一种用于颗粒物的混合挤条成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，包括进料管道，进料管道的一端设置有驱动装置，驱动装置的驱动杆伸入进料管道内，并从进料管道的一端伸入至另一端设置，进料管道的另一端为挤条成型口，进料管道内设置有加热管，加热管邻近于挤条成型口处设置，加热管的内壁与进料管道的内壁在同一轴线设置，进料管道上开设有进料口，进料口位于加热管的后端设置，进料管道由内管道和外管道构成，外管道套装在内管道上，并使内管道的外壁与外管道的内壁之间形成间隔设置，进料管道上设置有进水口和出水口，进水口和出水口与水循环装置相连通设置。本实用新型专利技术采用直接与产品相接触，能提高其挤条的效率，从而提高工作效率。

A mixed extruding device for particles

The utility model relates to a mixed extrusion forming device for particulate matter, including a feeding pipe, a driving device at one end of the feeding pipe, the driving rod of the driving device into the feeding pipe, and from one end of the feeding pipe to the other end, and the other end of the feeding pipe is the extrusion molding mouth and the feeding pipe. The inner wall of the heating pipe is set on the same axis with the inner wall of the feed pipe, and the feeding pipe is set up on the back end of the heating pipe. The feeding pipe is made up of the inner pipe and the outer pipe, and the outer pipe is set on the inner pipe. The outer wall of the inner pipe is arranged between the inner wall of the outer pipe and the inner wall of the outer pipe is arranged. The intake pipe is provided with a water intake and a water outlet, and the intake port and the outlet port are connected with the water circulation device. The utility model is directly contacted with the product, and can improve the efficiency of the extrusion bar, thereby improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒物的混合挤条成型装置
本技术涉及一种挤条成型装置，尤其涉及一种用于颗粒物的混合挤条成型装置。
技术介绍
现今针对颗粒物的挤条处理，一般的操作是将其放入挤条设备中进行处理即可，在挤条设备中加热装置一般都外装于挤条管道上，致使导致在加热过程中需要进行一端时间的加热才能工作，同时加热的的功率也会相对比较高，加大了成本的投入。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于颗粒物的挤条成型装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于颗粒物的混合挤条成型装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，包括进料管道，所述进料管道的一端设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动杆伸入进料管道内，并从进料管道的一端伸入至另一端设置，所述进料管道的另一端为挤条成型口，所述进料管道内设置有加热管，所述加热管邻近于挤条成型口处设置，所述加热管的内壁与进料管道的内壁在同一轴线设置，所述进料管道上开设有进料口，所述进料口位于加热管的后端设置，所述进料管道由内管道和外管道构成，所述外管道套装在内管道上，并使内管道的外壁与外管道的内壁之间形成间隔设置，所述进料管道上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与水循环装置相连通设置。进一步的，所述的一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，其中，所述加热管安装于内管道上，且内管道的内壁与加热管的内壁在同一轴线设置。再进一步的，所述的一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，其中，所述加热管与内管道之间无缝连接。更进一步的，所述的一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，其中，所述外管道上设置有散热螺纹。