征在于,第一输送齿轮(2)的后齿面(10、12)沿径向方向至少局部地凹形延伸从而相应地在至少一个轴向位置处形成流体袋(16)。2.根据权利要求1所述的外啮合齿轮泵,其特征在于,第二输送齿轮(3)的齿(6)设计为对称的。3.根据前述权利要求中任一项所述的外啮合齿轮泵,其特征在于,流体袋(16)在第一输送齿轮(2)的相应的后齿面(10)中沿轴向方向观察设计为至少在单侧——尤其是仅仅在一侧——具有边缘开口。4.根据前述权利要求中任一项所述的外啮合齿轮泵,其特征在于,第一输送齿轮(2)的后齿面(10)沿轴向方向观察相应地具有接纳流体袋(16)的流体袋区域(17)以及与流体袋区域(17)直接邻接的接触区域(18),后齿面(10)在接触区域...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·奥克森屈恩
申请(专利权)人:奥迪股份公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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