再更进一步的，所述的一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，其中，所述进料管道上设置有温度传感器，与水循环装置相配合设置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术将加热管安装在进料管道的内部，并且将其与内壁在同一轴线设置，使其在工作时能直接与颗粒物直接接触，加快了成型的工作效率，并且将其在同一轴线设置，有效提高了工作效，降低成本。同时进料管道采用内管道和外管道相间隔的设置，并且还采用水循环装置能有效降低进料管道的温度，防止颗粒物与进料管道产生反应，采用温度传感器能精确控制水循环装置的开启和关闭，一是能进行降温处理，二是能最大化降低能耗，有效降低成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，包括进料管道1，所述进料管道1的一端设置有驱动装置2，所述驱动装置2的驱动杆伸入进料管道1内，并从进料管道1的一端伸入至另一端设置，所述进料管道1的另一端为挤条成型口3，所述进料管道1内设置有加热管4，所述加热管4邻近于挤条成型口3处设置，所述加热管4的内壁与进料管道1的内壁在同一轴线设置，所述进料管道1上开设有进料口5，所述进料口5位于加热管4的后端设置，所述进料管道1由内管道11和外管道12构成，所述外管道12套装在内管道11上，并使内管道11的外壁与外管道12的内壁之间形成间隔设置，所述进料管道1上设置有进水口13和出水口14，所述进水口13和出水口14与水循环装置6相连通设置。通过将加热管4直接安装在进料管道1的内壁上，且加热管4的内壁与进料管道1的内壁在同一轴线，使其在工作时也不会阻碍驱动装置2的工作，同时还能加快对产品的加热过程，有效提高工作效率。本技术中所述加热管4安装于内管道11上，且内管道11的内壁与加热管4的内壁在同一轴线设置，确保驱动装置2上驱动杆与加热管4无接触，降低磨损。本技术中所述加热管4与内管道11之间无缝连接，在水降温时，不会出现加热管4处由漏水的情况，确保进料管道1的质量。本技术中所述外管道12上设置有散热螺纹，能加快降低内外管道内水温的温度，使其降低更加快速，从而确保颗粒物的质量。本技术中所述进料管道1上设置有温度传感器，与水循环装置6相配合设置，通过温度传感器能及时的检测到水的温度，从而实现自动化的降温，使其能持续的长时间工作，有效提高了工作效率。本技术的工作原理如下：具体工作时，首先将颗粒物通过进料口进入到进料管道后，加热管在此时也开启，通过驱动装置上的驱动杆将颗粒物向挤条成型口3推进，在推进的过程中颗粒物直接与加热管相接触，从而使其颗粒物迅速的进行加热，在通过驱动杆的推动下，将加热后的颗粒物通过挤条成型口3排出，从而使颗粒物快速的挤成条状设置。在加热管长时间工作后，进料管道内的水由于加热管的作用而加热，通过温度传感器检测到指定的温度后，将指令传输至水循环装置上，通过水循环装置将进料管道内部的水进行循环处理，使其内部水的温度降低，确保进料管道的温度始终处于常温，确保产品在工作时的质量，并且还能确保产品的加热，使其工作效率提高。本技术将加热管安装在进料管道的内部，并且将其与内壁在同一轴线设置，使其在工作时能直接与颗粒物直接接触，加快了成型的工作效率，并且将其在同一轴线设置，有效提高了工作效，降低成本。同时进料管道采用内管道和外管道相间隔的设置，并且还采用水循环装置能有效降低进料管道的温度，防止颗粒物与进料管道产生反应，采用温度传感器能精确控制水循环装置的开启和关闭，一是能进行降温处理，二是能最大化降低能耗，有效降低成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，其特征在于：包括进料管道(1)，所述进料管道(1)的一端设置有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的驱动杆伸入进料管道(1)内，并从进料管道(1)的一端伸入至另一端设置，所述进料管道(1)的另一端为挤条成型口(3)，所述进料管道(1)内设置有加热管(4)，所述加热管(4)邻近于挤条成型口(3)处设置，所述加热管(4)的内壁与进料管道(1)的内壁在同一轴线设置，所述进料管道(1)上开设有进料口(5)，所述进料口(5)位于加热管(4)的后端设置，所述进料管道(1)由内管道(11)和外管道(12)构成，所述外管道(12)套装在内管道(11)上，并使内管道(11)的外壁与外管道(12)的内壁之间形成间隔设置，所述进料管道(1)上设置有进水口(13)和出水口(14)，所述进水口(13)和出水口(14)与水循环装置(6)相连通设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒物的混合挤条成型装置，其特征在于：包括进料管道(1)，所述进料管道(1)的一端设置有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的驱动杆伸入进料管道(1)内，并从进料管道(1)的一端伸入至另一端设置，所述进料管道(1)的另一端为挤条成型口(3)，所述进料管道(1)内设置有加热管(4)，所述加热管(4)邻近于挤条成型口(3)处设置，所述加热管(4)的内壁与进料管道(1)的内壁在同一轴线设置，所述进料管道(1)上开设有进料口(5)，所述进料口(5)位于加热管(4)的后端设置，所述进料管道(1)由内管道(11)和外管道(12)构成，所述外管道(12)套装在内管道(11)上，并使内管道(11)的外壁与外管道(12)的内壁之间形成间隔设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖仕杰，汤群，
申请(专利权)人：苏州拓瑞特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32